一种中药连续提取装置制造方法及图纸

技术编号:35757862 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-26 19:05
一种中药连续提取装置,涉及中药材提取设备领域,包括提取液仓、物料仓、进料输送组件和出料输送组件;螺旋输送管;提取液仓和物料仓之间设置物料筛板;提取液仓上设置有两个提取液出口;物料仓上设置有出料输送组件;物料仓内设置有提取室;提取室内安装有搅拌桨,在提取室底部且位于物料仓内与搅拌桨同轴安装离心桨;进料输送组件穿过提取液仓和物料筛板与提取室连通。本发明专利技术使物料和提取溶媒接触时间长,原始提取溶媒和提取液未形成有效浓度差,从而保留了低浓度的原始溶媒,将高浓度的提取物溶液泵出,保留了提取时间短的原始物料,将提取时间长的残渣泵出,提高了提取效率,节约了提取溶剂和物料。了提取溶剂和物料。了提取溶剂和物料。

【技术实现步骤摘要】
一种中药连续提取装置


[0001]本专利技术涉及中药材提取设备领域,具体涉及一种中药连续提取装置,本专利技术用于对提取液和残渣分离式的提取。

技术介绍

[0002]在中药提取领域,除CO2超临界流体萃取和升华法等少数方法外,绝大多数提取方法均为溶媒提取法,即以适当的提取溶剂作为溶媒,从原料药材饮片及粉碎物料中将活性成分按照相似相容原理进行提取,包括回流法、连续回流法、超声波辅助提取法、微波辅助提取法、煎煮法、浸渍法、渗漉法等,相对于CO2超临界流体萃取和升华法等非溶媒提取法相比,溶媒提取法在科研及工业中的所占有的比重极大。
[0003]传统的溶媒提取法多采用固定体积的容器,包括圆底烧瓶、索氏提取器、渗漉筒、提取罐等,再提取之前,将物料置提取容器内,加入溶媒进行提取,提取结束后,倾倒上清液,将残渣从提取容器内取出。由于上述的方法均有“向提取容器内放置物料、加入溶媒、倾倒上清液和取出残渣”过程,因此,传统方法多适合于单次提取,对于多次提取来讲,则需要大量和反复的“向提取容器内放置物料、加入溶媒、倾倒上清液和取出残渣”等过程,浪费人力物力。
[0004]基于上述情况,目前已经有人开发了“连续逆流提取”等方法,实现了不间断续料、排渣、泵入溶剂和泵出提取液等过程。然而,目前的方法在应用时,大多存在物料和提取溶剂接触时间短、原始提取溶媒和提取液未形成有效浓度差以及物料未经提取完全即被排渣等问题,从而使有效成分提取不完全,产生了提取溶剂和物料消耗大等浪费问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种中药连续提取装置,使物料和提取溶媒接触时间长,原始提取溶媒和提取液未形成有效浓度差,从而保留了低浓度的原始溶媒,将高浓度的提取物溶液泵出,保留了提取时间短的原始物料,将提取时间长的残渣泵出,提高了提取效率,节约了提取溶剂和物料,同时可以解放双手,减少人力物力的损耗,也最大程度地避免手动操作带来的精度的影响。
[0006]一种中药连续提取装置,包括提取液仓、物料仓、进料输送组件和出料输送组件;螺旋输送管;提取液仓和物料仓之间设置物料筛板;提取液仓上设置有两个提取液出口;物料仓上设置有出料输送组件;物料仓内设置有提取室;提取室内安装有搅拌桨,在提取室底部且位于物料仓内与搅拌桨同轴安装离心桨;进料输送组件穿过提取液仓和物料筛板与提取室连通。
[0007]本专利技术的有益效果:
[0008]1、本专利技术中,在第二出料输送管、第一出料输送管和进料输送管间应用皮带传动和齿轮传动,仅使用一台电机即可完成进料和排渣,并使进料和排渣以相同的速度同步进行。
[0009]2、本专利技术中,提取液仓、提取室和物料仓相对独立,彼此分离,一方面可避免传统提取方法中物料和提取溶剂始终在一个固定容器内的状态,使提取和料也都分离有序进行,另外一方面延长物料和提取溶剂接触时间,使物料充分提取。
[0010]3、本专利技术中,物料仓外壳为弧形结构,第一出料输送管与物料仓嵌入式贴合,使排渣迅速,提高排渣效率。此外,第一出料输送管与物料仓嵌合的部分采用软质无轴螺旋输送叶片,使螺旋输送叶片在与物料仓嵌合部位接触良好,能够随着旋转改变形状,时刻紧贴嵌合处内壁,进一步提高排渣效率。
[0011]4、本专利技术中,在物料仓与第一出料输送管嵌合部位的前端,有颗粒状阻渣区和挡渣筛板,颗粒状阻渣区可延缓残渣在物料仓内行进速度,便于在嵌合部位富集,进一步利用第一出料输送管进行排渣,挡渣筛板上同时分布有小孔和凸起,使提取物溶液在经过挡渣筛板时不会产生旋涡,有利于提取物溶液穿过,同时可有效阻挡药渣行进,进一步有利于第一出料输送管排渣。
[0012]5、本专利技术中,曲形超声波振动棒置于物料仓外部,方便拆卸维修。为含有超声波振子、内壳、水、外壳四种结构的曲形超声波振动棒,可进行中药超声波辅助提取,提高提取效率。在振子周围分布有水,防止由于干烧带来的损坏。
[0013]6、本专利技术中,搅拌桨和离心桨同轴,向内与提取溶剂进入管轴密封,向外与隔离罩所固定的密封套呈轴密封,该装置可以使提取液进入管和桨主轴同圆心,一方面可以使新进入提取室的提取溶剂和新进入提取室的物料快速接触并搅拌,可提高提取速率,另一方面,该部分装置可以节约提取装置底部空间,为残留提取溶液的排放口以及电加热丝的分布提供了更大的空间。
