一种蓄冷保温板材及保温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄冷保温板材及保温箱，蓄冷保温板材包括具有中空腔室的壳体和均热板，均热板部分嵌接于壳体的腔室内，壳体的腔室内填充有蓄冷剂，均热板与腔室内蓄冷剂相接触；保温箱包括箱体和蓄冷保温板材，蓄冷保温板材设置于箱体内壁；本实用新型专利技术的蓄冷保温板材，通过设置具有中空腔室的壳体和均热板，将均热板部分嵌接于壳体的腔室内，腔室内填充有蓄冷剂，使得均热板与蓄冷剂为一体式结构，均热板与腔室内蓄冷剂相接触的设计减少了两者之间的介质，提高了导热效率，使得腔室内的蓄冷剂可以迅速均匀的蓄冷，可以有效降低功耗，缩短蓄冷等待时效长，同时也避免由于导冷不均匀出现局部低温的情况，整体结构简单，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄冷保温板材及保温箱


[0001]本技术属于保温
，尤其涉及一种蓄冷保温板材及保温箱。

技术介绍

[0002]蓄冷剂是一种由有机或(和)无机化合物组成的半透明(或不透明)的、粘稠胶状混合物，可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量，较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境。蓄冷剂被大量运用在冷藏保温箱领域，用于运输不同温度保温需求的产品，尤其在生物医药、高端食材等领域。蓄冷剂运用的方式一般有两种：一种是较大冷藏箱使用模块化的冰排，一般是插板式的随用随取，但需要提前十几个小时放在冷冻设备蓄冷才可使用。另一种是集成在产品内部小型化的冷藏产品，如冷藏手提箱等，用于解决最后一公里的运输需求，这种一般是利用外部制冷(如半导体制冷片)，使内部的蓄冷剂冰盒蓄冷，但是要使蓄冷剂冰盒均匀快速的蓄冷，一直是个问题；目前市场上多采用在蓄冷剂冰盒外壁周向设置(在内胆外壁四周放置)环形均热板从而利用均热板的超导性使使冰盒冷却结冰从而达到给冰盒蓄冷的目的，然而导致环形均热板导冷时必须先经过塑料做的蓄冷剂冰盒，导冷传递的介质较多，导冷效率不高，同时还会因为导冷不均匀出现局部低温的情况；且塑料做的蓄冷剂冰盒，导热系数差，导致蓄冷等待时效长，功率高；再者，这样的设计结构复杂，故障率高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种蓄冷保温板材及保温箱。
[0004]本技术解决上述缺陷采用的技术方案是：提供一种蓄冷保温板材，包括具有中空腔室的壳体和均热板，所述均热板部分嵌接于壳体的腔室内，所述壳体的腔室内填充有蓄冷剂，所述均热板与腔室内蓄冷剂相接触。
[0005]进一步地，优选蓄冷保温板材还包括半导体制冷片和散热器，所述半导体制冷片包括相对侧设置的冷端和热端，所述冷端与裸露于壳体腔室外的均热板相抵接，所述热端与所述散热器相抵接。
[0006]进一步地，优选所述均热板与所述壳体为真空焊接密封结构。
[0007]进一步地，优选所述壳体的腔室内设置有卡槽，所述均热板嵌接于所述卡槽内。
[0008]进一步地，优选所述壳体相对的两侧面均设置有嵌接口，所述嵌接口的形状大小与所述均热板相匹配，所述均热板穿过两个所述嵌接口嵌接于所述壳体中。
[0009]进一步地，优选所述均热板与所述壳体过盈紧配合。
[0010]进一步地，优选所述均热板嵌接于壳体的腔室的中间位置。
[0011]进一步地，优选所述均热板与所述壳体为柔性结构件，以弯折形成具有内胆的环形结构。
[0012]进一步地，优选所述均热板具有储液腔，所述储液腔用于储存导冷介质。
[0013]一种保温箱，包括箱体和上述所述的蓄冷保温板材，所述的蓄冷保温板材设置于所述箱体内壁。
[0014]本技术的有益效果：本技术的蓄冷保温板材，通过具有中空腔室的壳体和均热板，将均热板部分嵌接于壳体的腔室内，腔室内(除去嵌入的均热板的空间)填充有蓄冷剂，使得制得的蓄冷保温板材为均热板与蓄冷剂一体式结构，这种均热板与腔室内蓄冷剂相接触的设计减少了两者之间的介质，提高了导热效率，使得腔室内的蓄冷剂可以迅速均匀的蓄冷，可以有效降低功耗，缩短蓄冷等待时效长，同时也避免由于导冷不均匀出现局部低温的情况，整体结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0016]图1是本技术实施例1的蓄冷保温板材的第一种实施方式结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例1的蓄冷保温板材第一种实施方式的剖视图；
