一种管道热熔操作器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道热熔操作器，该管道热熔操作器包括：热熔断固定器；第一滑动轨道和第二滑动轨道；第一管道夹持件设置在第一滑动轨道上，并且，第一管道夹持件与第一滑动轨道沿第一滑动轨道的长度方向可滑动地相连接；第二管道夹持件，设置在第二滑动轨道上；驱动机构，其设有两个动力输出端，分别与第一管道夹持件、第二管道夹持件相连接。本实用新型专利技术很好的完成管道热熔的工作，保证PE管道的热熔质量和安装质量，可以避免在热熔时人工操作导致两段管道不平行，出现热熔不牢的情况，不出现偏差，提高施工质量，减少因配合原因出现的质量问题，同时也能节省施工人员，加快施工进度，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道热熔操作器


[0001]本技术涉及管道安装
，具体而言，涉及一种管道热熔操作器。

技术介绍

[0002]在临时用水管道施工过程中，PE管道的热熔连接是必不可少的。管道的连接是否牢固以及连接速度是非常重要的环节，因此对于托臂安装的速度和质量要求比较高。通常施工人员在进行施工时需要两到三人进行配合，在需要连接的两段管道的位置，一人握着热熔器，另一人将两段管道放到热绒处进行热熔连接，在热熔时要求管道在同一水平高度并且热熔速度需要一致，故需两人同时操作两段管道进行热熔连接。这种施工方法施工需要两到三人配合完成，浪费施工人员，效率低；往往会应配合不好出现使得热熔不到位，安装后出现热熔处漏水的情况。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出了一种管道热熔操作器，旨在解决现有管道热熔不到位导致出现热熔处存在漏水情况的问题。
[0004]本技术提出了一种管道热熔操作器，该管道热熔操作器包括：热熔断固定器，用于固定热熔机；沿同一直线设置的第一滑动轨道和第二滑动轨道，所述第一滑动轨道和所述第二滑动轨道分别设置在热熔断固定器的两侧；第一管道夹持件，设置在所述第一滑动轨道上，并且，所述第一管道夹持件与所述第一滑动轨道沿所述第一滑动轨道的长度方向可滑动地相连接；第二管道夹持件，设置在所述第二滑动轨道上，并且，所述第一管道夹持件与所述第二滑动轨道沿所述第二滑动轨道的长度方向可滑动地相连接，所述第一管道夹持件和所述第二管道夹持件用于夹持两段待热熔管道；驱动机构，其设有两个动力输出端，分别与所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相连接，用于驱动所述第一管道夹持件和所述第二管道夹持件相向运动，以使所述第一管道夹持件和所述第二管道夹持件夹持的两段待热熔管道相向运动，以通过热熔机对两段待热熔管道进行热熔。
[0005]进一步地，上述管道热熔操作器，所述驱动机构包括：驱动件和传动件；其中，所述传动件的动力输入端与所述驱动件的动力输出端相连接，所述传动件具有两个动力输出端，分别与所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相连接，用于将所述驱动件的转动转化为所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件的直线运动，使得所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相向运动。
[0006]进一步地，上述管道热熔操作器，所述传动件包括：主动轮；用于分别连接所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件的两个移动块，两个所述移动块分别设置在所述主动轮的两侧，并且，两个所述移动块均与所述主动轮通过连接绳相连接，所述连接绳一端绕设在所述主动轮上，另一端与所述移动块相连接，用于在所述主动轮正向转动时，所述连接绳进行收卷，以施加拉动力至所述移动块上，使得所述移动块向靠近所述主动轮移动，进而带动所述第一管道夹持件或所述第二管道夹持件向靠近所述热熔断固定器移动，实现所述第
一管道夹持件和所述第二管道夹持件的相向运动。
[0007]进一步地，上述管道热熔操作器，所述主动轮的两侧设置有两个移动轨，其平行于所述第一滑动轨道设置，用于分别对两个所述移动块的移动进行导向。
[0008]进一步地，上述管道热熔操作器，两个所述移动块分别与所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件通过连接杆相连接。
[0009]进一步地，上述管道热熔操作器，所述传动件为滚珠丝杆机构，其包括：滚珠丝杆和两个滚珠螺母；其中，两个所述滚珠螺母均与所述滚珠丝杆相螺接，并且，两个所述滚珠螺母分别与所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相连接，其中，两个所述滚珠螺母的螺纹方向相反设置，用于带动所述滚珠螺母连接的所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相向运动。
