一种粘结叶状物料用的旋风分离装置制造方法及图纸

技术编号:35747818 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-26 18:52
一种粘结叶状物料用的旋风分离装置,包括底部风机组件、旋风机组件、烟叶进料组件、若干风管调节组件、底部风管组件、顶部风管组件、至少一个中部风管组件、至少一个反向风管组件、旋风分离罐和支撑座,反向风管组件在旋风分离罐内的风向与中部风管组件在旋风分离罐内的风向相反,烟叶进料组件可将烟叶输送至旋风分离罐内。本发明专利技术的粘结叶状物料用的旋风分离装置,通过在上下端开口的旋风分离罐上设置平行的底部、顶部、中部在旋风分离罐内形成螺旋向上的气流,并且配合设置的反向风管组件在上述气流流向下形成反向气流,从而提高了气流扰动的效果,用于实现粘结叶状物料的分离,适用于把状板结烟叶的分离,能够高效快速进行烟叶的打散分离。打散分离。打散分离。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结叶状物料用的旋风分离装置


[0001]本专利技术属于烟草生产
,具体地,涉及一种粘结叶状物料用的旋风分离装置。

技术介绍

[0002]现代意义的卷烟产品,其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装等生产工艺流程。
[0003]其中,烟叶初烤后,凋萎、干枯的烟叶通常捆扎在一起等待后续处理。但是捆扎在一起的烟叶由于堆叠或聚拢在一起使得烟叶粘结在一起,粘结在一起的烟叶需要分离,以备后续生产处理。目前,传统的粘结烟叶分离过程是通过人工实现的,采用人工作业的模式存在以下不足:(1)需要大量的劳动力,增加了人工成本;(2)劳动强度大,作业效率低;(3)人工分散烟叶时很容易出现撕破烟叶的情况,造成烟叶使用率下降。

