冷藏玻璃搁架模具制造技术

技术编号:35749225 阅读:7 留言:0更新日期:2022-11-26 18:54
本申请公开了一种冷藏玻璃搁架模具,属冷藏玻璃搁架的生产技术领域,用于降低模具的成本,提高生产效率,从下向上依次包括下复板、下模、下模芯、上模芯、上模、上复板;下模的顶部且位于下模芯的中心、沿下模的对角线方向开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动块,滑动块的顶部固定连接有吸盘组件;下模的顶部设置有水平设置的液压推杆;下模的顶部固定连接有限位端块,限位端块与滑动块之间设置有弹簧。本实用利用下模芯的侧边结构,将吸盘组件沿着滑动槽滑动位置,放置玻璃面板的时候,其中的一角能够贴下模芯的侧边,不需要额外使用定位组件,实现快速的安装玻璃面板。实现快速的安装玻璃面板。实现快速的安装玻璃面板。

【技术实现步骤摘要】
冷藏玻璃搁架模具


[0001]本申请涉及冷藏玻璃搁架的生产
,尤其涉及冷藏玻璃搁架模具。

技术介绍

[0002]冷藏玻璃搁架是安装在冰箱中,用于分割使用空间,分层承载物品的板状结构,玻璃不易结霜、结冰,而且透明、高端大气,是目前主流的冰箱搁置架。
[0003]冷藏玻璃搁架主要由中间的玻璃部分,和边侧的注塑包覆部分组成,生产的时候,先进行玻璃的生产,然后将玻璃至于配套的专用模具中进行注塑侧边的包覆部分。
[0004]但是,现有的冷藏玻璃搁架模具存在以下缺陷:比如,玻璃面板不能够精准的放置注塑模具的中心位置,需要依靠复杂的定位件实现定位,而且人工在进行放置的时候也比较困难,再加上注塑是的高温环境,使冷藏玻璃搁架的生产效率非常的低下。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于简化冷藏玻璃搁架模具的结构,抛弃现有的复杂定位结构,降低模具的成本(进一步实现降低冷藏玻璃搁架的生产成本),实现简单的回正定位,降低工人放置玻璃面板的难度,提高生产效率。
[0006]为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:冷藏玻璃搁架模具,从下向上依次包括下复板、下模、下模芯、上模芯、上模、上复板,所述下复板、下模、下模芯固定连接,所述上模芯、上模、上复板固定连接,所述下模芯与上模芯配合形成模腔;
[0007]所述下模的顶部且位于下模芯的中心、沿下模的对角线方向开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有吸盘组件;
[0008]所述下模的顶部设置有水平设置的液压推杆,所述液压推杆的输出端位于滑动块的一侧面,能够推动滑动块沿着滑动槽长度方向滑动;
[0009]所述下模的顶部固定连接有限位端块,所述限位端块与滑动块之间设置有弹簧。
[0010]作为一种优选,所述滑动槽的一端位于下模芯的中心位置。
[0011]作为另一种优选,所述玻璃搁架的玻璃面板形状为矩形,所述下模芯的模腔具有一直角侧边。
[0012]进一步优选,所述下模芯的顶部具有承载玻璃面板的支撑面,所述支撑面上设置有弹性密封垫一,所述上模芯的底部具有下压玻璃面板的下压面,所述下压面的底部设置有弹性密封垫二。
[0013]进一步优选,所述弹性密封垫一与弹性密封垫二均采用耐高温材料制的。
[0014]作为另一种优选,所述吸盘组件为真空吸盘,且真空吸盘的密封组件采用耐高温材料制的。
[0015]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
[0016](1)利用下模芯的侧边结构,将吸盘组件沿着滑动槽滑动位置,放置玻璃面板的时候,其中的一角能够贴下模芯的侧边,不需要额外使用定位组件,操作者将玻璃面板的一角
贴合下模芯的侧边即可,向下放置,吸在吸盘组件上,然后随着弹簧的弹力作用回位,精准的回到中心位置,这时候玻璃面板也就被带到中心位置,实现自动的定位,操作非常的简单,能够增加产品的生产效率;
[0017](2)采用液压推杆推动滑动块滑动,能够精准控制其向侧边的滑动的位置,使吸盘组件位于合适的位置,安装玻璃面板后,利用弹簧回位(液压推杆收回,失去对滑动块的推力),中心端部能够自动的定位,结构简单,定位精度高,使用效果好。
附图说明
[0018]图1为该冷藏玻璃搁架模具的立体示意图;
[0019]图2为该冷藏玻璃搁架模具的下模示意图;
[0020]图3为该冷藏玻璃搁架模具的下模示意图(玻璃定位安装状态);
[0021]图4为该冷藏玻璃搁架模具的下模示意图(玻璃注塑状态)。
[0022]图中:1、下复板;2、下模;3、下模芯;4、上复板;5、上模;6、滑动槽;7、滑动块;8、吸盘组件;9、液压推杆;10、弹簧;11、限位端块;a、玻璃面板。
具体实施方式
[0023]下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0025]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0026]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]如图1

