一种网络变压器用漆包线制造技术

本发明专利技术涉及漆包线技术领域，且公开了一种网络变压器用漆包线，包括导体线芯，所述导体线芯的侧面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的侧面固定连接有防腐层，所述导体线芯、绝缘层、防腐层的中心轴线相互重合，所述绝缘层包括聚酰胺层与聚酰胺层，所述聚酰胺层的内壁与导体线芯的外壁固定连接；本发明专利技术通过设有聚酰胺层、聚酰亚胺层，聚酰胺层可以将聚酰亚胺层与导体线芯之间更加紧密的连接，防止漆包线在使用时出现导体线芯与外界分离的情况，而聚酰亚胺层能够起到较好的耐高温，防击穿的效果，并具有较好的韧性，最外侧的防腐层可以防腐蚀，因此当网络变压器使用时，外界的灰尘挥着水雾进入到其内部时，不会影响网络变压器的正常运行。不会影响网络变压器的正常运行。不会影响网络变压器的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器用漆包线


[0001]本专利技术涉及漆包线
，更具体地涉及一种网络变压器用漆包线。

技术介绍

[0002]网络变压器又名网络隔离变压器、以太网变压器、网络滤波器，网络变压器主要有信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制和高电压隔离等作用，产品主要应用于网卡、以太网交换机、网络路由器、网络机顶盒等；
[0003]绕组是网络变压器的电路基本部件，绕组的好坏直接关系网络变压器使用功能的好坏，而绕组是由漆包线一匝一匝缠绕在铁芯上所组成，因此漆包线会决定绕组的好坏，漆包线由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，传统的漆包线在使用时存在以下问题：
[0004]漆包线含有导体以及绝缘层，而绝缘层一般为一层，因此当漆包线一匝一匝缠绕在铁芯上时，此时导体与绝缘层之间易发生相对滑动，二者之间易产生缝隙，且易出现破损的情况，而当绝缘层破损后，此时导体直接与外界接触，易造成短路，并产生高温，严重时会引发火灾；
[0005]漆包线在进行使用时，当漆包线使用较长的时间后，此时漆包线的外表易被腐蚀，而当漆包线被腐蚀后，也会产生破损的情况，此时会影响设备的正常运行，且传统漆包线外侧的绝缘层韧性较差，因此在进行缠绕时易断裂。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施条例提供一种网络变压器用漆包线，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种网络变压器用漆包线，包括导体线芯，所述导体线芯的侧面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的侧面固定连接有防腐层，所述导体线芯、绝缘层、防腐层的中心轴线相互重合，所述绝缘层包括聚酰胺层与聚酰胺层，所述聚酰胺层的内壁与导体线芯的外壁固定连接，所述聚酰胺层的外壁与聚酰亚胺层的内部固定连接，所述聚酰亚胺层的外壁与防腐层的内壁固定连接，所述导体线芯、绝缘层、防腐层共同组成漆包线；
[0008]所述漆包线的生产过程，包括以下步骤：
[0009]P1、将导体线芯采用拉丝模具进行拉丝，导体线芯的直径应该为0.1mm；
[0010]P2、导体线芯的侧面喷涂聚酰胺层，待其冷却后，再涂膜聚酰亚胺层，并将聚酰胺层与聚酰亚胺层之间进行熔接，使其组合为绝缘层；
[0011]P3、在绝缘层的侧面涂膜防腐层，生成漆包线。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述聚酰胺层的生产过程为：
[0013]P21、将尼龙粉末进行过筛与混合，并将其与干燥后的纳米SiO2进行混合，其中，尼
龙粉末过筛的尺寸为150目，混合方式为超声混合，其中，尼龙粉末与纳米SiO2的重量比例为100:2；
[0014]P22、将混合后的尼龙粉末与纳米SiO2采用喷枪进行喷涂，其中喷涂的压缩空气总压力为1.0MPa，喷涂距离为100mm
‑
150mm；
[0015]P23、喷涂后形成聚酰胺层，经过冷却后进行拉伸检验，聚酰胺层喷涂后的冷却时间为12h，且为自然冷却的方式。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述绝缘层在进行喷涂前，首先进行前处理，绝缘层的前处理为除油以及清洁打磨，前处理后的绝缘层需预热至100℃，且所述绝缘层的温度通过红外测温仪进行检测。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述聚酰亚胺层的制备过程为：
[0018]P24、ODA进行重结晶，采用较为纯净的ODA晶体，并对DMAC进行干燥，得到无水DMAC；
[0019]P25、ODA放置于容器内，并加入DMAC溶剂，首先加入80％的总量，将ODA溶解后置于冰浴中，并加入二酐单体，用剩余的溶液冲洗，并加入容器内，反应生成聚酰胺酸溶液；
[0020]P26、将聚酰胺酸溶液进行溶剂蒸发后，再进行热亚胺化，生成聚酰亚胺原料将固定连接有聚酰胺层的绝缘层侧面进行聚酰亚胺涂膜。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述聚酰亚胺层涂膜在聚酰胺层的侧面后，将其整体进行烘焙，烘焙后聚酰胺层与聚酰亚胺层之间熔接为一体，并组合成为绝缘层。