[0018]图3是本技术实施例1的蓄冷保温板材第二种实施方式的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例1的蓄冷保温板材的壳体的第一种实施方式的剖视图；
[0020]图5是本技术实施例的蓄冷保温板材的壳体的第二种实施方式的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例的蓄冷保温板材的壳体的第三种实施方式的结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例的蓄冷保温板材的壳体的第三种实施方式的另一结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0024]部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0025]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例1，如图1
‑
5所示，一种蓄冷保温板材，包括具有中空腔室的壳体1和均热板2，均热板2部分嵌接于壳体1的腔室内，壳体1的腔室内填充有蓄冷剂3，均热板2与腔室内蓄冷剂3相接触。
[0027]壳体1可由金属制成，优选铝或铜，铝、铜的导热系数与重量都是比较合适，且能给均热板2、蓄冷剂3提供一定的结构强度，其次壳体1以及均热板2为柔性结构件，具有一定柔性、弯折性，蓄冷保温板材还是半成品时可为板状结构，可以理解的，均热板2、蓄冷剂3、壳
体1半成品时为板状结构，最终可根据需要弯折形成目标形状，最终形成保温容器的内胆，如弯折形成具有内胆的环形结构，用于存放需要保温的物品。
[0028]均热板2为经过(铜，铝)挤出型材中空储液腔结构，再用线切割加工形成更小的毛细锯齿，每个储液腔(方形孔)里灌装导冷介质(液氨/丙酮)，导冷介质的沸点低，当有热源时，均热板2的两端产生温差，导冷介质蒸发为气体流向另一端，同时带走热量，到达另一端的气体冷却凝结后在毛细作用下回流，这时回流的是冷却后的液体，周而复始，整个均热板2的各个点温度均衡，热交换效率极高，这就是均热板2超导性的原理；均热板2与蓄冷剂3直接接触，减少了两者之间的介质，半导体制冷片5的冷端51直接与均热板2接触，利用均热板2的超导性原理，可以快速均匀的使腔室内的蓄冷剂蓄冷完毕，同时也避免蓄冷保温板材由于导冷不均匀出现局部低温的情况
[0029]本技术的蓄冷保温板材，通过具有中空腔室的壳体1和均热板2，将均热板2部分嵌接于壳体1的腔室内，腔室内(除去嵌入的均热板2的空间)填充有蓄冷剂3，使得制得的蓄冷保温板材为均热板2与蓄冷剂3一体式保温板材，这种均热板2与腔室内蓄冷剂3相接触的设计减少了两者之间的介质，提高了导热效率，使得腔室内的蓄冷剂3可以迅速均匀的蓄冷，可以有效降低功耗，缩短蓄冷等待时效长，同时也避免由于导冷不均匀出现局部低温的情况，结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄冷保温板材，其特征在于，包括具有中空腔室的壳体(1)和均热板(2)，所述均热板(2)部分嵌接于壳体(1)的腔室内，所述壳体(1)的腔室内填充有蓄冷剂(3)，所述均热板(2)与腔室内蓄冷剂(3)相接触。2.根据权利要求1所述的蓄冷保温板材，其特征在于，蓄冷保温板材还包括半导体制冷片(5)和散热器(4)，所述半导体制冷片(5)包括相对侧设置的冷端(51)和热端(52)，所述冷端(51)与裸露于壳体(1)腔室外的均热板(2)相抵接，所述热端(52)与所述散热器(4)相抵接。3.根据权利要求1所述的蓄冷保温板材，其特征在于，所述均热板(2)与所述壳体(1)为真空焊接密封结构。4.根据权利要求1所述的蓄冷保温板材，其特征在于，所述壳体(1)的腔室内设置有卡槽(12)，所述均热板(2)嵌接于所述卡槽(12)内。5.根据权利要求1所述的蓄冷保温板材，其特征在于，所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉宝林，邓龙辉，
申请(专利权)人：纯钧新材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：