一种细小康加工用混合设备制造技术

技术编号:35753775 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-26 19:00
本实用新型专利技术属于混合设备技术领域,且公开了一种细小康加工用混合设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有混合箱,所述混合箱的内部开设有槽口,所述混合箱的顶部固定安装有驱动电机一。本实用新型专利技术通过设置安装杆、齿轮限位柱和导流板,当操作人员启动气压缸时,将会通过气压缸带动安装块向左移动,进而通过安装块将会带动齿牙板在限位柱的外表面上进行移动,同时将会通过齿牙板顶部和齿轮外表面之间的啮合,将会通过齿牙板带动齿轮和安装杆发生旋转,并且将会通过安装杆带动导流板进行旋转,从而通过导流板对槽口内部的混合后的原料进行导向,使其便于操作人员持续进加工,给操作人员的使用带来了便利。作人员的使用带来了便利。作人员的使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种细小康加工用混合设备


[0001]本技术属于混合设备
,具体是一种细小康加工用混合设备。

技术介绍

[0002]细小病毒病是由犬细小病毒感染幼犬所引起的一种急性传染病,临床上有两种表现型,出血性特征;心肌炎型则以突然死亡为特征,无论哪种类型的临床表现,均以发病率高、死亡率高和传染性强为特点,进而需要对应药物细小康来进行治疗。
[0003]目前,操作人员在对细小康进行生产加工处理的时候,经常需要使用到混合设备,从而便于操作人员的加工,而现有的混合设备在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的混合效果,但是其内部混合后的细小康原料输送至收集箱时,此时需要操作人员停止设备来对收集箱内部的原料进行处理,使得降低了操作人员的工作效率,从而不利于操作人员的使用。
[0004]同时,现有的混合设备在使用时,其内部细小康原料通过搅拌叶进行混合,使得其容易导致原料通过入料斗溅射飞出,使得导致原料的浪费,不利于操作人员的使用,进而影响了操作人员的工作质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种细小康加工用混合设备,具有持续运行和防溅射的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种细小康加工用混合设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有混合箱,所述混合箱的内部开设有槽口,所述混合箱的顶部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿混合箱并延伸至槽口的内部且固定安装有搅拌叶,所述混合箱背面的内部开设有长槽,所述长槽的内部活动套接有安装杆,所述安装杆的正面贯穿混合箱并延伸至槽口的内部且固定套接有导流板,所述安装杆的外表面固定套接有位于长槽内部的齿轮,所述长槽的内部固定安装有位于齿轮下方的限位柱,所述限位柱的外表面活动套接有齿牙板,所述齿牙板的顶部与齿轮外表面之间啮合连接,所述限位柱的外表面活动套接有位于齿牙板右侧的安装块,所述安装块的左侧与限位柱的右侧固定连接,所述混合箱的内部固定安装有位于长槽右侧的气压缸,所述气压缸的左侧贯穿混合箱并延伸至长槽的内部且与安装块的右侧固定连接,所述混合箱内部的两侧均活动套接有位于导流板下方的收集箱,所述收集箱的正面延伸至混合箱的外部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱的内部开设有位于长槽上方的长口,所述混合箱的左侧固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有双螺纹杆,所述双螺纹杆的另一端贯穿混合箱并延伸至长口的内部且外表面的两侧均螺纹套接有活动块,所述活动块的内侧固定安装有安装板,所述安装板的内侧延伸至槽口的内部,所述长口的内部固定安装有限位杆,所述限位杆外表面的两侧均固定套接有连接块,
所述连接块的内侧与安装板的另一端固定连接,当操作人员启动驱动电机二时,将会通过双螺纹杆带动活动块发生移动,进而通过活动块将会带动安装板发生移动,使得解除对槽口内部的细小康原料的阻挡,同时通过安装板将会带动连接块在限位杆的外表面上进行移动,并且由于限位杆的设计,将会使得安装板和连接块移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱顶部的两侧均固定安装有入料斗,所述混合箱顶端的内部开设有凹槽,由于凹槽的设计,将会方便操作人员对细小康原料进行入料,使其便于操作人员的使用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述凹槽的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有挡板,所述挡板内部的两侧均开设有圆槽,当挡板移动时,将会使得圆槽从入料斗下方移出,进而将会对入料斗进行阻挡,使其防止在混合过程中细小康原料发生溅射,给操作人员的使用带来了便利。