一种水泥电杆加工用成型设备制造技术

技术编号:35752900 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-26 18:59
本实用新型专利技术公开了一种水泥电杆加工用成型设备,包括底板,所述底板顶部的四角均焊接有竖杆,所述竖杆的顶部焊接有顶板,所述顶板的底部固定安装有输送机构,所述底板顶部的两侧均安装有调节机构,所述调节机构的表面通过螺钉安装有第一电机,所述调节机构的表面转动连接有转杆。本实用新型专利技术具备对模具进行吊取,减轻了操作者的劳动量,提高了加工效率,对不同长度的模具进行夹持离心加工的优点,解决了不能够对模具进行吊取,需要人工抬起模具对模具内部浇筑水泥,费时费力,增加了操作者的劳动量,同时不便于对不同长度的模具进行夹持离心加工,降低了水泥电杆加工用成型设备适用性的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆加工用成型设备


[0001]本技术涉及水泥电杆
,具体为一种水泥电杆加工用成型设备。

技术介绍

[0002]水泥电杆俗称电线杆,又可以称为混泥土电杆,是使用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆,电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面,最常采用的是环形截面和方形截面,电杆长度一般为4.5~15米,环形电杆有锥形杆和等径杆两种,锥形杆的梢径一般为100~230毫米,锥度为1:75;等径杆的直径为300~550毫米;两者壁厚均为30~60毫米,混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种,混凝土电杆是由混凝土(工程设计和施工中一般称为砼)、钢筋、钢丝经过多种工序加工而成,注:预应力比普通电杆节约钢材,而部分预应力是在设计中考虑了他们各自的优势,使部分预应力电杆在钢筋用量少增加的情况下提高了普通电杆的抗裂度,保证了强度。
[0003]水泥电杆在加工的过程中需要用到成型设备,现有的水泥电杆加工用成型设备在使用过程中,不能够对模具进行吊取,需要人工抬起模具对模具内部浇筑水泥,费时费力,增加了操作者的劳动量,同时不便于对不同长度的模具进行夹持离心加工,降低了水泥电杆加工用成型设备适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥电杆加工用成型设备,具备对模具进行吊取,减轻了操作者的劳动量,提高了加工效率,对不同长度的模具进行夹持离心加工的优点,解决了不能够对模具进行吊取,需要人工抬起模具对模具内部浇筑水泥,费时费力,增加了操作者的劳动量,同时不便于对不同长度的模具进行夹持离心加工,降低了水泥电杆加工用成型设备适用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥电杆加工用成型设备,包括底板,所述底板顶部的四角均焊接有竖杆,所述竖杆的顶部焊接有顶板,所述顶板的底部固定安装有输送机构,所述底板顶部的两侧均安装有调节机构,所述调节机构的表面通过螺钉安装有第一电机,所述调节机构的表面转动连接有转杆,所述第一电机和转杆相对的一端均固定安装有套管,两个套管相对的一侧设置有模具,所述底板的顶部安装有支撑机构,所述竖板的表面通过螺钉连接有控制器。
[0006]优选的,所述输送机构包括固定块,所述固定块相对的一侧转动连接有螺纹杆,所述固定块的表面通过螺钉连接有第二电机,所述第二电机的转轴贯穿固定块并与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹套设有套板,所述套板的底部通过螺钉连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部通过螺钉连接有U型板,所述U型板的两侧均贯穿固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆相对的一端固定连接有夹块。
[0007]优选的,所述螺纹杆与固定块的连接处通过轴承转动连接,所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。
[0008]优选的,所述支撑机构包括竖板,所述竖板的底部与底板焊接,所述竖板相对的一端转动连接有横杆,所述横杆的表面固定套设有支撑辊。
[0009]优选的,所述支撑辊的数量为若干个,所述支撑辊之间横向等距离排列,所述支撑辊的表面与模具轮盘表面接触并一一对应。
[0010]优选的,所述调节机构包括第三电动推杆,所述第三电动推杆的底部与底板固定连接,所述第三电动推杆相对的一端固定连接有移动板,所述第一电机通过螺钉与移动板连接,所述第一电机的转轴贯穿左侧的移动板并与套管固定连接,右侧的移动板与转杆活动连接,所述套管套设在模具的两侧。
[0011]优选的,所述底板顶部的前后两侧均开设有滑槽,所述移动板底部的前后两侧均焊接有滑块,所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过底板、竖杆、顶板、输送机构、调节机构、第一电机、转杆、套管、模具和支撑机构进行配合,具备对模具进行吊取,减轻了操作者的劳动量,提高了加工效率,对不同长度的模具进行夹持离心加工的优点,解决了不能够对模具进行吊取,需要人工抬起模具对模具内部浇筑水泥,费时费力,增加了操作者的劳动量,同时不便于对不同长度的模具进行夹持离心加工,降低了水泥电杆加工用成型设备适用性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图;
[0015]图2为本技术局部结构左视剖视示意图;
[0016]图3为本技术局部结构俯视示意图;
[0017]图4为本技术结构模具和支撑辊俯视示意图。
[0018]图中:1底板、2竖杆、3顶板、4输送机构、5调节机构、6第一电机、7转杆、8套管、9模具、10支撑机构、11控制器、12固定块、13螺纹杆、14第二电机、15套板、16第一电动推杆、17U型板、18第二电动推杆、19夹块、20竖板、21横杆、22支撑辊、23第三电动推杆、24移动板、25滑槽、26滑块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