技术实现思路

[0004]专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种粘结叶状物料用的旋风分离装置,解决了现有技术中采用人工进行烟叶分离的手工劳动,不仅人工效率低下,降低生产效率,同时增加人工成本,企业生产成本升高,并且人工劳动强度大,所处工作环境恶劣的问题。
[0005]技术方案:本专利技术提供了一种粘结叶状物料用的旋风分离装置,包括底部风机组件、旋风机组件、烟叶进料组件、若干风管调节组件、底部风管组件、顶部风管组件、至少一个中部风管组件、至少一个反向风管组件、旋风分离罐和支撑座,所述旋风分离罐固定设置在支撑座上,所述底部风机组件和旋风机组件均设置在支撑座上,所述底部风机组件和旋风分离罐的下端部连接,所述旋风机组件与底部风管组件、顶部风管组件、中部风管组件和反向风管组件连通,所述底部风管组件、顶部风管组件、中部风管组件和反向风管组件均设置在旋风分离罐的外壁上,所述旋风分离罐上匀布有若干风管调节组件,并且风管调节组件的头部伸入旋风分离罐内,所述底部风管组件、顶部风管组件、中部风管组件和反向风管组件分别连接至对应的风管调节组件,所述底部风管组件、顶部风管组件、中部风管组件和反向风管组件均与旋风机组件连接,所述反向风管组件在旋风分离罐内的风向与中部风管组件在旋风分离罐内的风向相反,所述烟叶进料组件设置在旋风分离罐上,并且烟叶进料组件可将烟叶输送至旋风分离罐内。本专利技术的粘结叶状物料用的旋风分离装置,通过在上下端开口的旋风分离罐上设置平行的底部风管组件、顶部风管组件、中部风管组件,在旋风分离罐内形成螺旋向上的气流,并且配合设置的反向风管组件在上述气流流向下形成反向气流,从而提高了气流扰动的效果,用于实现粘结叶状物料的分离,适用于把状板结烟叶的分离,能够高效快速进行烟叶的打散分离。
[0006]进一步的,上述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,所述底部风管组件设置在旋
风分离罐下端部的外壁上,所述顶部风管组件设置在旋风分离罐上端部的外壁上,所述中部风管组件和反向风管组件位于旋风分离罐的中间位置处,并且中部风管组件和反向风管组件位于底部风管组件和顶部风管组件之间。环形风管组件主要用于提供旋转风力,每组调节风管的进风角度都可以调整。设置了两组反向环形风管组件,提供反向的旋转风力,旨在增加对烟叶的扰动,提高分离效果。
[0007]进一步的,上述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,所述底部风管组件、顶部风管组件、中部风管组件和反向风管组件均包括环形风管本体、若干出风口接头一和进风口接头一,所述环形风管本体由两个半圆形封闭的风管组成,所述两个半圆形封闭的风管构成环形截面的环形风管本体,所述环形风管本体通过卡箍固定在旋风分离罐的外壁上,所述半圆形封闭的风管上设有若干出风口接头一,所述进风口接头一和旋风机组件通过软管连接,所述若干出风口接头一分别通过软管连接至风管调节组件。所述底部环形风管与底部对接软管连接,所述反向环形风管组件与反向风管对接软管连接,所述中部环形风管组件与中部对接软管连接,所述顶部环形风管组件与顶部对接软管连接。环形风管组件具有两个封闭的风管,每个环形风管组件上配备个进风管,分别与旋风分配风管上对应的软管连接。环形风管出口与调节风管组件的进风口通过软管连接。
[0008]进一步的,上述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,所述底部风机组件包括底部风机本体和底部送风管道,所述底部送风管道的一端和底部风机本体连接,并且底部送风管道的另一端和旋风分离罐下端的进风口连接,所述旋风分离罐下端的进风口水平设置,所述底部送风管道向旋风分离罐内送风的方向沿旋风分离罐的轴线方向设置。所述底部风机和旋转风机采用变频控制,可以调整各部分风量大小,使其满足分离的效果。
[0009]进一步的,上述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,所述旋风机组件包括旋转风机、总风管、两个对称设置的分支风管、顶部风管对接头、底部风管对接头、至少一个反向风管对接头和至少一个中部风管对接头,所述旋转风机和总风管的一端连接,所述总风管的另一端通过三通和两个对称设置的分支风管连接,所述分支风管上均设有顶部风管对接头、底部风管对接头、至少一个反向风管对接头和至少一个中部风管对接头,所述顶部风管对接头通过软管和顶部风管组件上的进风口接头一连接,所述底部风管对接头通过软管和底部风管组件上的进风口接头一连接,所述至少一个反向风管对接头和至少一个反向风管组件一一对应设置,并且反向风管对接头和反向风管组件上的进风口接头一连接,所述至少一个中部风管对接头和至少一个中部风管组件一一对应设置,并且中部风管对接头通过软管和中部风管组件上的进风口接头一连接。烟叶经过烟叶进料组件被送入旋风分离罐内,可以通过输送设备定量投料,所述底部风机组件通过风力将烟叶扬起。旋转风机用于提供向上的旋转风力,通过总风管、两个对称设置的分支风管构成的旋风分配管、环形风管组件和调节风管组件将风力传递至旋风分离罐内,并形成正向和反向的两组旋转风力。粘结烟叶旋转向上输送,通过搅动实现叶片分离和输送。在风管上设置调节阀可以调整每组环形风管的风量大小,从而调节旋转风管进风的风量。旋风分离罐上设有窥视窗用于观察罐内烟叶的运行状态,沿旋风分离罐的罐体轴向上、中、下方向设置4组中部风管对接头。
[0010]进一步的,上述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,所述烟叶进料组件包括烟叶导向板、上毛刷辊、下毛刷辊、进料支撑架、毛刷辊驱动装置、两个对称设置的上毛刷辊调整装置和进料通道,所述烟叶导向板、下毛刷辊、毛刷辊驱动装置、两个对称设置的上毛刷辊