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱的顶部固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的一端固定套接有安装柱,所述安装柱的另一端贯穿混合箱并延伸至凹槽的内部且固定套接有凸轮,所述凸轮的外表面与挡板的背面活动连接,当操作人员启动刹车电机时,将会通过安装柱带动凸轮发生转动,进而将会通过凸轮挤压挡板,使得带动挡板在固定杆的外表面上进行移动,从而便于操作人员对入料斗进行阻挡,使其防止细小康原料溅射,给操作人员的使用带来了便利。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆的外表面活动套接有柔性弹簧,所述柔性弹簧的一端与挡板的背面固定连接,所述柔性弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接,此时由于柔性弹簧处于挤压状态,将会对挡板施加一个向后的压力,将会便于操作人员对入料斗进行阻挡,使其防止原料溅射,同时减少原料的浪费,给操作人员的使用带来了便利。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置安装杆、齿轮限位柱和导流板,当操作人员启动气压缸时,将会通过气压缸带动安装块向左移动,进而通过安装块将会带动齿牙板在限位柱的外表面上进行移动,同时将会通过齿牙板顶部和齿轮外表面之间的啮合,将会通过齿牙板带动齿轮和安装杆发生旋转,并且将会通过安装杆带动导流板进行旋转,从而通过导流板对槽口内部的混合后的原料进行导向,使其便于操作人员持续进加工,给操作人员的使用带来了便利。
[0014]2、本技术通过设置固定杆、挡板、凸轮和柔性弹簧,当操作人员启动刹车电机时,将会通过安装柱带动凸轮发生旋转,使得解除对挡板的挤压,进而由于柔性弹簧的弹力作用,将会带动挡板在固定杆的外表面上向后移动,同时通过挡板将会使得圆槽从入料斗的底部移出,使其对入料斗进行阻挡,从而防止细小康原料混合时发生溅射,使其造成原料的浪费,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术顶部剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术挡板的剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术背面的剖视结构示意图;
[0020]图6为图4中A处的局部放大结构示意图
[0021]图7为图5中B处的局部放大结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、混合箱;3、槽口;4、驱动电机一;5、连接杆;6、搅拌叶;7、长槽;8、安装杆;9、齿轮;10、限位柱;11、齿牙板;12、气压缸;13、收集箱;14、导流板;15、长口;16、限位杆;17、驱动电机二;18、双螺纹杆;19、活动块;20、安装板;21、入料斗;22、凹槽;23、固定杆;24、挡板;25、圆槽;26、安装柱;27、凸轮;28、柔性弹簧;29、安装块;30、连接块;31、刹车电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细小康加工用混合设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有混合箱(2),所述混合箱(2)的内部开设有槽口(3),所述混合箱(2)的顶部固定安装有驱动电机一(4),所述驱动电机一(4)输出轴的一端固定套接有连接杆(5),所述连接杆(5)的另一端贯穿混合箱(2)并延伸至槽口(3)的内部且固定安装有搅拌叶(6),所述混合箱(2)背面的内部开设有长槽(7),所述长槽(7)的内部活动套接有安装杆(8),所述安装杆(8)的正面贯穿混合箱(2)并延伸至槽口(3)的内部且固定套接有导流板(14),所述安装杆(8)的外表面固定套接有位于长槽(7)内部的齿轮(9),所述长槽(7)的内部固定安装有位于齿轮(9)下方的限位柱(10),所述限位柱(10)的外表面活动套接有齿牙板(11),所述齿牙板(11)的顶部与齿轮(9)外表面之间啮合连接,所述限位柱(10)的外表面活动套接有位于齿牙板(11)右侧的安装块(29),所述安装块(29)的左侧与限位柱(10)的右侧固定连接,所述混合箱(2)的内部固定安装有位于长槽(7)右侧的气压缸(12),所述气压缸(12)的左侧贯穿混合箱(2)并延伸至长槽(7)的内部且与安装块(29)的右侧固定连接,所述混合箱(2)内部的两侧均活动套接有位于导流板(14)下方的收集箱(13),所述收集箱(13)的正面延伸至混合箱(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种细小康加工用混合设备,其特征在于:所述混合箱(2)的内部开设有位于长槽(7)上方的长口(15),所述混合箱(2)的左侧固定安装有驱动电机二(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:于新灏
申请(专利权)人:吉林省康达动物药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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