本实用新型专利技术公开了一种制袋机袋耳粘连风冷装置，属于制袋机领域，包括底板和设置在底板顶部的两个支架，两个支架顶部设置有支撑板，支撑板上设置有熔接组件，熔接组件上设置有风冷组件，风冷组件包括进风管和设置在进风管一侧的弯曲冷凝管，弯曲冷凝管设置在冷凝水中，冷凝水设置在储水箱内，储水箱设置在支撑板顶部，且弯曲冷凝管出风口贯穿出储水箱并与导风管连接，导风管上设置有引风机，且导风管底部贯穿出支撑板并中空圆环形壳体连接件，中空圆环形壳体外侧通过固定杆与支架连接，且中空圆环形壳体内壁阵列开设有滑槽，滑槽内设置有密封滑块。该装置通过熔接组件能够进行热切，通过风冷组件能够在热切的同时进行冷却。通过风冷组件能够在热切的同时进行冷却。通过风冷组件能够在热切的同时进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种制袋机袋耳粘连风冷装置
[0001]本技术涉及转轴制袋机领域，特别是涉及一种制袋机袋耳粘连风冷装置。
技术介绍
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，在制袋机生产过程中需要在袋子上粘结袋耳，可以方便人们进行提拉。
[0003]如授权公告号为CN212949465U的技术所公开的一种风冷装置及制袋机，在支座上设置调节机构，将调节机构与风冷机构固定连接，并在风冷机构内设置通道，当对经过裁切的物料进行冷却时，通过调节机构调节风冷机构沿竖直方向运动，以使风道的高度可以调节，以适应不同的制袋机的封切机构，但是现有的冷却装置都是通过热切后，然后经过传送在进行冷却，这样就导致工序麻烦，况且在传送的时候，容易产生褶皱，使产品的质量降低，为此，我们提出了一种制袋机袋耳粘连风冷装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种转轴生产用抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种制袋机袋耳粘连风冷装置，包括底板和设置在所述底板顶部的两个支架，两个所述支架顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有熔接组件，所述熔接组件上设置有风冷组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述风冷组件包括进风管和设置在所述进风管一侧的弯曲冷凝管，所述弯曲冷凝管设置在冷凝水中，所述冷凝水设置在储水箱内，所述储水箱设置在所述支撑板顶部，且所述弯曲冷凝管出风口贯穿出所述储水箱并与导风管连接，所述导风管上设置有引风机，且所述导风管底部贯穿出所述支撑板并中空圆环形壳体连接件，所述中空圆环形壳体外侧通过固定杆与所述支架连接，且所述中空圆环形壳体内壁阵列开设有滑槽，所述滑槽内设置有密封滑块，且所述滑槽内壁上设置有与之贯通的第一通孔，所述密封滑块上开设有第二通孔，且所述密封滑块一侧与第一中空杆连接，所述第一中空杆远离所述密封滑块的一端与所述熔接组件连接，且所述第一中空杆底部倾斜设置有与之贯通的第二中空杆，所述第二中空杆底部设置有出气喷头。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：在通过熔接组件使袋耳熔接在袋子上的时候，同时引风机启动，外部的空气通过进风管进入弯曲冷凝管，然后在输送的时候，通过储水箱内的冷却水对空气进行降温，使其温度降低，然后通过导风管进入中空圆环形壳体内腔内，同时密封滑块在滑槽内滑动，然后在滑动的时候，第一通孔与第二通孔相对应，降过温的冷空气通过第一通孔、第二通孔、第一中空杆和第二中空杆从出气喷头对正在熔接的袋子和袋耳进行冷却，节约了后续的工序，提高工作效率。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的竖直长度大于所述密封滑块的
竖直长度。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：在密封滑块不滑动的时候，第一通孔与第二通孔错位，从而冷风排不出去，在密封滑块滑动的时候，第一通孔和第二通孔对接，从而使冷风喷出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通孔与所述第二通孔相匹配。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：使冷风可以通过第一通孔和第二通孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述熔接组件包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩气缸设置在所述支撑板顶部，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端贯穿出所述支撑板并与支撑筒连接，所述支撑筒外侧与所述第一中空杆连接，且所述支撑筒底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有热熔块。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过伸缩气缸带动伸缩杆使支撑筒带动密封滑块进行移动，同时支撑筒带动连接杆使热熔块使袋耳和袋子进行熔接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑筒底部设置有中空压紧筒，所述中空压紧筒空腔内设置有所述连接杆。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：支撑筒带动中空压紧筒对袋子和袋耳进行固定，同时在冷却的时候防止产生褶皱。
