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一种用于高能束加工的智能数控机床制造技术

技术编号:35756630 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-26 19:03
本发明专利技术公开了一种用于高能束加工的智能数控机床,涉及数控机床相关技术领域,包括箱体,所述箱体的前端一端活动安装有箱门,所述箱门内侧上端设有挂差观察窗,所述箱体的内部底端固定连接有底箱,所述底箱的上端活动连接有第一活动箱,所述第一活动箱的上端活动连接有第二活动箱,所述第二活动箱的内部一侧固定安装有第一电机。本发明专利技术通过第一电机驱动斜齿轮旋转,从而可以使其与斜第一斜齿杆相适配,进而可以带动第一斜齿杆进行旋转,以此可以带动第二斜齿杆转动,并使其与第一螺纹块相适配,从而可以使两个第一螺纹块带动两个活动梁同时靠近或远离,通过第二电机带动两个第一螺杆旋转。杆旋转。杆旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高能束加工的智能数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床相关
,特别涉及一种用于高能束加工的智能数控机床。

技术介绍

[0002]高能束一般指高能束加工,而高能束加工是指利用能量密度很高的激光束、电子束或离子束等去除工件材料的特种加工方法的总称。其偏转扫描柔性好、无惯性,能实现全方位加工。高能束加工属于非接触加工,无加工变形,而且几乎可以对任何材料进行加工。
[0003]在中国专利技术专利申请号:CN201210378232.1中公开有一种用于高能束加工的智能数控机床,该用于高能束加工的智能数控机床,虽然,通过设计优化的切割方案,能够有效消除由射出点和射入点流束表现形态不同引起的形状误差,有效优化切割过程,以最短时间切割出质量等级最高的工件,显著提高加工效率和加工精度,但是,该用于高能束加工的智能数控机床,在使用过程中还存在不便于对不规则工件进行夹持,从而加工时非常不方便的缺点,以及其机床在使用时不便于进行操作使用,且没有对机壳对其进行封闭,在使用时非常危险的问题,
[0004]因此,提出一种用于高能束加工的智能数控机床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于高能束加工的智能数控机床,解决了现有的用于高能束加工的智能数控机床,在使用过程中还存在不便于对不规则工件进行夹持,从而加工时非常不方便的缺点,以及其机床在使用时不便于进行操作使用,且没有对机壳对其进行封闭,在使用时非常危险的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0009]一种用于高能束加工的智能数控机床,包括箱体,所述箱体的前端一端活动安装有箱门,所述箱门内侧上端设有挂差观察窗,所述箱体的内部底端固定连接有底箱,所述底箱的上端活动连接有第一活动箱,所述第一活动箱的上端活动连接有第二活动箱,所述第二活动箱的内部一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴一端固定连接有斜齿轮,所述第二活动箱的内部一侧活动连接有第一斜齿杆,所述第一斜齿杆的中端一侧与斜齿轮相适配,所述第一斜齿杆的两端均活动连接有第二斜齿杆,所述第二斜齿杆的两端均设有螺纹,所述第二斜齿杆两端的螺纹呈对称分布,所述第二斜齿杆的一侧开设有第一活动腔,所述第一活动腔的内部活动连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块与第二斜齿杆相适配,所述第一螺纹块的上表面固定连接有活动梁,所述活动梁的内部开设有第二活动腔,所述第二活动腔的内侧中端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴两端均固定链接有第一螺杆,两个所述第一螺杆的一侧均活动连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的内部开
设有螺孔,所述螺孔与第一螺杆相适配,所述第二螺纹块的一侧固定连接有连接盘,所述连接盘的另一侧固定连接有球杆,所述球杆的一侧活动连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接有多个呈环形阵列分布的加强筋,所述第二活动箱的内部一侧对称固定连接有固定柱,两个所述固定柱的一侧均贯穿并活动连接有带辊,所述带辊的两端均开设有盘簧腔,所述盘簧腔的内部固定连接有盘簧,所述盘簧的两端分别与固定柱和盘簧腔的内壁固定连接,两个所述带辊之间缠绕并固定连接有隔尘带,所述隔尘带的内部管穿并固定连接有第一螺纹块,所述第二活动箱的底端固定连接有第一转辊,所述第一转辊的下表面两端对称固定连接有第一限位环。
[0010]可选的,所述第一活动箱的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴一端固定连接有第二螺杆。
[0011]可选的,所述第一活动箱的底端固定连接有第二转辊,所述第二转辊的下表面两端对称固定连接有第二限位环。
[0012]可选的,所述底箱的内部固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴一端固定连接有第三螺杆。
[0013]可选的,所述第一活动箱与底箱的上端均开设有限位槽,所述第一活动箱与底箱上端的限位槽分别和第一限位环与第二限位环相适配。
[0014]可选的,所述第一转辊与第二转辊的底端均开设有齿槽,所述第一转辊与第二转辊底端的齿槽分别和第二螺杆与第三螺杆相适配。