调整装置和进料通道均设置在进料支撑架上,所述进料通道位于进料支撑架靠近旋风分离罐的一侧,并且进料通道靠近旋风分离罐的一侧设置为弧形,所述进料通道固定设置在旋风分离罐的外壁上,并且进料通道和旋风分离罐连通,所述上毛刷辊和下毛刷辊上下对称设置,并且上毛刷辊和下毛刷辊均与毛刷辊驱动装置连接,所述上毛刷辊和下毛刷辊之间可穿过物料,所述烟叶导向板位于进料支撑架远离旋风分离罐的一侧,并且烟叶导向板与上毛刷辊和下毛刷辊之间的间隙处于同一平面,所述上毛刷辊的两端分别架设在两个对称设置的上毛刷辊调整装置上。烟叶导向板用来承接粘结在一起的烟叶,通过相对转动的上毛刷辊和下毛刷辊能够将粘结在一起的烟叶卷入上毛刷辊和下毛刷辊之间,并通过进料通道将烟叶输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘结叶状物料用的旋风分离装置,其特征在于:包括底部风机组件(1)、旋风机组件(2)、烟叶进料组件(3)、若干风管调节组件(4)、底部风管组件(5)、顶部风管组件(6)、至少一个中部风管组件(7)、至少一个反向风管组件(8)、旋风分离罐(9)和支撑座(10),所述旋风分离罐(9)固定设置在支撑座(10)上,所述底部风机组件(1)和旋风机组件(2)均设置在支撑座(10)上,所述底部风机组件(1)和旋风分离罐(9)的下端部连接,所述旋风机组件(2)与底部风管组件(5)、顶部风管组件(6)、中部风管组件(7)和反向风管组件(8)连通,所述底部风管组件(5)、顶部风管组件(6)、中部风管组件(7)和反向风管组件(8)均设置在旋风分离罐(9)的外壁上,所述旋风分离罐(9)上匀布有若干风管调节组件(4),并且风管调节组件(4)的头部伸入旋风分离罐(9)内,所述底部风管组件(5)、顶部风管组件(6)、中部风管组件(7)和反向风管组件(8)分别连接至对应的风管调节组件(4),所述底部风管组件(5)、顶部风管组件(6)、中部风管组件(7)和反向风管组件(8)均与旋风机组件(2)连接,所述反向风管组件(8)在旋风分离罐(9)内的风向与中部风管组件(7)在旋风分离罐(9)内的风向相反,所述烟叶进料组件(3)设置在旋风分离罐(9)上,并且烟叶进料组件(3)可将烟叶输送至旋风分离罐(9)内。2.根据权利要求1所述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,其特征在于:所述底部风管组件(5)设置在旋风分离罐(9)下端部的外壁上,所述顶部风管组件(6)设置在旋风分离罐(9)上端部的外壁上,所述中部风管组件(7)和反向风管组件(8)位于旋风分离罐(9)的中间位置处,并且中部风管组件(7)和反向风管组件(8)位于底部风管组件(5)和顶部风管组件(6)之间。3.根据权利要求2所述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,其特征在于:所述底部风管组件(5)、顶部风管组件(6)、中部风管组件(7)和反向风管组件(8)均包括环形风管本体(51)、若干出风口接头一(52)和进风口接头一(53),所述环形风管本体(51)由两个半圆形封闭的风管组成,所述两个半圆形封闭的风管构成环形截面的环形风管本体(51),所述环形风管本体(51)通过卡箍固定在旋风分离罐(9)的外壁上,所述半圆形封闭的风管上设有若干出风口接头一(52),所述进风口接头一(53)和旋风机组件(2)通过软管连接,所述若干出风口接头一(52)分别通过软管连接至风管调节组件(4)。4.根据权利要求1所述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,其特征在于:所述底部风机组件(1)包括底部风机本体(11)和底部送风管道(12),所述底部送风管道(12)的一端和底部风机本体(11)连接,并且底部送风管道(12)的另一端和旋风分离罐(9)下端的进风口连接,所述旋风分离罐(9)下端的进风口水平设置,所述底部送风管道(12)向旋风分离罐(9)内送风的方向沿旋风分离罐(9)的轴线方向设置。5.根据权利要求3所述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,其特征在于:所述旋风机组件(2)包括旋转风机(21)、总风管(22)、两个对称设置的分支风管(23)、顶部风管对接头(24)、底部风管对接头(25)、至少一个反向风管对接头(26)和至少一个中部风管对接头(27),所述旋转风机(21)和总风管(22)的一端连接,所述总风管(22)的另一端通过三通和两个对称设置的分支风管(23)连接,所述分支风管(23)上均设有顶部风管对接头(24)、底部风管对接头(25)、至少一个反向风管对接头(26)和至少一个中部风管对接头(27),所述顶部风管对接头(24)通过软管和顶部风管组件(6)上的进风口接头一(53)连接,所述底部风管对接头(25)通过软管和底部风管组件(5)上的进风口接头一(53)连接,所述至少一个
反向风管对接头(26)和至少一个反向风管组件(8)一一对应设置,并且反向风管对接头(26)和反向风管组件(8)上的进风口接头一(53)连接,所述至少一个中部风管对接头(27)和至少一个中部风管组件(7)一一对应设置,并且中部风管对接头(27)通过软管和中部风管组件(7)上的进风口接头一(53)连接。6.根据权利要求1所述的粘结叶状物料用的旋风分离装置,其特征在于:所述烟叶进料组件(3)包括烟叶导向板(31)、上毛刷辊(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏园园吴主峰周竞驰王李苏
申请(专利权)人:南京大树智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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