本实用新型专利技术公开了一种水泥电杆加固防腐装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有电杆本体，所述箱体的内腔横向固定连接有加固横杆，所述加固横杆的表面贯穿焊接有加固纵杆，所述电杆本体的左侧套设有第一防护罩，所述电杆本体的右侧套设有第二防护罩，所述第一防护罩的左侧贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的右端分别贯穿第一防护罩和第二防护罩并套设有螺母。本实用新型专利技术具备稳固性强，抗冲击，耐腐蚀的优点，解决了水泥电杆稳定性差，受到外部撞击后，容易使其变形和倾斜，严重时造成倒塌，从而给使用者带来经济损失，同时防腐蚀性能差，容易遭受外部环境的腐蚀，降低了水泥电杆使用寿命的问题。使用寿命的问题。使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆加固防腐装置
[0001]本技术涉及水泥电杆
，具体为一种水泥电杆加固防腐装置。
技术介绍
[0002]水泥电杆俗称电线杆，又可以称为混泥土电杆，是使用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，电杆长度一般为4.5～15米，环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米，混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，混凝土电杆是由混凝土(工程设计和施工中一般称为砼)、钢筋、钢丝经过多种工序加工而成，注：预应力比普通电杆节约钢材，而部分预应力是在设计中考虑了他们各自的优势，使部分预应力电杆在钢筋用量少增加的情况下提高了普通电杆的抗裂度，保证了强度。
[0003]水泥电杆安装后，没有对其进行加固的装置，使得水泥电杆稳定性差，受到外部撞击后，容易使其变形和倾斜，严重时造成倒塌，从而给使用者带来经济损失，同时防腐蚀性能差，容易遭受外部环境的腐蚀，降低了水泥电杆的使用寿命，为此我们提供了一种水泥电杆加固防腐装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥电杆加固防腐装置，具备稳固性强，抗冲击，耐腐蚀的优点，解决了水泥电杆稳定性差，受到外部撞击后，容易使其变形和倾斜，严重时造成倒塌，从而给使用者带来经济损失，同时防腐蚀性能差，容易遭受外部环境的腐蚀，降低了水泥电杆使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥电杆加固防腐装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有电杆本体，所述箱体的内腔横向固定连接有加固横杆，所述加固横杆的表面贯穿焊接有加固纵杆，所述电杆本体的左侧套设有第一防护罩，所述电杆本体的右侧套设有第二防护罩，所述第一防护罩的左侧贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的右端分别贯穿第一防护罩和第二防护罩并套设有螺母，所述第一防护罩和第二防护罩的表面均固定安装有支撑机构，所述第一防护罩包括抗冲击层，所述抗冲击层的内壁固定连接有耐腐蚀层。
[0006]优选的，所述支撑机构包括固定块，左侧的固定块与第一防护罩焊接，右侧的固定块与第二防护罩焊接，所述固定块相对的一侧焊接有竖杆，所述竖杆的表面活动套设有套管，所述套管的左侧贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的右端贯穿至套管的内腔并与竖杆接触，所述第二螺栓与套管螺纹连接，所述套管的表面固定连接有第一连接块，所述箱体的两侧均固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块相对的一端均通过转轴活动连接有支撑杆。
[0007]优选的，所述第一螺栓的表面分别与第一防护罩和第二防护罩的连接处活动连
接，所述螺母的左侧与第二防护罩接触，所述第一螺栓与螺母螺纹连接。
[0008]优选的，所述抗冲击层包括合金钢层，所述合金钢层的内壁固定连接有304不锈钢层，所述304不锈钢层的内壁与耐腐蚀层的表面固定连接，所述合金钢层的材质为合金钢，所述304不锈钢层的材质为不锈钢。
[0009]优选的，所述耐腐蚀层包括陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层的内壁固定连接有碳纤维层，所述陶瓷纤维层的材质为陶瓷纤维，所述碳纤维层的材质为碳纤维，所述碳纤维层的内壁与电杆本体的表面接触。
[0010]优选的，所述箱体的内腔浇筑有水泥，所述电杆本体的底部延伸至箱体的内腔并与水泥接触，所述第一防护罩和第二防护罩的材质相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过电杆本体、加固横杆、加固纵杆、第一防护罩、第二防护罩、第一螺栓、螺母、支撑机构、抗冲击层和耐腐蚀层进行配合，具备稳固性强，抗冲击，耐腐蚀的优点，解决了水泥电杆稳定性差，受到外部撞击后，容易使其变形和倾斜，严重时造成倒塌，从而给使用者带来经济损失，同时防腐蚀性能差，容易遭受外部环境的腐蚀，降低了水泥电杆使用寿命的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术立体结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术抗冲击层和耐腐蚀层俯视剖视示意图；