[0016]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0017]1、在通过熔接组件使袋耳熔接在袋子上的时候，同时引风机启动，外部的空气通过进风管进入弯曲冷凝管，然后在输送的时候，通过储水箱内的冷却水对空气进行降温，使其温度降低，然后通过导风管进入中空圆环形壳体内腔内，同时密封滑块在滑槽内滑动，然后在滑动的时候，第一通孔与第二通孔相对应，降过温的冷空气通过第一通孔、第二通孔、第一中空杆和第二中空杆从出气喷头对正在熔接的袋子和袋耳进行冷却，节约了后续的工序，提高工作效率。
[0018]2、通过伸缩气缸带动伸缩杆使支撑筒带动密封滑块进行移动，同时支撑筒带动连接杆使热熔块使袋耳和袋子进行熔接，支撑筒带动中空压紧筒对袋子和袋耳进行固定，同时在冷却的时候防止产生褶皱。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术中空圆环形壳体内壁的结构示意图；
[0021]图3为本技术图出气喷头的结构示意图；
[0022]图4为本技术弯曲冷凝管的结构示意图。
[0023]其中：1、底板；2、支架；3、支撑板；4、进风管；5、弯曲冷凝管；6、储水箱；7、导风管；8、中空圆环形壳体；9、滑槽；10、密封滑块；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第一中空杆；14、第二中空杆；15、出气喷头；16、伸缩气缸；17、伸缩杆；18、支撑筒；19、热熔块；20、中空压紧筒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例1
[0026]请参照图1
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4所示，本技术提供一种制袋机袋耳粘连风冷装置，包括底板1和设置在底板1顶部的两个支架2，两个支架2顶部设置有支撑板3，支撑板3上设置有熔接组件，熔接组件上设置有风冷组件，风冷组件包括进风管4和设置在进风管4一侧的弯曲冷凝管5，弯曲冷凝管5设置在冷凝水中，冷凝水设置在储水箱6内，储水箱6设置在支撑板3顶部，且弯曲冷凝管5出风口贯穿出储水箱6并与导风管7连接，导风管7上设置有引风机，且导风管7底部贯穿出支撑板3并中空圆环形壳体8连接件，中空圆环形壳体8外侧通过固定杆与支架2连接，且中空圆环形壳体8内壁阵列开设有滑槽9，滑槽9内设置有密封滑块10，且滑槽9内壁上设置有与之贯通的第一通孔11，密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机袋耳粘连风冷装置，包括底板(1)和设置在所述底板(1)顶部的两个支架(2)，其特征在于：两个所述支架(2)顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有熔接组件，所述熔接组件上设置有风冷组件。2.根据权利要求1所述的一种制袋机袋耳粘连风冷装置，其特征在于：所述风冷组件包括进风管(4)和设置在所述进风管(4)一侧的弯曲冷凝管(5)，所述弯曲冷凝管(5)设置在冷凝水中，所述冷凝水设置在储水箱(6)内，所述储水箱(6)设置在所述支撑板(3)顶部，且所述弯曲冷凝管(5)出风口贯穿出所述储水箱(6)并与导风管(7)连接，所述导风管(7)上设置有引风机，且所述导风管(7)底部贯穿出所述支撑板(3)并中空圆环形壳体(8)连接件，所述中空圆环形壳体(8)外侧通过固定杆与所述支架(2)连接，且所述中空圆环形壳体(8)内壁阵列开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有密封滑块(10)，且所述滑槽(9)内壁上设置有与之贯通的第一通孔(11)，所述密封滑块(10)上开设有第二通孔(12)，且所述密封滑块(10)一侧与第一中空杆(13)连接，所述第一中空杆(13)远离所述密封滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾为琼，张丽芳，张永建，钟恒元，资运猛，
申请(专利权)人：湖南金悦降解塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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