一种电池模组装配产线制造技术

本发明专利技术提供一种电池模组装配产线，包括：沿加工方向依次设置的上料装置、涂胶装置、入箱装置、汇流排焊接装置、第一焊接检测装置、FPC焊接装置、第二焊接检测装置和性能检测装置；上料装置用于电池箱体上料；涂胶装置用于对每个电池箱体的周壁进行喷胶；入箱装置用于将电芯移动至涂胶后的电池箱体堆叠成组；汇流排焊接装置用于将汇流排焊接至电池模组；FPC焊接装置用于将FPC板焊接至电池模组；性能检测装置用于检测装配完成后的电池模组的性能。本发明专利技术提供的电池模组装配产线，可实现自动化操作，各工序依次有序设置，可大大减少人为操作，降低劳动强度，提高生产效率，提升产品一致性和可靠性。性和可靠性。性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组装配产线


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种电池模组装配产线。

技术介绍

[0002]在能源竞争日趋激烈的今天，寻找代替石油能源的产品已成为人们的共识。其中电池产业的大力发展将是一个趋势，其在工业生产、生活等方面中具有广泛的应用，城市电动公交车已悄然启动。电芯是电池的重要组成单位，电池是由电芯先组装成模组，然后再由模组经过包装组成。
[0003]电池模组组装的工序比较复杂，涉及到电芯涂胶、堆叠组装以及焊接等多道工序。目前大部分企业仍没有实现自动化操作生产线，主要为人工操作机器辅助且操作工序分散，不仅劳动强度大，而且生产效率低、生产成本高，同时采用人工的方式对装配产品进行检测，产品一致性差，严重影响电池的可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种电池模组装配产线，用于解决现有电池模组装配时，生产效率低、生产成本高、产品一致性差，严重影响电池的可靠性和美观度等问题。
[0005]本专利技术实施例提供一种电池模组装配产线，包括：
[0006]沿加工方向依次设置的上料装置、涂胶装置、入箱装置、汇流排焊接装置、第一焊接检测装置、FPC焊接装置、第二焊接检测装置和性能检测装置；
[0007]所述上料装置用于电池箱体上料；所述涂胶装置用于对每个电池箱体的周壁进行喷胶；所述入箱装置用于将电芯移动至涂胶后的电池箱体堆叠成组；所述汇流排焊接装置用于将汇流排焊接至电池模组；所述第一焊接检测装置用于检测焊接汇流排的电池模组；所述FPC焊接装置用于将FPC板焊接至电池模组；所述第二焊接检测装置用于检测焊接FPC板的电池模组；所述性能检测装置用于检测装配完成后的电池模组的性能。
[0008]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述性能检测装置包括：
[0009]充放电检测机构，用于对检测装配完成后的电池模组进行充放电检测；
[0010]电池安规检测机构，用于对装配完成后的电池模组进行安规检测；
[0011]BMS测试机构，用于对装配完成后的电池模组进行BMS测试；
[0012]辅助功能测试机构，用于对装配完成后的电池模组进行辅助功能测试。
[0013]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述汇流排焊接装置用于将汇流排焊接在电池模组的第一焊接点上，包括：
[0014]抽烟箱，所述抽烟箱内形成有第一抽烟腔体；
[0015]第一压头组件，包括第一压头和第一弹性件；所述第一压头通过所述第一弹性件连接于所述抽烟箱的底部，所述第一压头内形成有与所述第一抽烟腔体相对设置的第一通孔，所述第一压头的底壁上设有第一泄压槽，所述第一压头的周壁设有多个第一进气口，所述第一通孔与所述第一进气口连通，所述第一进气口喷射的气流作用于所述第一焊接点；
[0016]第一激光器，所述第一激光器与所述第一抽烟腔体相对设置，所述第一激光器所射出的光束依次穿过所述第一抽烟腔体和所述第一通孔用于焊接所述第一焊接点处；
[0017]第一压力传感器，用于检测所述第一压头和所述抽烟箱之间的压力；
[0018]其中，在所述抽烟箱移动的过程中，当所述第一弹性件处于压缩状态，所述第一压头的两端与所述抽烟箱和汇流排抵触，所述第一抽烟腔体与所述第一通孔连通；当所述第一弹性件处于拉伸状态，所述第一压头的两端与所述抽烟箱和汇流排分离，所述第一抽烟腔体与所述第一通孔分离。
[0019]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述第一压头包括同轴设置的外周壁和内周壁，所述外周壁和所述内周壁之间形成气流通道，所述第一进气口与所述气流通道相连接，所述气流通道朝所述第一焊接点周向喷射气流。
[0020]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述汇流排焊接装置还包括：抽烟管，设置在所述抽烟箱的底部，所述抽烟管与所述第一抽烟腔体连通，且所述抽烟管与所述通孔相对设置；
[0021]在所述第一弹性件处于压缩状态的情形下，所述第一压头的两端分别与所述抽烟管和汇流排抵触，所述抽烟管与所述第一通孔对接；在所述第一弹性件处于压缩状态的情形下，所述第一压头的两端与所述抽烟管和汇流排分离，所述抽烟管与所述第一通孔分离。
[0022]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述FPC焊接装置用于将FPC板焊接在电池模组的第二焊接点上，包括：
[0023]抽烟罩，其内部形成有第二抽烟腔体，其底部设有开口；