4所示的冷藏玻璃搁架模具,从下向上依次包括下复板1、下模2、下模芯3、上模芯(附图未示出)、上模5、上复板4,下复板1、下模2、下模芯3固定连接,上模芯、上模5、上复板4固定连接,下模芯3与上模芯配合形成模腔,上部分与下部分之间还设置有导向结构,保证合模的时候形成的模腔,导向结构能够合模的稳定性;
[0028]下模2的顶部且位于下模芯3的中心、沿下模2的对角线方向开设有滑动槽6,滑动槽6的内部滑动连接有滑动块7,滑动块7的顶部固定连接有吸盘组件8,滑动槽6的一端位于下模芯3的中心位置;
[0029]滑动块7位于滑动槽6的内侧滑动,滑动到滑动槽6的一端位置的时候,滑动块7与吸盘组件8均位于中位置,实现定位的功能;
[0030]下模2的顶部设置有水平设置的液压推杆9,液压推杆9的输出端位于滑动块7的一
侧面,能够推动滑动块7沿着滑动槽6长度方向滑动,液压推杆9的伸缩杆长度方向与滑动槽6长度方向一致;
[0031]下模2的顶部固定连接有限位端块11,限位端块11与滑动块7之间设置有弹簧10,限位端块11采用固定连接,其位置可以适当的进行调节,保持弹簧10始终具有弹力,将滑动槽6推到一端部。
[0032]玻璃搁架的玻璃面板a形状为矩形,下模芯3的模腔具有一直角侧边,玻璃面板a的一个角与下模芯3模腔的直角侧边配合,实现能够固定位置安装玻璃面板a的目的,能够降低安装玻璃面板a的难度。
[0033]下模芯3的顶部具有承载玻璃面板a的支撑面,支撑面上设置有弹性密封垫一,上模芯的底部具有下压玻璃面板a的下压面,下压面的底部设置有弹性密封垫二,弹性密封垫一与弹性密封垫二为直接接触玻璃表面的部分,弹性能够起到很好的保护作用。
[0034]弹性密封垫一与弹性密封垫二均采用耐高温材料制的,避免注塑时的高温环境,影响弹性密封垫一与弹性密封垫二的功能。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷藏玻璃搁架模具,从下向上依次包括下复板、下模、下模芯、上模芯、上模、上复板,其特征在于:所述下复板、下模、下模芯固定连接,所述上模芯、上模、上复板固定连接,所述下模芯与上模芯配合形成模腔;所述下模的顶部且位于下模芯的中心、沿下模的对角线方向开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有吸盘组件;所述下模的顶部设置有水平设置的液压推杆,所述液压推杆的输出端位于滑动块的一侧面,能够推动滑动块沿着滑动槽长度方向滑动;所述下模的顶部固定连接有限位端块,所述限位端块与滑动块之间设置有弹簧。2.如权利要求1所述的冷藏玻璃搁架模具,其特征在于:所述滑动槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金德政
申请(专利权)人:宁波市正德模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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