一种玻璃表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃表面喷涂装置，包括辊筒输送机，辊筒输送机的机架上连接有喷涂箱，喷涂箱的顶部连接有气缸，气缸的伸缩端穿过喷涂箱且穿过端连接有安装板，安装板的下端连接有多个L型板，每个L型板上均连接有喷嘴；辊筒输送机的一侧设有两个储液箱，辊筒输送机的下部设有电机，电机上连接有计量泵，两储液箱通过出液管与计量泵的一端连接，计量泵的另一端连接有输液管，出液管上靠近两储液箱处分别设有第一电磁阀，输液管的上端由喷涂箱的顶部穿过且穿过端连接有喷液管，喷液管的下端连接有数量与喷嘴相同的出液口，出液口通过软管与喷嘴连接。本装置喷涂效率高、喷涂范围广，可对废液进行回收再利用，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面喷涂装置


[0001]本技术涉及玻璃喷涂
，具体为一种玻璃表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]在对玻璃加工过程中，需对玻璃表面进行喷液等操作，但目前的喷涂装置存在以下缺点：每次只能有一个喷嘴向玻璃喷液，喷涂效率低，而且喷嘴的高度无法调整，喷涂范围小；喷涂产生的废液不能回收再利用，造成浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃表面喷涂装置，以解决目前喷涂装置喷涂效率低、喷涂范围小以及废液无法回收的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种玻璃表面喷涂装置，包括辊筒输送机，辊筒输送机的机架上连接有喷涂箱，喷涂箱的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，喷涂箱的顶部连接有气缸，气缸的伸缩端穿过喷涂箱且穿过端连接有安装板，安装板的下端连接有多个L型板，每个L型板上均连接有喷嘴；辊筒输送机的一侧设有两个储液箱，辊筒输送机的下部设有电机，电机上连接有计量泵，两储液箱通过出液管与计量泵的一端连接，计量泵的另一端连接有输液管，出液管上靠近两储液箱处分别设有第一电磁阀，输液管的上端由喷涂箱的顶部穿过且穿过端连接有喷液管，喷液管的下端连接有数量与喷嘴相同的出液口，出液口通过软管与喷嘴连接。
[0006]优选的，所述辊筒输送机的底部连接有接液斗，接液斗位于喷涂箱的正下方，接液斗的底部通过收集管分别与两储液箱连接，收集管上靠近两储液箱处分别设有第二电磁阀。
[0007]上述技术方案，喷涂产生的废液掉入接液斗内，通过控制第二电磁阀的启闭，可使废液进入第二电磁阀打开的储液箱内，便于收集废液，起到回收废液的作用。
[0008]优选的，所述安装板上的两侧连接有导向杆，导向杆的上端与喷涂箱的顶部滑动连接。
[0009]上述技术方案，气缸带动安装板升降过程中，通过导向杆在喷涂箱上滑动，可起到导向作用，使安装板的升降更加稳定。
[0010]优选的，所述接液斗内设有小孔径的过滤网。
[0011]上述技术方案，喷涂产生的废液经过滤网，可过滤掉大颗粒的废料，一方面防止喷涂液堵塞各管道，另一方面可对过滤掉颗粒的喷涂液再次使用。
[0012]优选的，所述进料口和出料口的两侧均开设有螺孔，进料口和出料口上均连接有盖板，盖板的两侧开设有条形孔，盖板通过螺钉、条形孔和螺孔的配合与喷涂箱连接。
[0013]上述技术方案，喷涂时，将盖板连接在喷涂箱的两侧，可防止喷涂液向外喷出，减少对环境的污染。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015](1)两个储液箱中的一个可用于盛放干净喷涂液，另一个用于回收使用后的喷涂液，通过控制两个第一电磁阀的启闭，方便调换不同的喷涂液，并且能回收再利用，节约了成本。
[0016](2)喷涂时可通过气缸的工作，带动安装板及其上的喷嘴上升，提高喷嘴的高度，以提高喷涂范围。
[0017](3)喷液管上设有多个出液口，每个出液口通过软管连接有喷嘴，通过多个喷嘴同时对玻璃进行喷涂，提高了喷涂效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为喷嘴处的局部示意图；
[0021]图4为接液斗的示意图；
[0022]图5为盖板的示意图；
[0023]图中：1
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辊筒输送机、2
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喷涂箱、3
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气缸、4
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安装板、5
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L型板、6
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喷嘴、7
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储液箱、8
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电机、9
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计量泵、10