图4,一种水泥电杆加工用成型设备,包括底板1,底板1顶部的四角均焊接有竖杆2,竖杆2的顶部焊接有顶板3,顶板3的底部固定安装有输送机构4,底板1顶部的两侧均安装有调节机构5,调节机构5的表面通过螺钉安装有第一电机6,调节机构5的表面转动连接有转杆7,第一电机6和转杆7相对的一端均固定安装有套管8,两个套管8相对的一侧设置有模具9,底板1的顶部安装有支撑机构10,竖板20的表面通过螺钉连接有控制器11。
[0020]输送机构4包括固定块12,固定块12相对的一侧转动连接有螺纹杆13,固定块12的表面通过螺钉连接有第二电机14,第二电机14的转轴贯穿固定块12并与螺纹杆13固定连接,螺纹杆13的表面螺纹套设有套板15,套板15的底部通过螺钉连接有第一电动推杆16,第一电动推杆16的底部通过螺钉连接有U型板17,U型板17的两侧均贯穿固定连接有第二电动推杆18,第二电动推杆18相对的一端固定连接有夹块19,通过设置第二电动推杆18和夹块19,能够对模具9表面的轮盘进行夹撑,通过设置输送机构4,能够对模具9的上半部进行吊
取移动,便于模具9的开合,便于向模具内部浇筑水泥,减轻了操作者的劳动强度。
[0021]螺纹杆13与固定块12的连接处通过轴承转动连接,控制器11的输出端分别与第一电机6、第二电机14、第一电动推杆16和第二电动推杆18电性连接。
[0022]支撑机构10包括竖板20,竖板20的底部与底板1焊接,竖板20相对的一端转动连接有横杆21,横杆21的表面固定套设有支撑辊22,通过设置横杆21,能够对支撑辊22进行支撑,便于支撑辊22的旋转。
[0023]支撑辊22的数量为若干个,支撑辊22之间横向等距离排列,支撑辊22的表面与模具9轮盘表面接触并一一对应,通过设置支撑辊22,能够对模具9表面的轮盘进行支撑,便于模具9稳定的离心旋转。
[0024]调节机构5包括第三电动推杆23,第三电动推杆23的底部与底板1固定连接,第三电动推杆23相对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆加工用成型设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四角均焊接有竖杆(2),所述竖杆(2)的顶部焊接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定安装有输送机构(4),所述底板(1)顶部的两侧均安装有调节机构(5),所述调节机构(5)的表面通过螺钉安装有第一电机(6),所述调节机构(5)的表面转动连接有转杆(7),所述第一电机(6)和转杆(7)相对的一端均固定安装有套管(8),两个套管(8)相对的一侧设置有模具(9),所述底板(1)的顶部安装有支撑机构(10),竖板(20)的表面通过螺钉连接有控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备,其特征在于:所述输送机构(4)包括固定块(12),所述固定块(12)相对的一侧转动连接有螺纹杆(13),所述固定块(12)的表面通过螺钉连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的转轴贯穿固定块(12)并与螺纹杆(13)固定连接,所述螺纹杆(13)的表面螺纹套设有套板(15),所述套板(15)的底部通过螺钉连接有第一电动推杆(16),所述第一电动推杆(16)的底部通过螺钉连接有U型板(17),所述U型板(17)的两侧均贯穿固定连接有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)相对的一端固定连接有夹块(19)。3.根据权利要求2所述的一种水泥电杆加工用成型设备,其特征在于:所述螺纹杆(13)与固定块(12)的连接处通过轴承转动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:康艳新
申请(专利权)人:保定尹固水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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