[0010]进一步地，上述管道热熔操作器，所述驱动件为手动手柄或驱动电机。
[0011]进一步地，上述管道热熔操作器，所述第一管道夹持件和/或所述第二管道夹持件包括：滑块，可滑动地设置在所述第一滑动轨道或所述第二滑动轨道上；支撑杆，设置在所述滑块上，其底端与所述滑块相连接，顶端设有管道夹，用于夹持待热熔管道。
[0012]进一步地，上述管道热熔操作器，所述管道夹为抱箍结构，用于夹持不同直径的待热熔管道。
[0013]进一步地，上述管道热熔操作器，所述支撑杆为伸缩杆结构。
[0014]本技术提供的管道热熔操作器，通过驱动机构的动力输出端分别第一管道夹持件和第二管道夹持件分别沿第一滑动轨道和第二滑动轨道靠向热熔断固定器滑动，以使第一管道夹持件和第二管道夹持件相向运动，进而带动两段待热熔管道逐步靠近热熔断固定器移动，通过设置在热熔断固定器上的热熔机实现两段待热熔管之间的热熔，可以很好的完成管道热熔的工作，保证PE管道的热熔质量和安装质量，可以避免在热熔时人工操作导致两段管道不平行，出现热熔不牢的情况，不出现偏差，提高施工质量，减少因配合原因出现的质量问题，同时也能节省施工人员，加快施工进度，提高施工效率。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例提供的管道热熔操作器的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]参见图1，其为本技术实施例提供的管道热熔操作器的结构示意图。如图所
示，该管道热熔操作器包括：热熔断固定器1、第一滑动轨道2、第二滑动轨道3、第一管道夹持件4、第二管道夹持件5、驱动机构6；其中，
[0019]热熔断固定器1用于固定热熔机（图中未示出）。具体地，热熔断固定器1用于固定热熔机。
[0020]第一滑动轨道2和第二滑动轨道3沿同一直线设置，第一滑动轨道2和第二滑动轨道3分别设置在热熔断固定器1的两侧（如图1所示的左右两侧），用于对第一管道夹持件4、第二管道夹持件5的移动进行导向。具体地，第一滑动轨道2和第二滑动轨道3沿同一直线分别设置在热熔断固定器1的左右两侧。
[0021]第一管道夹持件4设置在第一滑动轨道2上，并且，第一管道夹持件4与第一滑动轨道2沿第一滑动轨道2的长度方向可滑动地相连接；第二管道夹持件5设置在第二滑动轨道3上，并且，第一管道夹持件5与第二滑动轨道3沿第二滑动轨道3的长度方向可滑动地相连接，第一管道夹持件4和第二管道夹持件5用于夹持两段待热熔管道（图中未示出）。具体地，第一管道夹持件4、第二管道夹持件5分别在第一滑动轨道2和第二滑动轨道3上进行滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道热熔操作器，其特征在于，包括：热熔断固定器，用于固定热熔机；沿同一直线设置的第一滑动轨道和第二滑动轨道，所述第一滑动轨道和所述第二滑动轨道分别设置在热熔断固定器的两侧；第一管道夹持件，设置在所述第一滑动轨道上，并且，所述第一管道夹持件与所述第一滑动轨道沿所述第一滑动轨道的长度方向可滑动地相连接；第二管道夹持件，设置在所述第二滑动轨道上，并且，所述第一管道夹持件与所述第二滑动轨道沿所述第二滑动轨道的长度方向可滑动地相连接，所述第一管道夹持件和所述第二管道夹持件用于夹持两段待热熔管道；驱动机构，其设有两个动力输出端，分别与所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相连接，用于驱动所述第一管道夹持件和所述第二管道夹持件相向运动，以使所述第一管道夹持件和所述第二管道夹持件夹持的两段待热熔管道相向运动，以通过热熔机对两段待热熔管道进行热熔。2.根据权利要求1所述的管道热熔操作器，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动件和传动件；其中，所述传动件的动力输入端与所述驱动件的动力输出端相连接，所述传动件具有两个动力输出端，分别与所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相连接，用于将所述驱动件的转动转化为所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件的直线运动，使得所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件相向运动。3.根据权利要求2所述的管道热熔操作器，其特征在于，所述传动件包括：主动轮；用于分别连接所述第一管道夹持件、所述第二管道夹持件的两个移动块，两个所述移动块分别设置在所述主动轮的两侧，并且，两个所述移动块均与所述主动轮通过连接绳相连接，所述连接绳一端绕设在所述主动轮上，另一端与所述移动块相连接，用于在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳庆，叶勇，师绍立，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：