一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机制造技术

技术编号:35750407 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-26 18:56
本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机,包括机台以及固定安装在机台顶部的三相异步电机和基座,所述三相异步电机的输出轴上安装有砂轮,且砂轮位于基座的后方,所述基座的顶部表面滑动设置有工作台,且工作台的顶部表面开设有安装缺口,所述工作台的顶部安装有圆形定位芯;通过设置的拆装机构,使得圆形定位芯的拆装方式更加的简便快捷,给后续操作人员对圆形定位芯的拆卸更换带来了方便,极大程度的提高了摩擦片直槽缺口开槽机的使用便捷性;通过设置的工作台、定位销、定位缺口和圆形定位芯,可方便对圆形摩擦片产品的开槽加工,有效的提高了圆形摩擦片产品缺口槽的加工效率和合格率。口槽的加工效率和合格率。口槽的加工效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机


[0001]本技术属于粉末冶金摩擦片加工设备
,具体涉及一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机。

技术介绍

[0002]粉末冶金摩擦片根据不同机型的变速箱结构设计不同的产品外形,一般常用摩擦片有内齿外圆或外齿内孔的通用外形型式,也有一部分产品芯板设计有不通直槽缺口或半通槽缺口的要求结构形式,由于摩擦片摩擦层覆盖了芯板的缺口,遇到这种型式结构的产品必须对产品缺口做开槽或摩擦层露出部分做修边加工,这就需要用到一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机,这种直槽缺口开槽机主要由三相异步电机、机台、基座、工作台、砂轮、定位芯和定位销等部件组成,可将圆形的摩擦片套设安装在定位芯上,然后通过工作台的前后滑移,使得电机端部的砂轮对摩擦片进行开槽即可。
[0003]现有的摩擦片直槽缺口开槽机在使用时,因定位芯的安装方式较为繁琐,会给后续操作人员对定位芯的拆卸更换带来阻碍,降低使用便捷性,同时当圆形摩擦片套设安装在定位芯上后,摩擦片得不到任何的限位,使用稳定性不佳,为此本技术提出一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有摩擦片直槽缺口开槽机上定位芯拆装不便,且不具有对摩擦片进行限位的效果问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机,包括机台以及固定安装在机台顶部的三相异步电机和基座,所述三相异步电机的输出轴上安装有砂轮,三相异步电机启动后会带着砂轮高速转动,实现后的开槽加工,且砂轮位于基座的后方,所述基座的顶部表面滑动设置有工作台,且工作台的顶部表面开设有安装缺口,所述工作台的顶部安装有圆形定位芯,后续可将需要开槽加工的圆形摩擦片套设安装在圆形定位芯表面,且圆形定位芯的底端嵌入至安装缺口中,工作台可带着圆形定位芯一起前后滑移,所述基座的顶部表面相对于工作台的后方还安装有定位销,所述工作台的后表面开设有定位缺口,用于工作台前移使得定位,以此来确保开槽深度,所述圆形定位芯与工作台之间设有拆装机构;
[0006]所述拆装机构包括矩形插块、矩形插口、矩形顶块和圆形槽,所述矩形插块转动安装在安装缺口的底端内壁,所述圆形定位芯的顶部表面开设有圆形槽,且圆形槽的底端贯穿开设有矩形插口,所述矩形顶块转动设置在矩形插块的顶部表面,所述矩形插块插入至矩形插口中,所述矩形顶块位于圆形槽的内侧,使得圆形定位芯易于安装,且后续可在安装缺口内转动,所述矩形插块的顶部表面活动设置有圆柱形按压杆,且圆柱形按压杆的顶端固定有圆形按压块,方便操作人员对圆柱形按压杆的下压,所述矩形顶块的顶部表面开设
有圆形按压槽,所述矩形顶块转动套设在圆柱形按压杆上,且圆形按压块位于圆形按压槽的内部,所述矩形插块的内部开设有活动槽,且活动槽的内部活动设置有活动块,所述圆柱形按压杆的底端贯穿至活动槽的内部与活动块相固定,可通过圆形按压块实现对活动块的下压,所述活动块与活动槽的底端内壁之间连接有弹簧,使得活动块下压后可以在弹簧的推动下复位,所述活动块的顶部表面对称固定有两个卡块,所述矩形顶块的表面均匀开设有四个卡孔,且卡块的顶端贯穿至其中一个卡孔中,用于矩形顶块转动后的限位。
[0007]优选的,所述圆形定位芯的顶部还设置有限位结构,所述限位结构包括转动安装在圆形定位芯顶部表面的两个限位块,且限位块的底部表面安装有橡胶垫,使得后续圆形摩擦片套设在圆形定位芯的表面后可以通过限位块的旋转将其限位,所述圆形定位芯的顶部表面固定有两个T形基块,且限位块的一端转动套设在T形基块上,用于限位块的顺利旋转,所述圆形定位芯的顶部表面相对于每个T形基块的一侧均固定有三个圆形凸起,所述橡胶垫的底部表面开设有圆形卡槽,其中一个所述圆形凸起嵌入至圆形卡槽中,用于限位块旋转后的辅助限位。
