一种水墨印刷吹膜封箱密封装置制造方法及图纸

技术编号:35748743 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:53
本实用新型专利技术公开了一种水墨印刷吹膜封箱密封装置,属于水墨印刷生产技术领域,包括底座和设置在底座顶部的两个支架,两个支架顶部架设有支撑板,支撑板上设置有移动组件,移动组件上设置有封箱密封组件,且底座顶部设置有限位板,限位板有两个,两个限位板之间设置有密封箱,封箱密封组件包括第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,第一伸缩气缸通过第一伸缩杆与第一连接板连接,第一连接板底部设置有两个第二支撑板,两个第二支撑板之间设置有固定轴,固定轴上转动套设有密封胶带,且第一连接板底部设置有第一连接杆,第一连接杆底部垂直设置有导胶块。该装置通过封庄密封组件能够对承载有水墨印刷的吹塑膜进行封箱密封,结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种水墨印刷吹膜封箱密封装置


[0001]本技术涉及水墨印刷生产
,特别是涉及一种水墨印刷吹膜封箱密封装置。

技术介绍

[0002]印刷用吹膜是指原料在挤出机中塑化后被挤出,然后鼓入压缩空气将圆筒吹胀成泡管,同时泡管的直径外围由风环喷吹冷却,使泡管膜降温固化,进入人字板后夹扁,由导辊压紧牵引导入印刷机,通过印刷版辊和橡胶辊的共同作用将油墨转移到薄膜上,形成客户想要的图案,带有图案的薄膜经过印刷机的冷却装置将油墨干燥并且固定在薄膜外表,最后通过摩擦收卷起将薄膜制成圆柱状膜卷,然后再把圆柱状膜卷放置在箱体内,然后进行封箱密封。
[0003]现有的箱体在封箱密封的时候,一般都是采用封箱机是胶带粘结在箱体上进行密封,但是,在实际使用的过程中,需要封闭的箱体的规格不同,则需要不同尺寸的封箱机进行封箱,如果同时准备多台不同规格的封箱机,生产成本较高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种水墨印刷吹膜封箱密封装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种水墨印刷吹膜封箱密封装置,包括底座和设置在所述底座顶部的两个支架,两个所述支架顶部架设有第一支撑板,所述第一支撑板上设置有移动组件,所述移动组件上设置有封箱密封组件,且所述底座顶部还设置有限位板,所述限位板有两个,两个所述限位板之间设置有密封箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述封箱密封组件包括第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,所述第一伸缩气缸通过第一伸缩杆与第一连接板连接,所述第一连接板底部设置有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板之间设置有固定轴,所述固定轴上转动套设有密封胶带,且所述第一连接板底部设置有第一连接杆,所述第一连接杆底部垂直设置有导胶块,所述导胶块上开设有导胶槽,且所述导胶块顶部设置有第一固定板,所述第一固定板上设置有第一切断齿,所述第二伸缩气缸通过第二伸缩杆与第二连接板连接,所述第二连接板底部设置有电动伸缩杆和第二连接杆,所述电动伸缩杆底部设置有第一夹紧板,所述第二连接杆底部设置有第二夹紧板,所述第二夹紧板一侧设置有第二切断齿,且所述第二夹紧板下方设置有所述第一夹紧板。
[0007]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过移动组件、密封胶带和第一夹紧板和第二夹紧板的配合可以使胶带拉出不同的长度,从而可以对不同箱体进行封箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述导胶块与所述密封胶带的位置相对应。
[0009]通过上述方案,可达到如下技术效果:可以使胶带穿过导胶块,方便第一夹紧板和
第二夹紧板进行夹紧拉伸。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹紧板和所述第二夹紧板相互靠近的一侧设置有防滑面。
[0011]通过上述方案,可达到如下技术效果:使第一夹紧板和第二夹紧板对胶带进行夹紧的时候,防止脱落。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,移动组件包括电机和设置在所述电机输出端的螺纹丝杆,所述电机设置在所述第一支撑板一侧,所述螺纹丝杆远离所述电机的一端贯穿第一支撑板,且所述螺纹丝杆上开设有相反的螺纹,两个所述螺纹上套设有置以匹配的螺纹块,两个所述螺纹块均设置在滑槽内,所述滑槽开设在所述第一支撑板底部,且一个所述螺纹块底部与所述第一伸缩气缸连接,另一个所述螺纹块底部与所述第二伸缩气缸连接。
[0013]通过上述方案,可达到如下技术效果:可以使调节胶带拉伸的长度。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹块与所述滑槽相匹配。
[0015]通过上述方案,可达到如下技术效果:使螺纹块可以在滑槽内滑动。
[0016]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0017]1、通过移动组件、密封胶带和第一夹紧板和第二夹紧板的配合可以使胶带拉出不同的长度,从而可以对不同箱体进行封箱,从而进行封箱密封,结构简单实用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本实用图1中A的结构示意图;
[0020]图3为本技术封箱密封组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术移动组件的结构示意图。
[0022]其中:1、底座;2、支架;3、第一支撑板;4、限位板;5、密封箱;6、第一伸缩气缸;7、第二伸缩气缸;8、第一连接板;9、第二支撑板;10、固定轴;11、密封胶带;12、导胶块;13、第一固定板;14、第一切断齿;15、第二连接板;17、第二连接杆;18、第一夹紧板;19、第二夹紧板;20、第二切断齿;21、螺纹丝杆;22、螺纹块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例1
[0025]请参照图1