[0016]图4为本技术合金钢层和304不锈钢层立体分解示意图；
[0017]图5为本技术陶瓷纤维层和碳纤维层立体分解示意图。
[0018]图中：1箱体、2电杆本体、3加固横杆、4加固纵杆、5第一防护罩、6第二防护罩、7第一螺栓、8螺母、9支撑机构、10抗冲击层、11耐腐蚀层、12固定块、13竖杆、14套管、15第二螺栓、16第一连接块、17第二连接块、18支撑杆、19合金钢层、20304不锈钢层、21陶瓷纤维层、22碳纤维层。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，一种水泥电杆加固防腐装置，包括箱体1，箱体1的顶部贯穿设置有电杆本体2，箱体1的内腔横向固定连接有加固横杆3，加固横杆3的表面贯穿焊接有加固纵杆4，电杆本体2的左侧套设有第一防护罩5，电杆本体2的右侧套设有第二防护罩6，第一防护罩5的左侧贯穿设置有第一螺栓7，第一螺栓7的右端分别贯穿第一防护罩5和第二防护罩6并套设有螺母8，第一防护罩5和第二防护罩6的表面均固定安装有支撑机构9，第一防护罩5包括抗冲击层10，抗冲击层10的内壁固定连接有耐腐蚀层11。
[0020]支撑机构9包括固定块12，左侧的固定块12与第一防护罩5焊接，右侧的固定块12与第二防护罩6焊接，固定块12相对的一侧焊接有竖杆13，竖杆13的表面活动套设有套管14，套管14的左侧贯穿设置有第二螺栓15，第二螺栓15的右端贯穿至套管14的内腔并与竖杆13接触，第二螺栓15与套管14螺纹连接，套管14的表面固定连接有第一连接块16，箱体1的两侧均固定连接有第二连接块17，第一连接块16和第二连接块17相对的一端均通过转轴
活动连接有支撑杆18，通过设置第二螺栓15，能够对套管14进行固定。
[0021]第一螺栓7的表面分别与第一防护罩5和第二防护罩6的连接处活动连接，螺母8的左侧与第二防护罩6接触，第一螺栓7与螺母8螺纹连接，通过设置第一螺栓7和螺母8，能够将第一防护罩5和第二防护罩6稳固的连接在一起，从而对水泥电杆进行防护，通过与支撑杆18的配合，能够更好的对水泥电杆进行支撑。
[0022]抗冲击层10包括合金钢层19，合金钢层19的内壁固定连接有304不锈钢层20，304不锈钢层20的内壁与耐腐蚀层11的表面固定连接，合金钢层19的材质为合金钢，304不锈钢层20的材质为304不锈钢，通过设置合金钢层19和304不锈钢层20，增强了水泥电杆外部的抗冲击性，使水泥电杆遭受外部撞击后不易变形。
[0023]耐腐蚀层11包括陶瓷纤维层21，陶瓷纤维层21的内壁固定连接有碳纤维层22，陶瓷纤维层21的材质为陶瓷纤维，碳纤维层22的材质为碳纤维，碳纤维层22的内壁与电杆本体2的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆加固防腐装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部贯穿设置有电杆本体(2)，所述箱体(1)的内腔横向固定连接有加固横杆(3)，所述加固横杆(3)的表面贯穿焊接有加固纵杆(4)，所述电杆本体(2)的左侧套设有第一防护罩(5)，所述电杆本体(2)的右侧套设有第二防护罩(6)，所述第一防护罩(5)的左侧贯穿设置有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)的右端分别贯穿第一防护罩(5)和第二防护罩(6)并套设有螺母(8)，所述第一防护罩(5)和第二防护罩(6)的表面均固定安装有支撑机构(9)，所述第一防护罩(5)包括抗冲击层(10)，所述抗冲击层(10)的内壁固定连接有耐腐蚀层(11)。2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加固防腐装置，其特征在于：所述支撑机构(9)包括固定块(12)，左侧的固定块(12)与第一防护罩(5)焊接，右侧的固定块(12)与第二防护罩(6)焊接，所述固定块(12)相对的一侧焊接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的表面活动套设有套管(14)，所述套管(14)的左侧贯穿设置有第二螺栓(15)，所述第二螺栓(15)的右端贯穿至套管(14)的内腔并与竖杆(13)接触，所述第二螺栓(15)与套管(14)螺纹连接，所述套管(14)的表面固定连接有第一连接块(16)，所述箱体(1)的两侧均固定连接有第二连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：康艳新，
申请(专利权)人：保定尹固水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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