[0008]优选的,所述工作台的内部开设有截面呈T形的转动槽,且转动槽内转动设置有内转块,所述内转块的顶端伸出至安装缺口的内侧与矩形插块的底面相固定,使得矩形插块可顺利在安装缺口内转动。
[0009]优选的,所述定位销的底部表面固定有T形底块,所述基座的顶部表面开设有T形滑槽,且T形滑槽与基座的后表面相通,所述T形底块位于T形滑槽中,所述定位销的顶部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底端贯穿至T形底块的底部与T形滑槽的内壁抵紧,使得定位销的位置可调,从而调节后续的开槽深度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过设置的拆装机构,使得圆形定位芯的拆装方式更加的简便快捷,给后续操作人员对圆形定位芯的拆卸更换带来了方便,极大程度的提高了摩擦片直槽缺口开槽机的使用便捷性。
[0012]2、通过设置的限位结构,使得后续圆形摩擦片套设在圆形定位芯的表面后,可在两个限位结构的作用下得到一定的限位,提高圆形摩擦片加工时的稳定性。
[0013]3、通过设置的工作台、定位销、定位缺口和圆形定位芯,可方便对圆形摩擦片产品的开槽加工,有效的提高了圆形摩擦片产品缺口槽的加工效率和合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视图;
[0016]图3为本技术图2中A区域的局部放大图;
[0017]图4为本技术圆形定位芯与工作台连接处的正视剖视图;
[0018]图5为本技术图4中B区域的局部放大图;
[0019]图6为本技术图4中C区域的局部放大图;
[0020]图7为本技术定位销与基座连接处的正视剖视图;
[0021]图中:1、机台;2、三相异步电机;3、基座;4、工作台;5、安装缺口;6、圆形定位芯;7、限位块;8、砂轮;9、定位缺口;10、圆形槽;11、矩形插口;12、矩形插块;13、矩形顶块;14、圆
形按压块;15、卡块;16、卡孔;17、T形基块;18、圆形凸起;19、橡胶垫;20、圆形按压槽;21、活动槽;22、活动块;23、圆柱形按压杆;24、弹簧;25、圆形卡槽;26、定位销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图7,本技术提供一种技术方案:一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机,包括机台1以及固定安装在机台1顶部的三相异步电机2和基座3,三相异步电机2的输出轴上安装有砂轮8,三相异步电机2启动后可带着砂轮8高速旋转,且砂轮8位于基座3的后方,基座3的顶部表面滑动设置有工作台4,工作台4可前后滑移,且工作台4的顶部表面开设有安装缺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机,包括机台(1)以及固定安装在机台(1)顶部的三相异步电机(2)和基座(3),所述三相异步电机(2)的输出轴上安装有砂轮(8),且砂轮(8)位于基座(3)的后方,所述基座(3)的顶部表面滑动设置有工作台(4),且工作台(4)的顶部表面开设有安装缺口(5),所述工作台(4)的顶部安装有圆形定位芯(6),且圆形定位芯(6)的底端嵌入至安装缺口(5)中,所述基座(3)的顶部表面相对于工作台(4)的后方还安装有定位销(26),所述工作台(4)的后表面开设有定位缺口(9),所述圆形定位芯(6)与工作台(4)之间设有拆装机构;其特征在于:所述拆装机构包括矩形插块(12)、矩形插口(11)、矩形顶块(13)和圆形槽(10),所述矩形插块(12)转动安装在安装缺口(5)的底端内壁,所述圆形定位芯(6)的顶部表面开设有圆形槽(10),且圆形槽(10)的底端贯穿开设有矩形插口(11),所述矩形顶块(13)转动设置在矩形插块(12)的顶部表面,所述矩形插块(12)插入至矩形插口(11)中,所述矩形顶块(13)位于圆形槽(10)的内侧,所述矩形插块(12)的顶部表面活动设置有圆柱形按压杆(23),且圆柱形按压杆(23)的顶端固定有圆形按压块(14),所述矩形顶块(13)的顶部表面开设有圆形按压槽(20),所述矩形顶块(13)转动套设在圆柱形按压杆(23)上,且圆形按压块(14)位于圆形按压槽(20)的内部,所述矩形插块(12)的内部开设有活动槽(21),且活动槽(21)的内部活动设置有活动块(22),所述圆柱形按压杆(23)的底端贯穿至活动槽(21)的内部与活动块(22)相固定,所述活动块(22)与活动槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇
申请(专利权)人:黄石赛福摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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