4所示,本技术提供一种水墨印刷吹膜封箱密封装置,包括底座1和设置在底座1顶部的两个支架2,两个支架2顶部架设有第一支撑板3,第一支撑板3上设置有移动组件,移动组件上设置有封箱密封组件,且底座1顶部还设置有限位板4,限位板4有
两个,两个限位板4之间设置有密封箱5,封箱密封组件包括第一伸缩气缸6和第二伸缩气缸7,第一伸缩气缸6通过第一伸缩杆与第一连接板8连接,第一连接板8底部设置有两个第二支撑板9,两个第二支撑板9之间设置有固定轴10,固定轴10上转动套设有密封胶带11,且第一连接板8底部设置有第一连接杆,第一连接杆底部垂直设置有导胶块12,导胶块12上开设有导胶槽,且导胶块12顶部设置有第一固定板13,第一固定板13上设置有第一切断齿14,第二伸缩气缸7通过第二伸缩杆与第二连接板15连接,第二连接板15底部设置有电动伸缩杆和第二连接杆17,电动伸缩杆底部设置有第一夹紧板18,第二连接杆17底部设置有第二夹紧板19,第二夹紧板19一侧设置有第二切断齿20,且第二夹紧板19下方设置有第一夹紧板18。
[0026]具体的,在进行封箱的时候,密封胶带11穿过导胶块12上导胶槽,这个时候胶带停留在第一夹紧板18和第二夹紧板19之间,然后通过电动伸缩杆带动第一夹紧板18带动胶带移动,然后通过第二夹紧板19进行夹紧,然后通过移动组件做相对运动,然后使密封胶带11在固定轴10上转动,然后进行拉长,当拉伸的长度与密封箱5的长度对应时,通过第一伸缩气缸6带动第一伸缩杆使第一连接板8带动密封胶带11对密封箱5进行密封,然后第一伸缩气缸6继续向下移动,这个时候胶带呈几字形,通过第一固定板13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水墨印刷吹膜封箱密封装置,包括底座(1)和设置在所述底座(1)顶部的两个支架(2),其特征在于:两个所述支架(2)顶部架设有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)上设置有移动组件,所述移动组件上设置有封箱密封组件,且所述底座(1)顶部还设置有限位板(4),所述限位板(4)有两个,两个所述限位板(4)之间设置有密封箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种水墨印刷吹膜封箱密封装置,其特征在于:所述封箱密封组件包括第一伸缩气缸(6)和第二伸缩气缸(7),所述第一伸缩气缸(6)通过第一伸缩杆与第一连接板(8)连接,所述第一连接板(8)底部设置有两个第二支撑板(9),两个所述第二支撑板(9)之间设置有固定轴(10),所述固定轴(10)上转动套设有密封胶带(11),且所述第一连接板(8)底部设置有第一连接杆,所述第一连接杆底部垂直设置有导胶块(12),所述导胶块(12)上开设有导胶槽,且所述导胶块(12)顶部设置有第一固定板(13),所述第一固定板(13)上设置有第一切断齿(14),所述第二伸缩气缸(7)通过第二伸缩杆与第二连接板(15)连接,所述第二连接板(15)底部设置有电动伸缩杆和第二连接杆(17),所述电动伸缩杆底部设置有第一夹紧板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:文海朋吴元良谢丽荣徐三清
申请(专利权)人:湖南金悦降解塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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