本实用新型专利技术公开了一种可自动固定冲床材料的高速冲床，包括工作台、支脚和支架，支脚的顶端安装有工作台，支架顶端的一侧安装有旋转电机，压块顶端的两侧均安装有导向结构。本实用新型专利技术通过在移动板的两侧均安装有安装板，安装板顶端的第一伺服电机工作就可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆和限位板构成螺纹连接，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的限位板升降，限位板下降就可以将板材压在移动板的顶端，对板材进行限位，防止板材加工时出现偏移，防滑纹可以加强限位板的摩擦力，导向杆贯穿限位板，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板出现偏移的情况，以此来达成高速冲床便于对板材进行固定的目的。于对板材进行固定的目的。于对板材进行固定的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动固定冲床材料的高速冲床
[0001]本技术涉及高速冲床
，特别涉及一种可自动固定冲床材料的高速冲床。
技术介绍
[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]为此，公开号为CN209697788U的专利号说明书中公开了一种稳定型高速冲床，包括高速冲床本体和底部固定座，所述高速冲床本体底部的左右两侧均固定安装有均匀分布固定块，所述固定块的内部均开设有第一螺纹孔。该技术，通过在底部固定座的顶部开设有方形放置槽来实现对高速冲床本体的初步固定，同时在方形放置槽的左右两侧固定安装有压装置来实现高速冲床本体的进一步的固定，同时在卡槽的内部固定安装有卡接块来实现与高速冲床本体的底部固定安装的固定块来实现卡接，同时在底部固定座的正面和背面均开设有连通螺纹槽，来实现与连通螺纹槽的相互连通，同时通过固定螺纹杆来实现固定，这样就能实现在冲床自动加工时的稳定。
[0004]然而，上述公开文献的一种稳定型高速冲床主要考虑的能实现在冲床自动加工时的稳定的目的。
[0005]有鉴于此，就需要一种可自动固定冲床材料的高速冲床来解决高速冲床难以对板材进行固定的问题，高速冲床在加工时需要对板材进行限位和固定，防止加工时板材出现偏移的情况。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种可自动固定冲床材料的高速冲床，用以解决现有的高速冲床难以对板材进行固定的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动固定冲床材料的高速冲床，包括工作台、支脚和支架，所述支脚的顶端安装有工作台；
[0010]所述工作台的顶端活动连接有移动板，所述移动板的底端安装有移动机构，所述移动板的两侧均安装有限位结构，所述限位结构包括第一伺服电机、限位板、安装板、螺纹杆、导向杆和防滑纹，所述安装板安装在移动板的两侧，所述安装板的顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有限位板，所述工作台的顶端安装有支架；
[0011]所述支架顶端的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的一侧安装有转动轴，所述转
动轴的底端安装有旋转杆，所述旋转杆的底端安装有升降杆，且升降杆的底端安装有压块，所述压块顶端的两侧均安装有导向结构。
[0012]优选的，所述限位板的两端均安装有导向杆，所述导向杆关于限位板的中轴线呈对称分布，导向杆贯穿限位板，导向杆可以对限位板进行导向。
[0013]优选的，所述限位板的底端设置有防滑纹，且防滑纹在限位板的底端呈等间距排列，防滑纹可以加强限位板的摩擦力。
[0014]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述限位板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与限位板为螺纹连接，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的限位板升降。
[0015]优选的，所述移动机构包括第二伺服电机、螺杆和连接杆，所述第二伺服电机安装在工作台的一侧，所述第二伺服电机的一侧安装有螺杆，所述连接杆贯穿在移动板的两端，第二伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动板进行移动，移动板移动就可以带动其顶端的板材进行移动，让板材的不同位置可以进行冲压，连接杆可以贯穿移动板，连接杆可以对移动板进行导向，防止移动板出现偏移的情况。
[0016]优选的，所述导向结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧，所述第一伸缩杆安装在支架的底端，所述第一伸缩杆的内部安装有弹簧，所述第一伸缩杆的底端活动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆和第一伸缩杆配合就可以对压块的升降进行导向，防止压块升降时出现偏移的情况，弹簧具有弹性，弹簧可以对第二伸缩杆进行缓冲，防止第二伸缩杆出现损坏。
[0017]优选的，所述第二伸缩杆的顶端设置有滑块，所述第一伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部滑动。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的可自动固定冲床材料的高速冲床，其优点在于：通过在移动板的两侧均安装有安装板，安装板顶端的第一伺服电机工作就可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆和限位板构成螺纹连接，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的限位板升降，限位板下降就可以将板材压在移动板的顶端，对板材进行限位，防止板材加工时出现偏移，防滑纹可以加强限位板的摩擦力，导向杆贯穿限位板，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板出现偏移的情况，以此来达成高速冲床便于对板材进行固定的目的。
[0020]通过在工作台的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动板进行移动，移动板移动就可以带动其顶端的板材进行移动，让板材的不同位置可以进行冲压，连接杆可以贯穿移动板，连接杆可以对移动板进行导向，防止移动板出现偏移的情况，以此来达成高速冲床便于调整板材冲压的位置的目的。
[0021]通过在压块的顶端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部滑动，第二伸缩杆和第一伸缩杆配合就可以对压块的升降进行导向，防止压块升降时出现偏移的情况，弹簧具有弹性，弹簧可以对第二伸缩杆进行缓冲，防止第二伸缩杆出现损坏，以此来达成高速冲床便于对压块进行导向的目的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0026]图4为本技术的限位结构局部三维结构示意图；
[0027]图5为本技术的限位结构侧视局部剖面结构示意图。
[0028]图中的附图标记说明：1、工作台；2、限位结构；201、第一伺服电机；202、限位板；203、安装板；204、螺纹杆；205、导向杆；206、防滑纹；3、移动板；4、移动机构；401、第二伺服电机；402、螺杆；403、连接杆；5、支脚；6、支架；7、压块；8、导向结构；801、第一伸缩杆；802、第二伸缩杆；803、弹簧；9、旋转电机；10、转动轴；11、旋转杆；12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动固定冲床材料的高速冲床，包括工作台(1)、支脚(5)和支架(6)，其特征在于：所述支脚(5)的顶端安装有工作台(1)；所述工作台(1)的顶端活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的底端安装有移动机构(4)，所述移动板(3)的两侧均安装有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括第一伺服电机(201)、限位板(202)、安装板(203)、螺纹杆(204)、导向杆(205)和防滑纹(206)，所述安装板(203)安装在移动板(3)的两侧，所述安装板(203)的顶端安装有第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)的底端安装有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的外侧安装有限位板(202)，所述工作台(1)的顶端安装有支架(6)；所述支架(6)顶端的一侧安装有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的一侧安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底端安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的底端安装有升降杆(12)，且升降杆(12)的底端安装有压块(7)，所述压块(7)顶端的两侧均安装有导向结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动固定冲床材料的高速冲床，其特征在于：所述限位板(202)的两端均安装有导向杆(205)，所述导向杆(205)关于限位板(202)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可自动固定冲床材料的高速冲床，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建林，徐兴明，高立祥，王富平，
申请(专利权)人：东方表业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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