[0024]第二压头组件，包括设置在所述第二抽烟腔体内的第二压头和第二弹性件；所述第二压头通过所述第二弹性件连接在所述第二抽烟腔体的顶部，所述第二压头内形成有第二通孔，所述第二压头的底壁上设有第二泄压槽，所述压头上设有用于充入保护气体的第二进气口，所述第二通孔与所述第二进气口连通，所述第二进气口喷射的气流作用于所述第二焊接点；
[0025]第二激光器，所述第二激光器与所述第二抽烟腔体相对设置，所述第二激光器所射出的激光依次穿过所述第二抽烟腔体和所述第二通孔用于焊接所述第二焊接点处；
[0026]第二压力传感器，用于检测所述第二压头和FPC板之间的压力；
[0027]在所述第二弹性件处于压缩状态的情形下，所述第二压头位于所述第二抽烟腔体内，FPC板与所述开口抵触，所述抽烟罩的侧壁形成FPC板上元器件相适配的避让空间；在所述第二弹性件处于拉伸状态的情形下，所述第二压头穿过所述开口位于所述第二抽烟腔体外，FPC板与所述开口分离。
[0028]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述抽烟罩包括：
[0029]顶板和多个侧板，多个所述侧板依次设置在所述顶板的侧面，多个所述侧板在所述顶板的底面围设形成所述第二抽烟腔体，所述侧板相对于所述顶板沿高度方向可滑动；其中，未与FPC板抵触的所述侧板向下滑动至最低点，与FPC板抵触的所述侧板对应向上滑动。
[0030]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述电池模组装配产线还包括：抽烟设备和过滤设备，所述第一抽烟腔体和所述第二抽烟腔体均通过所述抽烟设备与所述过滤设备连通，所述过滤设备与所述第一进气口和所述第二进气口连通。
[0031]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述入箱装置包括：压紧机构和上料机构；
[0032]所述上料机构用于将电芯移动至涂胶后的电池箱体，所述压紧机构用于将电芯压紧堆叠成组。
[0033]根据本专利技术一个实施例提供的电池模组装配产线，所述涂胶装置包括：
[0034]安装座；
[0035]涂胶机，具有出胶口，所述涂胶机远离所述出胶口的一端可摆动或转动地设置于所述安装座；
[0036]涂胶驱动机构，用于驱动所述涂胶机摆动或转动，对电池箱体的周壁进行摆动或转动喷胶。
[0037]本专利技术提供的电池模组装配产线，通过设置上料装置、涂胶装置、入箱装置、汇流排焊接装置、第一焊接检测装置、FPC焊接装置、第二焊接检测装置和性能检测装置，其中上料装置用于电池箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组装配产线，其特征在于，包括：沿加工方向依次设置的上料装置、涂胶装置、入箱装置、汇流排焊接装置、第一焊接检测装置、FPC焊接装置、第二焊接检测装置和性能检测装置；所述上料装置用于电池箱体上料；所述涂胶装置用于对每个电池箱体的周壁进行喷胶；所述入箱装置用于将电芯移动至涂胶后的电池箱体堆叠成组；所述汇流排焊接装置用于将汇流排焊接至电池模组；所述第一焊接检测装置用于检测焊接汇流排的电池模组；所述FPC焊接装置用于将FPC板焊接至电池模组；所述第二焊接检测装置用于检测焊接FPC板的电池模组；所述性能检测装置用于检测装配完成后的电池模组的性能。2.根据权利要求1所述的电池模组装配产线，其特征在于，所述性能检测装置包括：充放电检测机构，用于对检测装配完成后的电池模组进行充放电检测；电池安规检测机构，用于对装配完成后的电池模组进行安规检测；BMS测试机构，用于对装配完成后的电池模组进行BMS测试；辅助功能测试机构，用于对装配完成后的电池模组进行辅助功能测试。3.根据权利要求1所述的电池模组装配产线，其特征在于，所述汇流排焊接装置用于将汇流排焊接在电池模组的第一焊接点上，包括：抽烟箱，所述抽烟箱内形成有第一抽烟腔体；第一压头组件，包括第一压头和第一弹性件；所述第一压头通过所述第一弹性件连接于所述抽烟箱的底部，所述第一压头内形成有与所述第一抽烟腔体相对设置的第一通孔，所述第一压头的底壁上设有第一泄压槽，所述第一压头的周壁设有多个第一进气口，所述第一通孔与所述第一进气口连通，所述第一进气口喷射的气流作用于所述第一焊接点；第一激光器，所述第一激光器与所述第一抽烟腔体相对设置，所述第一激光器所射出的光束依次穿过所述第一抽烟腔体和所述第一通孔用于焊接所述第一焊接点处；第一压力传感器，用于检测所述第一压头和所述抽烟箱之间的压力；其中，在所述抽烟箱移动的过程中，当所述第一弹性件处于压缩状态，所述第一压头的两端与所述抽烟箱和汇流排抵触，所述第一抽烟腔体与所述第一通孔连通；当所述第一弹性件处于拉伸状态，所述第一压头的两端与所述抽烟箱和汇流排分离，所述第一抽烟腔体与所述第一通孔分离。4.根据权利要求3所述的电池模组装配产线，其特征在于，所述第一压头包括同轴设置的外周壁和内周壁，所述外周壁和所述内周壁之间形成气流通道，所述第一进气口与所述气流通道相连接，所述气流通道朝所述第一焊接点周向喷射气流。5.根据权利要求3所述的电池模组装配产线，其特征在于，所述汇流排焊接装置还包括：抽烟管，设置在所述抽烟箱的底部，所述抽烟管与所述第一抽烟腔体连通，且所述抽烟管与所述通孔相对设置；在所述第一弹性件处于压缩状...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛长波，刘水洲，龚腾标，周乐，张桂彬，
申请(专利权)人：江苏逸飞激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：