一种可移动钻杆排放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动钻杆排放机，包括平台，平台呈矩形板状，平台的上表面两侧分别设有钻杆立放盒，平台上开设有井眼，钻杆立放盒侧边设置有移动装置，移动装置包括：滑动台、滑槽、支撑块、扭簧、T型限位块、滑动杆、连接座、移动平台、装置台、圆口、槽口、挤压弹簧、T型块、挤压板，滑动台固定连接在钻杆立放盒靠近井眼的一侧，滑动台内部开设有滑槽，滑槽远离井眼的一端开设有通口，滑槽远离井眼的一端内壁设置有铰接的支撑块，滑槽的内壁上固定连接有扭簧一端，扭簧的另一端固定在支撑块侧边，支撑块左侧设置有贯穿滑动台的T型限位块，通过在滑动台侧设置钻杆立放盒用来对钻杆进行存放。行存放。行存放。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动钻杆排放机


[0001]本技术涉及钻杆排放
，具体为一种可移动钻杆排放机。

技术介绍

[0002]在进行钻修井过程中，要进行起下钻杆的工作，就是把钻杆从井内提出来后将钻杆分段移至到钻杆立放盒里，下入钻杆时将钻杆从钻杆立放盒移动到井口。
[0003]这项工作目前是由排放机完成。由于钻修井平台上的布局和功能区已固定，排放机只能安装在钻修井平台的两个钻杆立放盒之间，在不需要进行起下钻杆工作，而需要进行其它工作时，排放机所处位置挡住了施工通道，给进行其它工作时造成不便，只有将其撤离才能保证其它工作顺利进行。现在的撤离方法是拆卸固定螺丝钉后用吊车将排放机吊离钻修平台，需要使用排放机时再用吊车吊装到钻修平台上。这种方法费时费力，操作工人的劳动强度大，工作效率低，并且现有的排放机上的抓手由于要满足不同直径钻杆的要求，一般都将抓手的内圈设计得较大，使钻杆在抓手内自由活动，不能保证钻杆与井眼同心，使钻杆之间的对扣困难。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可移动钻杆排放机，解决了排放机在不使用时不好移动和钻杆在抓手内部很难处于靠中的位置导致对扣不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可移动钻杆排放机，包括平台，所述平台呈矩形板状，所述平台的上表面两侧分别设有钻杆立放盒，所述平台上开设有井眼，所述钻杆立放盒侧边设置有移动装置，所述移动装置包括：
>[0008]滑动台，所述滑动台固定连接在钻杆立放盒靠近井眼的一侧，所述滑动台内部开设有滑槽，所述滑槽远离井眼的一端开设有通口，所述滑槽远离井眼的一端内壁设置有铰接的支撑块，所述滑槽的内壁上固定连接有扭簧一端，所述扭簧的另一端固定在支撑块侧边，所述支撑块左侧设置有贯穿滑动台的T型限位块；
[0009]滑动杆，所述滑动杆一端固定连接滑槽内侧壁，所述滑动杆另一端与支撑块表面相接触，所述滑动杆表面滑动连接有连接座，所述连接座远离滑槽的一侧固定连接移动平台；
[0010]装置台，所述移动平台上端固定连接装置台，所述装置台内部设置有开设有圆口，所述圆口侧壁开设有槽口，所述槽口内部固定连接挤压弹簧，所述挤压弹簧上端固定连接T型块，所述T型块远离挤压弹簧的一端固定连接挤压板。
[0011]优选的，所述槽口、挤压弹簧、T型块、挤压板设置有两组，两组槽口、挤压弹簧、T型块、挤压板以圆口中心线为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述T型限位块与支撑块远离滑动杆的一侧相接触。
[0013]优选的，所述移动平台内部开设有与圆口相适配的开口。
[0014]优选的，所述滑动台远离井眼的一端设置有移动车，所述移动车表面设置有多组挡板用来进行阻挡。
[0015]优选的，所述挤压板设置为弧形结构使其对圆柱形钴杆进行更好的挤压支撑。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种可移动钻杆排放机。具备以下有益效果：
[0018](1)、设置了滑动台、滑槽、通口、支撑块、T型限位块、滑动杆、移动平台通过给移动平台制造了滑动环境使移动平台可以进行平行移动，移动平台可以通过其两侧的滑动杆进行左右移动，方便移动平台上的装置进行移动带动钻杆进行投放使用，设置了装置台、圆口、槽口、挤压弹簧、T型块、挤压板使当钻杆过细时对钻杆进行一定支撑，由于钻杆粗细有很多种且需要和井眼下方的孔进行安装，当钻杆过细时其容易靠着圆口的边，所以设置了挤压板对洗钻杆进行支撑，使洗钻杆处于较为中间的位置不会太过歪扭影响后续的安装，在装置台内部设置有排放机本体进行排放对接工作。