[0015]可选的,所述箱体的内侧顶部对称固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧贯穿并活动连接有滑动梁,所述滑动梁的底端一侧固定连接有滑杆。
[0016]可选的,所述滑杆的一侧贯穿并活动连接有活动连接板,所述活动连接板的底端固定连接有高能束聚能箱,所述高能束聚能箱的底端固定连接有伸缩缸,所述伸缩缸的底端固定连接有加工喷头。
[0017]可选的,所述箱体的前端一侧设有编辑板。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种用于高能束加工的智能数控机床,具备以下有益效果:
[0020]1、本专利技术通过第一电机驱动斜齿轮旋转,从而可以使其与斜第一斜齿杆相适配,进而可以带动第一斜齿杆进行旋转,以此可以带动第二斜齿杆转动,并使其与第一螺纹块相适配,从而可以使两个第一螺纹块带动两个活动梁同时靠近或远离,通过第二电机带动两个第一螺杆旋转,从而可以同时使两个第二螺纹块通过其内部的螺孔与两个第一螺杆相适配,从而实现第二螺纹块经由连接盘与球杆带动夹板移动,以此可以实现对待加工工件进行稳定夹持,由于夹板可以绕球杆进行摆动,从而可以使其可以对各种大小以及形状的工件进行加持,使用更阿基方便。
[0021]2、本专利技术通过第一螺纹块移动可以拉动隔尘带并带动带辊旋转,通过隔尘带可以防止加工产生的边角废料落入第一活动腔内对第一螺纹块的移动造成影响,通过盘簧可以在隔尘带松弛后第一时间带动带辊旋转从而将隔尘带进行收卷,以此可以避免出现缝隙。
[0022]3、本专利技术通过第三电机带动第二螺杆以及第四电机带动第三螺杆分别均与齿槽相适配,可以使第二活动箱进行左右或前后的角度摆动,以此可以在加工特殊角度时更加方便。
[0023]4、本专利技术通过滑动梁可以在固定杆的一侧滑动,同时通过活动连接板与滑杆相适配从而可以实现高能束聚能箱前后左右的移动,同时配合伸缩缸可以带动加工喷头对工件进行灵活的加工,使用效果非常好。
[0024]5、本专利技术通过编辑板可以对装置进行编写程序,可以对其内部的多个电动机以及所有结构进行控制,同时多个电动机均为私服电机,以此可以使设备在加工时精度更高,加工效果更好。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构的立体示意图;
[0026]图2为本专利技术局部结构的立体示意图;
[0027]图3为本专利技术第二活动箱结构的剖视示意图;
[0028]图4为本专利技术第二活动箱结构与第一转辊的连接示意图;
[0029]图5为本专利技术底箱结构的剖视示意图;
[0030]图6为本专利技术活动梁结构的剖视示意图;
[0031]图7为本专利技术第二螺纹块结构的剖视示意图;
[0032]图8为本专利技术固定柱、带辊与隔尘带结构的连接示意图;
[0033]图9为本专利技术加工喷头及其动力结构的连接示意图。
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高能束加工的智能数控机床,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前端一端活动安装有箱门(2),所述箱门(2)内侧上端设有挂差观察窗,所述箱体(1)的内部底端固定连接有底箱(3),所述底箱(3)的上端活动连接有第一活动箱(4),所述第一活动箱(4)的上端活动连接有第二活动箱(5),所述第二活动箱(5)的内部一侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴一端固定连接有斜齿轮(7),所述第二活动箱(5)的内部一侧活动连接有第一斜齿杆(8),所述第一斜齿杆(8)的中端一侧与斜齿轮(7)相适配,所述第一斜齿杆(8)的两端均活动连接有第二斜齿杆(9),所述第二斜齿杆(9)的两端均设有螺纹,所述第二斜齿杆(9)两端的螺纹呈对称分布,所述第二斜齿杆(9)的一侧开设有第一活动腔(10),所述第一活动腔(10)的内部活动连接有第一螺纹块(11),所述第一螺纹块(11)与第二斜齿杆(9)相适配,所述第一螺纹块(11)的上表面固定连接有活动梁(12),所述活动梁(12)的内部开设有第二活动腔(13),所述第二活动腔(13)的内侧中端固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴两端均固定链接有第一螺杆(15),两个所述第一螺杆(15)的一侧均活动连接有第二螺纹块(16),所述第二螺纹块(16)的内部开设有螺孔(17),所述螺孔(17)与第一螺杆(15)相适配,所述第二螺纹块(16)的一侧固定连接有连接盘(18),所述连接盘(18)的另一侧固定连接有球杆(19),所述球杆(19)的一侧活动连接有夹板(20),所述夹板(20)的一侧固定连接有多个呈环形阵列分布的加强筋(21),所述第二活动箱(5)的内部一侧对称固定连接有固定柱(22),两个所述固定柱(22)的一侧均贯穿并活动连接有带辊(23),所述带辊(23)的两端均开设有盘簧腔(24),所述盘簧腔(24)的内部固定连接有盘簧(25),所述盘簧(25)的两端分别与固定柱(22)和盘簧腔(24)的内壁固定连接,两个所述带辊(23)之间缠绕并固定连接有隔尘带(26),所述隔尘带(26)的内部管穿并固定连接有第一螺纹块(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓
申请(专利权)人:李晓
类型:发明
国别省市:

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