[0022]在一个优选的实施方式中，聚酰胺酸溶液的制备过程中，加入赛克与亚胺二元酸，ODA、赛克、亚胺二元酸的质量比为20:3：1。
[0023]在一个优选的实施方式中，防腐层的制备方式为：
[0024]P31、以丙烯酸树脂与环氧树脂树脂质量比为1:2，高速混合生成混合树脂乳液，由硅烷偶联剂KH570配合磷酸二氢铵，形成改性复合乳液；
[0025]P32、将改性复合乳液超声分散30min，再加入正丁醇，形成预乳化液；加入占改性复合乳液质量3％的氧化石墨烯，高速搅拌分散15min，形成混合液；
[0026]P33、将混合液中加入占改性复合乳液的质量的1％
‑
3％的纳米SiO2颗粒填料，高速分散得到防腐涂料；
[0027]P34、将防腐涂料涂膜在聚酰亚胺层的外侧，生成所需的漆包线。
[0028]在一个优选的实施方式中，所述导体线芯采用冷拔拉丝的方式进行生产，拉丝时需加入润滑油，润滑油的组成为：基础油、油性润滑剂、抗氧化剂、极压抗磨剂、腐蚀抑制剂、消泡剂、乳化剂，其质量比例为85:6:3:2:1:1:2。
[0029]在一个优选的实施方式中，拉伸模具拉丝时分为进口区、润滑区、压缩区、定径区、出口区，进口区的角度为60
°‑
80
°
，润滑区的直径为30
°‑
40
°
，压缩区的直径为12
°‑
20
°
，出口区与进口区的角度相同。
[0030]本专利技术的技术效果和优点：
[0031]1、本专利技术通过设有聚酰胺层、聚酰亚胺层，聚酰胺层可以将聚酰亚胺层与导体线芯之间更加紧密的连接，防止漆包线在使用时出现导体线芯与外界分离的情况，而聚酰亚胺层能够起到较好的耐高温，防击穿的效果，并具有较好的韧性，不易断裂，最外侧的防腐层可以防腐蚀，因此当网络变压器使用时，外界的灰尘挥着水雾进入到其内部时，不会影响
网络变压器的正常运行；
[0032]2、本专利技术通细小的纳米SiO2与尼龙粉末进行混合，将二者的混合粉末喷涂到导体线芯的侧面，此时纳米SiO2在尼龙粉末融化后结晶时起到成核剂的效果，为异质形核，因此增加形核的效率，当材料受到拉压应力作用时，交联点又起到均匀分布应力的作用，减少了整体的破坏，因此当导体线芯作为绕组而缠绕时，聚酰胺层不易损坏；
[0033]3、本专利技术通过ODA放置于容器内，并加入DMAC溶剂，首先加入80％的总量，将ODA溶解后置于冰浴中，并加入二酐单体，用剩余的溶液冲洗，并加入容器内，反应生成聚酰胺酸溶液，不会产生生产废料，将进行生产的原料均进行使用，从而可以避免浪费。
附图说明
[0034]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器用漆包线，包括导体线芯(10)，其特征在于：所述导体线芯(10)的侧面固定连接有绝缘层(20)，所述绝缘层(20)的侧面固定连接有防腐层(30)，所述导体线芯(10)、绝缘层(20)、防腐层(30)的中心轴线相互重合，所述绝缘层(20)包括聚酰胺层(201)与聚酰胺层(201)，所述聚酰胺层(201)的内壁与导体线芯(10)的外壁固定连接，所述聚酰胺层(201)的外壁与聚酰亚胺层(202)的内部固定连接，所述聚酰亚胺层(202)的外壁与防腐层(30)的内壁固定连接，所述导体线芯(10)、绝缘层(20)、防腐层(30)共同组成漆包线(1)；所述漆包线(1)的生产过程，包括以下步骤：P1、将导体线芯(10)采用拉丝模具进行拉丝，导体线芯(10)的直径应该为0.1mm；P2、导体线芯(10)的侧面喷涂聚酰胺层(201)，待其冷却后，再涂膜聚酰亚胺层(202)，并将聚酰胺层(201)与聚酰亚胺层(202)之间进行熔接，使其组合为绝缘层(20)；P3、在绝缘层(20)的侧面涂膜防腐层(30)，生成漆包线(1)。2.根据权利要求1所述的一种网络变压器用漆包线，其特征在于：所述聚酰胺层(201)的生产过程为：P21、将尼龙粉末进行过筛与混合，并将其与干燥后的纳米SiO2进行混合，其中，尼龙粉末过筛的尺寸为150目，混合方式为超声混合，其中，尼龙粉末与纳米SiO2的重量比例为100:2；P22、将混合后的尼龙粉末与纳米SiO2采用喷枪进行喷涂，其中喷涂的压缩空气总压力为1.0MPa，喷涂距离为100mm
‑
150mm；P23、喷涂后形成聚酰胺层(201)，经过冷却后进行拉伸检验，聚酰胺层(201)喷涂后的冷却时间为12h，且为自然冷却的方式。3.根据权利要求2所述的一种网络变压器用漆包线，其特征在于：所述绝缘层(20)在进行喷涂前，首先进行前处理，绝缘层(20)的前处理为除油以及清洁打磨，前处理后的绝缘层(20)需预热至100℃，且所述绝缘层(20)的温度通过红外测温仪进行检测。4.根据权利要求1所述的一种网络变压器用漆包线，其特征在于：所述聚酰亚胺层(202)的制备过程为：P24、ODA进行重结晶，采用较为纯净的ODA晶体，并对DMAC进行干燥，得到无水DMAC；P25、ODA放置于容器内，并加入DMAC溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永平，
申请(专利权)人：王永平，
类型：发明
国别省市：