一种往复泵滑套安装结构、往复泵及压裂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种往复泵滑套安装结构、往复泵及压裂设备，涉及机械设备技术领域。所述往复泵滑套安装结构包括滑套、泵壳、定位结构，以及用于连接所述滑套和所述泵壳的连接件；所述定位结构设置于所述滑套和所述泵壳之间，所述滑套和所述泵壳中的至少一个上设置有支撑台，所述滑套和所述泵壳均设置有用于所述连接件穿设的安装孔，所述安装孔的位置与所述支撑台对应，所述泵壳上的所述安装孔贯穿所述泵壳设置。本实用新型专利技术的往复泵滑套安装结构，能够兼顾稳定性需求和降低制造成本的需求，实现滑套的可靠安装，能够在一定程度上提高滑套的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵滑套安装结构、往复泵及压裂设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种往复泵滑套安装结构、往复泵及压裂设备。

技术介绍

[0002]压裂泵等往复泵包括曲柄连杆机构，该机构安装于泵壳内，曲柄连杆机构的十字头等活塞件与装配在泵壳上的滑套组成一对滑动摩擦副，将曲柄的转动运动转化为往复直线运动，从而实现泵送作业。
[0003]相关技术中，出于滑套可更换等考虑，滑套与泵壳往往设置为可拆卸连接方式，在多缸往复泵中，为了节约空间，还将滑套设置为上下滑套，上下滑套安装于泵壳内部且分别在内部与泵壳可拆卸连接。但是，这种可拆卸的连接方式需要在泵壳内部加工螺纹孔，作业难度大，成本高，且安装过程中滑套容易受力变形，影响装配后的精度，影响使用寿命，可靠性低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在一定程度上解决相关技术如何兼顾往复泵滑套安装结构的稳定性需求和降低制造成本的需求的问题。
[0005]为至少在一定程度上解决上述问题的至少一个方面，第一方面，本技术一方面提供一种往复泵滑套安装结构，包括滑套、泵壳、定位结构，以及用于连接所述滑套和所述泵壳的连接件；
[0006]所述定位结构设置于所述滑套和所述泵壳之间，所述滑套和所述泵壳中的至少一个上设置有支撑台，所述滑套和所述泵壳均设置有用于所述连接件穿设的安装孔，所述安装孔的位置与所述支撑台对应，所述泵壳上的所述安装孔贯穿所述泵壳设置。
[0007]可选地，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔设置于所述泵壳上，所述第二安装孔设置于所述滑套上，所述连接件穿过所述第一安装孔并与所述第二安装孔连接。
[0008]可选地，所述连接件为螺纹连接件，所述第二安装孔为螺纹通孔或螺纹盲孔。
[0009]可选地，所述泵壳上各所述安装孔的轴向相一致，且所述安装孔的轴向与所述泵壳的底面呈标定夹角设置。
[0010]可选地，所述定位结构包括定位孔和定位销，所述定位孔分别设置于所述滑套和所述泵壳上，所述定位销插设于所述定位孔内，所述泵壳上的所述定位孔贯穿所述泵壳设置。
[0011]可选地，所述定位孔的位置与所述支撑台对应，所述定位孔的轴向与所述安装孔的轴向一致。
[0012]可选地，在所述滑套周向上，多个所述安装孔依次分布，和/或，在所述滑套的轴向上，多个所述安装孔依次分布。
[0013]可选地，所述滑套的外表面设置有沿周向延伸的加强环，多个所述加强环在所述滑套的轴向上依次分布，所述泵壳的内表面设置有多个加强筋，多个所述加强筋在所述滑套的轴向上依次分布，所述加强环和/或所述加强筋用于形成所述支撑台。
[0014]第二方面，本技术提供一种往复泵，包括如上第一方面所述的往复泵滑套安装结构。
[0015]第三方面，本技术提供一种压裂设备，包括如上第二方面所述的往复泵。
[0016]相对于相关技术，本技术的往复泵滑套安装结构、往复泵及压裂设备，通过在滑套和泵壳中的至少一个上设置支撑台，当滑套安装于泵壳时，通过定位结构对滑套和泵壳进行定位，通过支撑台对滑套进行支撑，而不是整个滑套的外表面均与泵壳接触，能够在一定程度上降低滑套和泵壳的接触面的大小，进而能够在一定程度上降低对滑套和泵壳的加工量；并且，用于连接件穿过的安装孔的位置与支撑台对应，从而连接件连接所产生的作用力均传递至支撑台处，可以在实现滑套和泵壳的连接的基础上，避免定位结构和连接件设置于支撑台之外的位置时可能对滑套的结构稳定性造成的不良影响，例如，可以避免作用力的作用点处于支撑台之外的位置时，可能造成的滑套的形变。同时，所述泵壳上的所述安装孔贯穿所述泵壳设置，可以在泵壳的外侧实现对泵壳上安装孔的加工，无需设计特殊工装或钻头在泵壳内进行安装孔的加工，即使使用普通机床例如铣、镗机床也可以一次装夹在外部实现多个安装孔的加工，可以在一定程度上降低泵壳上的安装孔加工难度。本技术能够兼顾往复泵滑套安装结构的稳定性需求和降低制造成本的需求，实现滑套的可靠安装，能够在一定程度上提高滑套的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例中往复泵滑套安装结构的立体剖面示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术的实施例中往复泵滑套安装结构的俯视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A截面的剖视图；
[0021]图5为图3中B
‑
B截面的剖视图；
[0022]图6为本技术的实施例中紧固件和定位销的相对位置示意图；
[0023]图7为本技术的实施例中滑套的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
滑套；11
‑
第二安装孔；12
‑
加强环；2
‑
泵壳；21
‑
第一安装孔；22
‑
底面；23
‑
加强筋；3
‑
定位结构；31
‑
定位孔；32
‑
定位销；33
‑
止挡结构；4
‑
连接件；5
‑
支撑台；6
‑
安装孔；7
‑
堵头。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0029]术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。这样，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0030]附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示右侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示左侧；附图中Y轴表示前后位置，并且Y轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复泵滑套安装结构，其特征在于，包括：滑套(1)、泵壳(2)、定位结构(3)，以及用于连接所述滑套(1)和所述泵壳(2)的连接件(4)；所述定位结构(3)设置于所述滑套(1)和所述泵壳(2)之间，所述滑套(1)和所述泵壳(2)中的至少一个上设置有支撑台(5)，所述滑套(1)和所述泵壳(2)均设置有用于所述连接件(4)穿设的安装孔(6)，所述安装孔(6)的位置与所述支撑台(5)对应，所述泵壳(2)上的所述安装孔(6)贯穿所述泵壳(2)设置。2.根据权利要求1所述的往复泵滑套安装结构，其特征在于，所述安装孔(6)包括第一安装孔(21)和第二安装孔(11)，所述第一安装孔(21)设置于所述泵壳(2)上，所述第二安装孔(11)设置于所述滑套(1)上，所述连接件(4)穿过所述第一安装孔(21)并与所述第二安装孔(11)连接。3.根据权利要求2所述的往复泵滑套安装结构，其特征在于，所述连接件(4)为螺纹连接件，所述第二安装孔(11)为螺纹通孔或螺纹盲孔。4.根据权利要求1至3任意一项所述的往复泵滑套安装结构，其特征在于，所述泵壳(2)上各所述安装孔(6)的轴向相一致，且所述安装孔(6)的轴向与所述泵壳(2)的底面(22)呈标定夹角设置。5.根据权利要求1至3任意一项所述的往复泵滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恕毅，王洋，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：