[0019](2)、在移动平台内部开设有与圆口相适配的开口方便将钻杆进行运输并且下放进行对接，将挤压板设置为弧形结构方便对圆柱形的细钻杆进行支撑，使二者的贴合更加紧密方便工人后续对接使用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术B部分放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术A部分放大的结构示意图。
[0024]图中：1、平台；2、钻杆立放盒；3、井眼；4、移动装置；401、滑动台；402、滑槽；403、支撑块；404、扭簧；405、T型限位块；406、滑动杆；407、连接座；408、移动平台；409、装置台；410、圆口；411、槽口；412、挤压弹簧；413、T型块；414、挤压板；5、移动车。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种可移动钻杆排放机，包括平台1，平台1呈矩形板状，平台1的上表面两侧分别设有钻杆立放盒2，平台1上开设有井眼3，钻杆立放盒2侧边设置有移动装置4，移动装置4包括：滑动台401，滑动台401固定连接在钻杆立放盒2靠近井眼3的一侧，滑动台401内部开设有滑槽402，滑槽402远离井眼3的一端开设有通口，滑槽402远离井眼3的一端内壁设置有铰接的支撑块403，滑槽402的内壁上固定连接有扭簧404一端，扭簧404的另一端固定在支撑块403侧边，支撑块403左侧设置有贯穿滑动台401的T型限位块405，在滑槽402内侧壁固定连接滑动杆406的一端，滑动杆406另一端与支撑块403表面相接触，滑动杆406表面滑动连接有连接座407，连接座407远离滑槽402
的一侧固定连接移动平台408，移动平台408上端固定连接装置台409，装置台409内部设置有开设有圆口410，圆口410侧壁开设有槽口411，槽口411内部固定连接挤压弹簧412，挤压弹簧412上端固定连接T型块413，T型块413远离挤压弹簧412的一端固定连接挤压板414。
[0027]具体而言，本技术技术方案的移动装置4包括：滑动台401、滑槽402、支撑块403、扭簧404、T型限位块405、滑动杆406、连接座407、移动平台408、装置台409、圆口410、槽口411、挤压弹簧412、T型块413、挤压板414。
[0028]在本技术的一实施方式中，滑动台401固定连接在钻杆立放盒2靠近井眼3的一侧，滑动台401内部开设有滑槽402，滑槽402远离井眼3的一端开设有通口，滑槽402远离井眼3的一端内壁设置有铰接的支撑块403，滑槽402的内壁上固定连接有扭簧404一端，扭簧404的另一端固定在支撑块403侧边，支撑块403左侧设置有贯穿滑动台401的T型限位块405，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动钻杆排放机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)呈矩形板状，所述平台(1)的上表面两侧分别设有钻杆立放盒(2)，所述平台(1)上开设有井眼(3)，所述钻杆立放盒(2)侧边设置有移动装置(4)，所述移动装置(4)包括：滑动台(401)，所述滑动台(401)固定连接在钻杆立放盒(2)靠近井眼(3)的一侧，所述滑动台(401)内部开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)远离井眼(3)的一端开设有通口，所述滑槽(402)远离井眼(3)的一端内壁设置有铰接的支撑块(403)，所述滑槽(402)的内壁上固定连接有扭簧(404)一端，所述扭簧(404)的另一端固定在支撑块(403)侧边，所述支撑块(403)左侧设置有贯穿滑动台(401)的T型限位块(405)；滑动杆(406)，所述滑动杆(406)一端固定连接滑槽(402)内侧壁，所述滑动杆(406)另一端与支撑块(403)表面相接触，所述滑动杆(406)表面滑动连接有连接座(407)，所述连接座(407)远离滑槽(402)的一侧固定连接移动平台(408)；装置台(409)，所述移动平台(408)上端固定连接装置台(409)，所述装置台(409)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李禹辰，李富国，窦淑萍，
申请(专利权)人：大庆辰平钻井技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：