【技术实现步骤摘要】
一种锂电池三元材料的制备装置及工艺
[0001]本专利技术涉及锂电池的
，特别是一种锂电池三元材料的制备装置及工艺。
技术介绍
[0002]电池材料制造是锂电池产业中的核心环节，锂离子电池和传统的蓄电池比较起来，不但能量更高，放电能力更强，循环寿命更长，而且其储能效率能够超过90％，以上特点决定了锂离子电池在电动汽车、存储电源等方面极具发展前景。
[0003]然而，现有的生产方法虽然能够生产出电池材料，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的原料在加工过程中主要经过混合、压实、加剂和烧结工艺，但是在混合的过程中，由于原料内部的杂质以及多种原料粒径的不同使得混合的效率不高，且轻质的废料垃圾不易进行排出，从而使得原料不纯。2、现有的电池材料在加工过程中由于轻质细微垃圾主要通过风力干预来进行，但是会使得局部的小颗粒原料也会排出，造成了原料的浪费。3、现有的原料在压实的过程中，主要直接放置在挤压板上，由于挤压底板的淌口设置，使得挤压过程中并不能有效的进行挤压压实，且不容易将压实后的原料进行排出，造成了电池材料制备的不便捷。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池三元材料的制备装置，其特征在于：它包括制备装置，所述制备装置包括制备箱体以及设置在制备箱体下方的支撑脚，且制备箱体的内部为空腔结构，所述制备箱体的内部设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔；所述第一空腔的内部设有搅拌辅助装置以及二次辅助摩擦装置，所述第二空腔的底部上设有倾斜沉淀送料板，所述第三空腔为工具放置腔，所述第四空腔的内部上设有液压伸缩缸，所述第四空腔与第五空腔之间设有隔板一，且液压伸缩缸的伸缩杆贯穿隔板一，且端部上设有挤压板，所述第五空腔的内部上设有受压机构，所述第二空腔与第五空腔之间设有出料管一，且出料管一的端部位于受压机构的上方，所述出料管一的一端位于倾斜沉淀送料板的端部处，所述第三空腔的顶部上设有放置架，所述第一空腔的顶壁上设有进料管一和进料管二，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板二，所述第二空腔与第三空腔之间设有隔板三。2.根据权利要求1所述的一种锂电池三元材料的制备装置，其特征在于：所述第三空腔的顶壁上设有燕尾槽，所述放置架包括可滑动支撑杆一和可滑动支撑杆二，且可滑动支撑杆一和可滑动支撑杆二的底部上设有燕尾块，且燕尾块可自由的在燕尾槽上进行滑动，所述可滑动支撑杆一和可滑动支撑杆二的顶部均嵌入可伸缩杆，所述可伸缩杆为T字形结构，且可伸缩杆上设有贯通孔，所述可伸缩杆设有可伸缩杆一和可伸缩杆二，可伸缩杆一和可伸缩杆二上的侧壁上设有凸缘，所述可伸缩杆一和可伸缩杆二为对向设置，且对向的贯通孔之间可放置固定杆。3.根据权利要求2所述的一种锂电池三元材料的制备装置，其特征在于：所述搅拌辅助装置包括电机一以及设置在电机一输出轴上的V形搅拌杆和弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆设有弧形搅拌杆一和弧形搅拌杆二，所述二次辅助摩擦装置包括V形隔板，所述V形隔板包括圆环段和锥形段，所述V形搅拌杆位于V形隔板的上方，所述圆环段设有圆环段一和圆环段二。4.根据权利要求3所述的一种锂电池三元材料的制备装置，其特征在于：所述锥形段设有锥形段一和锥形段二，且锥形段一位于锥形段二的下方，所述锥形段一上设有若干通孔，所述圆环段一上为倾斜设置，且圆环段一位于进料管一的正下方，所述圆环段二上设有弧形凹槽，且弧形凹槽与进料管二不处于同一轴线上，所述第一空腔的内部还设有弧形搅拌槽，且弧形搅拌杆一和弧形搅拌杆二位于弧形搅拌槽上，所述弧形搅拌槽的底部上设有出料管二，且出料管二上设有开关阀。5.根据权利要求4所述的一种锂电池三元材料的制备装置，其特征在于：隔板二的侧壁上还设有烘干装置，且烘干装置位于隔板二斜面的顶部，所述弧形搅拌槽与隔板二之间设有倾斜挡板和网布，且网布设置在倾斜挡板的上方，另一端与弧形搅拌槽进行连接，所述第一空腔的侧壁上还设有折页门一，且折页门一的下方设有排料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲，徐国栋，何翠群，吴新建，何雪龙，付凯，华瑶，邹沛，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：发明
国别省市：
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