一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及特种工程塑料技术领域，公开了一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚苯硫醚树脂颗粒加入挤出机进行熔融挤出，流延得到聚苯硫醚初始流延膜；(2)将所述聚苯硫醚初始流延膜在120

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及特种工程塑料
，特别是涉及一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法。

技术介绍

[0002]聚苯硫醚(PPS)的结构为苯环和硫原子交替连接，分子链有着很大的刚性及规整性，聚苯硫醚为半结晶型聚合物，具有较高的强度、模量以及优良的燃烧性能；PPS制品具有良好的耐蠕变性能和较低的线膨胀系数，且尺寸稳定性良好，成型收缩率较小。聚苯硫醚在所有的热塑性工程塑料中都显示了极为优异的耐热性，熔点高达280～290℃，在空气中400～430℃以上才开始分解，在低于400℃的空气或氮气中稳定,基本上无质量损失，热稳定性远远超过PA、PBT、PET及POM等工程塑料；聚苯硫醚具有优良的耐化学腐蚀性，耐化学腐蚀性能仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下几乎没有溶剂可以溶解；聚苯硫醚树脂吸水率极低，在高温、高湿度条件下体积电阻率变化比较小，其介电常数随温度及频率的变化很小，因而适用于电性能要求极严格的产品，是优良的电绝缘材料。因此，聚苯硫醚以其优异的性能广泛应用于电子电气、汽车工业、机械工业、军工、纺织、航空等方面。
[0003]聚苯硫醚作为一种半结晶性的热塑性材料，为双向拉伸薄膜的制备创造了条件。但是目前双向拉伸薄膜技术大都掌握在国外企业手中，生产设备也需要进口，设备造价极高，又加上国外企业限制PPS纯树脂在我国的销售，使得国内企业没有适宜的技术来开发性能优异的PPS薄膜。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，以解决现有技术无法制备得到综合性能优异的聚苯硫醚双向拉伸薄膜的现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)将聚苯硫醚树脂颗粒加入挤出机进行熔融挤出，流延得到聚苯硫醚初始流延膜；
[0008](2)将所述聚苯硫醚初始流延膜在120
‑
220℃纵向拉伸2
‑
6倍，并在120
‑
220℃下横向拉伸2
‑
6倍，得到聚苯硫醚双向拉伸薄膜半成品；
[0009](3)对所述聚苯硫醚双向拉伸薄膜半成品进行热处理，得到聚苯硫醚双向拉伸薄膜。
[0010]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，所述聚苯硫醚树脂为经有机溶剂改良的聚苯硫醚树脂，且所述聚苯硫醚树脂的熔融指数为80
‑
200g/10min。
[0011]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，所述聚苯硫醚树脂的改良方法如下：
[0012]将聚苯硫醚树脂和有机溶剂在60
‑
120℃条件下加热搅拌，过滤后在过滤物中加入
水，于120
‑
200℃的条件下加热搅拌，过滤，烘干，挤出造粒，即可。
[0013]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，所述有机溶剂包括N
‑
甲基吡咯烷酮、二甲基甲醛、二甲基乙酰胺、1,3
‑
二甲基咪唑啉酮、六甲基磷酰胺、含氮有机化合物、亚砜
‑
砜类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂、卤素基溶剂、醇类溶剂、酚类溶剂。
[0014]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，步骤(1)中所述熔融挤出温度为280
‑
320℃，进一步优选为290
‑
310℃。
[0015]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，所述挤出机为单螺杆或双螺杆挤出机，螺杆长径比为40
‑
60；进一步优选的，螺杆长径比为45
‑
52。
[0016]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，步骤(2)中所述纵向拉伸为在140
‑
180℃下拉伸3
‑
5倍；所述横向拉伸为在150
‑
180℃拉伸3
‑
5倍。
[0017]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，步骤(2)中所述拉伸速度为10
‑
30m/min。
[0018]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，步骤(2)中所述纵向拉伸和所述横向拉伸为同步进行或者异步进行。
[0019]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，步骤(3)中所述热处理温度为170
‑
250℃，热处理时间为10
‑
120s；进一步优选的，所述热处理温度为180
‑
220℃。
[0020]优选的，在上述聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法中，步骤(3)中所述热处理为分阶段升温处理，包括
[0021]第一阶段热处理：在170
‑
200℃的温度下处理5
‑
60s；
[0022]第二阶段热处理：在200
‑
250℃的温度下处理5
‑
60s。
[0023]本专利技术提供了一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0024]本专利技术采用经有机溶剂改良的聚苯硫醚树脂作为原料，盐分及挥发性成分含量低，且原料易得，摆脱了原料依靠国外进口的现象；
[0025]通过高温双向拉伸处理后的聚苯硫醚树脂薄膜，结晶度高、表面平整、无褶皱且拉伸性能良好，且制备得到的双向拉伸薄膜厚度可达5
‑
50μm。
具体实施方式
[0026]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本实施例提供的是一种聚苯硫醚树脂双向拉伸薄膜的制备方法，其中涉及到的改良聚苯硫醚树脂的制备方法如下：
[0028]在200升的反应釜中投入60L二甲亚砜，再加入浙江新和成材料有限公司产的3514PPS(熔融指数为140g/10min)12kg，升温至120℃，搅拌处理2h，放出浆料，过滤溶剂，用去离子水清洗滤饼2遍，再把滤饼加入200升反应釜中，加入100升去离子水，升温到200℃，搅拌处理6h，放出浆料，过滤，原料在沸腾式干燥箱烘干；把烘干的原料投入直径45mm，长径比48的双螺杆挤出机，在排气孔处抽0.08MPa真空，进行抽粒，得到改良聚苯硫醚树脂。
[0029]实施例1
[0030]将熔融指数为80g/10min的改良聚苯硫醚树脂加入到螺杆直径65mm，L/D＝48的单螺杆挤出机中，在300℃下熔融，并经过10μm左右的滤网进行过滤，然后通过宽950mm，厚0.7mm的T型口模制作流延膜，流延膜在直径为1000mm、温度为30℃的冷却辊上充分冷却，将流延膜在140℃下纵向拉伸3.0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚苯硫醚树脂颗粒加入挤出机进行熔融挤出，流延得到聚苯硫醚初始流延膜；(2)将所述聚苯硫醚初始流延膜在120
‑
220℃纵向拉伸2
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6倍，并在120
‑
220℃下横向拉伸2
‑
6倍，得到聚苯硫醚双向拉伸薄膜半成品；(3)对所述聚苯硫醚双向拉伸薄膜半成品进行热处理，得到聚苯硫醚双向拉伸薄膜。2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚树脂为经有机溶剂改良的聚苯硫醚树脂，且所述聚苯硫醚树脂的熔融指数为80
‑
200g/10min。3.根据权利要求2所述的聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚树脂的改良方法如下：将聚苯硫醚树脂和有机溶剂在60
‑
120℃条件下加热搅拌，过滤后在过滤物中加入水，于120
‑
200℃的条件下加热搅拌，过滤，烘干，挤出造粒，即可。4.根据权利要求2或3所述的聚苯硫醚双向拉伸薄膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂包括N
‑
甲基吡咯烷酮、二甲基甲醛、二甲基乙酰胺、1,3
‑
二甲基咪唑啉酮、六甲基磷酰胺、含氮有机化合物、亚砜
‑
砜类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂、卤素基溶剂、醇类溶剂、酚类溶剂。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴如舟，马永军，刘广华，张建英，
申请(专利权)人：青岛宇田化工有限公司，
类型：发明
国别省市：