【技术实现步骤摘要】
一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺
[0001]本专利技术涉及太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产
,具体涉及一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺。
技术介绍
[0002]太极石是一种天然矿石,矽晶石英矿,除含87.53%的SiO2外,还含有大量的K2O、CaO、TiO2等氧化物和钛、钾、锗等多种微量金属矿物元素。直径为97~189.2nm的纳米太极石微粒能细化水分子,改善人体血液微循环,促进细胞活性,增进新陈代谢,太极石冰氨纤维的主材料是由太极石制成。
[0003]现有的单一功能纤维产品也满足不了人们的需求,而复合功能针织面料的工艺复杂,成本较高,应用领域有限,制备不方便。
技术实现思路
[0004]为此,本专利技术提供一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺,以解决单一功能纤维产品也满足不了人们的需求,而复合功能针织面料的工艺复杂,成本较高,应用领域有限,制备不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺,具体步骤如下:S1、纺纱:清梳棉联合机将太极石冰氨纤维进行开松、除杂、混合、梳理,以得到生条,生条通过粗纱机纺制成太极石冰氨纤维粗纱条,通过纺纱设备将棉粗纱条和太极石冰氨纤维粗纱条按照比例进行包缠成混纺纱;S2、前处理:A、练漂:将混纺纱放入练漂机内进行练漂,在练漂机内放入35%双氧水稳定剂、碳酸钠、精练剂、净洗剂、分散螯合剂,按照浴比1:15进行练漂,练漂的温度控制在98℃,并练漂60mi
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺,其特征在于:具体步骤如下:S1、纺纱:清梳棉联合机将太极石冰氨纤维进行开松、除杂、混合、梳理,以得到生条,生条通过粗纱机纺制成太极石冰氨纤维粗纱条,通过纺纱设备将棉粗纱条和太极石冰氨纤维粗纱条按照比例进行包缠成混纺纱;S2、前处理:A、练漂:将混纺纱放入练漂机内进行练漂,在练漂机内放入35%双氧水稳定剂、碳酸钠、精练剂、净洗剂、分散螯合剂,按照浴比1:15进行练漂,练漂的温度控制在98℃,并练漂60min;B、一次水洗:待练漂完成后将混纺纱捞起并放入水中进行水洗,按照浴比1:12,先用80℃热水洗20min,然后在正常室温下的冷水洗10min;C、酸洗:将混纺纱放入酸洗机内,加入冰醋酸,按照浴比1∶12,并在温度50℃的环境下,酸洗时间20min;D、二次水洗:待酸洗完成后将混纺纱捞起并放入水中进行水洗,按照浴比1:10,先用90℃热水洗20min,然后在正常室温下的冷水洗20min;S3、染色:A、在酸性条件下染混纺纱中的太极石冰氨纤维,在染缸内加入匀染剂、硫酸钠和活性染料,按照浴比1:15进行染色,染色时先将染缸内的溶液温度控制在35℃,将混纺纱放入浸泡3min,然后放入匀染剂,匀染5min后,加入活性染料并染色8min,先第一次加入1/5的硫酸钠,8min后加入剩下的2/5硫酸钠,再等8min后放入剩下的全部硫酸钠,染色后进行皂煮、固色和柔软处理;B、在碱性条件下染混纺纱中的棉纤维,在染缸内加入匀染剂、碳酸钠和活性染料,按照浴比1:15进行染色,染色时先将染缸内的溶液温度控制在60℃,将混纺纱放入浸泡5min,然后放入匀染剂,匀染10min后,加入活性染料并染色10min,先第一次加入1/6的硫酸钠,10min后加入剩下的2/6硫酸钠,再等10min后放入剩下的全部硫酸钠,染色后进行皂煮、固色和柔软处理;S4、织造:在单面拨片提花小圆机上进行针织,织造时要控制好车间温度;S5、烧毛:通过圆筒烧毛机进行烧毛,通过圆筒烧毛机内的圆形扩幅器将圆筒形针织物充分撑开,使织物线圈均匀张开,并在烧毛过程中,通过两个火口设在面料两侧;S6、水洗处理:先在第一高温逆流水中水洗,其次在第二高温逆流水表面蒸洗,然后在温水逆流水中水洗,最后烘干,烘干完成后卷装。2.根据权利要求1所述的一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中车间温度控制在20
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30℃,相对湿度在50%
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70%,毛坯克质量140g/m2。3.根据权利要求1所述的一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中控制火焰与布面距离3
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5cm,火焰温度控制在300℃,车速70
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴兴群,刘红菲,连梦蓉,
申请(专利权)人:福建七匹狼实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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