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出液管、11
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输液管、12
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第一电磁阀、13
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喷液管、14
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出液口、15
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软管、16
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接液斗、17
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收集管、18
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第二电磁阀、19
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导向杆、20
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过滤网、21
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盖板、22
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条形孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种玻璃表面喷涂装置，包括辊筒输送机1，辊筒输送机1的机架上连接有喷涂箱2，喷涂箱2的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，喷涂箱2的顶部连接有气缸3，气缸3的伸缩端穿过喷涂箱且穿过端连接有安装板4，安装板4的下端连接有多个L型板5，每个L型板5上均连接有喷嘴6；辊筒输送机1的一侧设有两个储液箱7，辊筒输送机1的下部设有电机8，电机8上连接有计量泵9，两储液箱7通过出液管10与计量泵9的一端连接，计量泵9的另一端连接有输液管11，出液管10上靠近两储液箱7处分别设有第一电磁阀12，输液管11的上端由喷涂箱的顶部穿过且穿过端连接有喷液管13，喷液管13的下端连接有数量与喷嘴6相同的出液口14，出液口14通过软管15与喷嘴6连接。
[0026]本实施例中，所述辊筒输送机1的底部连接有接液斗16，接液斗16位于喷涂箱2的正下方，接液斗16的底部通过收集管17分别与两储液箱7连接，收集管17上靠近两储液箱7处分别设有第二电磁阀18，所述接液斗16内设有小孔径的过滤网20。喷涂产生的废液掉入接液斗16内，经过滤网20，可过滤掉大颗粒的废料，一方面防止喷涂液堵塞各管道，另一方面可对过滤掉颗粒的喷涂液再次使用；通过控制第二电磁阀18的启闭，可使废液进入第二电磁阀18打开的储液箱7内，便于收集废液，起到回收废液的作用。
[0027]本实施例中，所述安装板4上的两侧连接有导向杆19，导向杆19的上端与喷涂箱2的顶部滑动连接。气缸3带动安装板4升降过程中，通过导向杆19在喷涂箱2上滑动，可起到
导向作用，使喷嘴6的升降更加稳定，提高喷涂的稳定性。
[0028]本实施例中，所述进料口和出料口的两侧均开设有螺孔，进料口和出料口上均连接有盖板21，盖板21的两侧开设有条形孔22，盖板21通过螺钉、条形孔22和螺孔的配合与喷涂箱2连接。喷涂时，将盖板21连接在喷涂箱2的两侧，可防止喷涂液向外喷出，减少对环境的污染。
[0029]本技术的工作原理为：
[0030]两个储液箱7中的一个用于盛放干净喷涂液，另一个用于回收使用后的喷涂液，通过控制两个第一电磁阀12的启闭，通过电机8和计量泵9可抽取任意一个储液箱7内的喷涂液，方便调换不同的喷涂液。喷涂液由输液管11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面喷涂装置，其特征在于，包括辊筒输送机(1)，辊筒输送机(1)的机架上连接有喷涂箱(2)，喷涂箱(2)的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，喷涂箱(2)的顶部连接有气缸(3)，气缸(3)的伸缩端穿过喷涂箱且穿过端连接有安装板(4)，安装板(4)的下端连接有多个L型板(5)，每个L型板(5)上均连接有喷嘴(6)；辊筒输送机(1)的一侧设有两个储液箱(7)，辊筒输送机(1)的下部设有电机(8)，电机(8)上连接有计量泵(9)，两储液箱(7)通过出液管(10)与计量泵(9)的一端连接，计量泵(9)的另一端连接有输液管(11)，出液管(10)上靠近两储液箱(7)处分别设有第一电磁阀(12)，输液管(11)的上端由喷涂箱的顶部穿过且穿过端连接有喷液管(13)，喷液管(13)的下端连接有数量与喷嘴(6)相同的出液口(14)，出液口(14)通过软管(15)与喷嘴(6)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏斯宁，夏正江，许萍，张其红，
申请(专利权)人：建湖县晶艺玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：