[0014]7、本专利技术中,搅拌桨和离心桨同轴,采用不同形状的叶片可以完成不同功能,使仅用一台电机即可完成搅拌提取及料液分离等功能。
[0015]8、本专利技术中,在角度齿轮传动组中,垂直齿轮可采用常规设计,斜向齿轮采用星形齿轮,与垂直齿轮啮合好,重叠系数更高,可以适用于任何角度的传动。
[0016]9、本专利技术中,第一出料输送管和第二出料输送管相连接,使出料排渣更顺畅有序,更容易收集残渣。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一的正视整体图形。
[0018]图2为本专利技术实施例一的正视带注解图形。
[0019]图3为本专利技术实施例一的提取装置俯视图。箭头所指方向为离心桨旋转方向。
[0020]图4为本专利技术实施例一的提取装置部分结构正视图。
[0021]图5为本专利技术实施例一的挡渣筛板正视图。上面分布三角形孔径,孔径前端有三角形凸起。
[0022]图6为本专利技术实施例一的轴密封部位细节正视图。
[0023]图7为本专利技术实施例一的角度齿轮传动组部位细节正视图。
[0024]图8为本专利技术实施例一及实施例二的角度齿轮传动组齿轮图形。(a)实施例一角度齿轮传动组构造,(b)实施例一角度齿轮传动组纵向齿轮正视图,(c)实施例二角度齿轮传动组45
°
齿轮正视图,(d)实施例一角度齿轮传动组45
°
齿轮正视图,(e)实施例二角度齿轮
传动组45
°
齿轮俯视图。
[0025]图9为本专利技术实施例一的离心桨细节图。(a)离心桨俯视图,(b)离心桨叶片左侧图,(c)离心桨叶片侧视图。
[0026]图中:1、进料口,2、输送电动机,3、固定杆,4、皮带传动,5、进料输送管,6、轴固定板,7、角度齿轮传动组,8、出料挡板,9、第二出料输送管,10、提取液出口2,11、提取液出口1,12、提取液仓,13、第一出料输送管,14、物料筛板,15、提取室,16、物料仓,17、提取室挡板,18、搅拌桨,19、离心桨,20、电加热丝,21、螺旋桨电机,22、提取溶剂进入管,23、颗粒状阻渣区,24、挡渣筛板,25、曲形超声波振动棒,26、轴密封,27、隔离罩,28、提取液仓法兰箍,29、物料仓法兰箍。
具体实施方式
[0027]结合图1至图9说明本实施方式,一种中药连续提取装置,该装置包括29个主要结构:进料口1、螺旋输送电动机2、固定杆3、皮带4、进料螺旋输送管5、轴固定板6、角度齿轮传动组7、出料挡板8、第二出料输送管9、第二提取液出口10、第一提取液出口11、提取液仓12、第一出料输送管13、物料筛板14、提取室15、物料仓16、提取本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药连续提取装置,其特征是:包括提取液仓(12),物料仓(16),进料输送组件和出料输送组件,螺旋输送管(5);提取溶剂进入管22所述提取液仓(12)和物料仓(16)之间设置物料筛板(14);所述提取液仓(12)上设置有两个提取液出口;所述物料仓(16)上设置有出料输送组件;所述物料仓(16)内设置有提取室(15);所述提取室(15)内安装有搅拌桨(18),在所述提取室(15)底部且位于物料仓(16)内与搅拌桨(18)同轴安装有离心桨(19);所述搅拌桨(18)和离心桨(19)与螺旋桨电机(21)主轴固定,所述螺旋桨电机(21)主轴与提取溶剂进入管(22)轴密封;所述进料输送组件穿过提取液仓(12)和物料筛板(14)与提取室(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种中药连续提取装置,其特征在于:所述进料输送组件包括进料口(1)、螺旋输送电动机(2)和进料输送管(5);所述输送电动机(2)驱动进料输送管(5)内的螺旋输送杆,所述进料口(1)设置在进料输送管(5)上,进料输送管(5)下端与提取室(15)连通。3.根据权利要求2所述的一种中药连续提取装置,其特征在于:所述出料输送组件包括第一出料输送管(13)、第二出料输送管(9)、出料挡板(8)和角度齿轮传动组(7);所述第一出料输送管(13)设置在所述物料仓(16)上,所述第一出料输送管(13)和进料输送管(5)通过固定杆(3)连接固定,通过输送电动机(2)通过皮带(4)传动带动第一出料输送管(13)内的螺旋输送杆转动;所述角度齿轮传动组(7)实现第一出料输送管(13)内的旋输送杆和第二出料输送管(9)内的旋输送杆的连接,所述出料挡板(8)分别固定在第一出料输送管(13)和第二出料输送管(9)内。4.根据权利要求3所述的一种中药连续提取装置,其特征在于:在所述物料仓(16)壁上设置颗粒状阻渣区(23)和挡渣筛板(24);所述颗粒状阻渣区(23)位于物料仓(16)壁和第一出料输送管(13)嵌合部位前端,挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张语迟李赛男李玉春李天娇崔光豪刘箬瑶梁佳祺张雨桐刘强刘春明
申请(专利权)人:吉林省中医药科学院吉林省中医药科学院第一临床医院
类型:发明
国别省市:

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