一种耐火材料生产的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术属于烘干设备领域，尤其是一种耐火材料生产的烘干设备，针对现有的烘干设备在使用时，原料堆积在料框内，烘干不均匀的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的一侧均开设有两个插槽，四个插槽均设有两个开口，第一支撑板和第二支撑板之间设有两个托盘，两个托盘的两侧均固定安装有滑板，四个滑板分别与四个插槽卡装，第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有两个中空板，两个中空板分别位于两个托盘的上方，本实用新型专利技术将原料平铺在两个托盘内，避免原料的堆积，使得原料烘干更加均匀，可以使得两个托盘震动，使得原料更加松散。使得原料更加松散。使得原料更加松散。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产的烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种耐火材料生产的烘干设备。

技术介绍

[0002]耐火材料生产时，需要通过烘干设备对原料颗粒进行烘干，经检索，公开号：CN215217092U的专利文件公开了一种耐火材料烘干设备，包括箱体，在箱体外部一侧设置有热风机，在箱体的顶部设置进风口，热风机与进风口通过风管连通，在箱体的内壁上设置有与进风口连通的导风管，导风管的侧壁上设置有若干导风嘴，在箱体中设置有晃料机构，晃料机构包括用于放置耐火材料的料框一、料框二以及驱动两个料框晃动的驱动组件，料框一与料框二均为网框，且料框一的网孔孔径大于料框二的网孔孔径，开启热风机，并启动电机，电机带动连杆晃动，进一步带动两个料框晃动，热风机中的热风被导入导风管中，进而从导风嘴中吹出对两个料框中的耐火材料进行烘干；
[0003]上述的烘干设备在使用时，原料堆积在料框内，烘干不均匀，因此我们提出了一种耐火材料生产的烘干设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在原料堆积在料框内，烘干不均匀的缺点，而提出的一种耐火材料生产的烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐火材料生产的烘干设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的一侧均开设有两个插槽，四个插槽均设有两个开口，第一支撑板和第二支撑板之间设有两个托盘，两个托盘的两侧均固定安装有滑板，四个滑板分别与四个插槽卡装，第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有两个中空板，两个中空板分别位于两个托盘的上方，两个中空板的底部均开设有多个吹风孔，两个中空板的一侧均固定连通有横管的一端，两个横管的另一端固定连通有同一个中空杆，所述第一支撑板上设有热风输送机构，第二支撑板上设有敲打震动机构。
[0007]优选的，所述热风输送机构包括固定安装于第一支撑板一侧的承载板，承载板的顶部固定安装有热风机，热风机的出风口固定连通有输送管的一端，输送管的另一端与中空杆固定连通。
[0008]优选的，所述敲打震动机构包括滑动安装于第二支撑板一侧的升降板，升降板的一侧固定安装有两个推动板，两个推动板的顶部均固定安装有多个敲打杆，敲打杆的顶端与对应的托盘的底部接触。
[0009]优选的，所述第二支撑板上开设有两个横向孔，两个推动板的外侧分别与两个横向孔的内壁滑动连接，两个横向孔的底部内壁上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个推动板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述第二支撑板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有横
向杆，横向杆的外侧固定套设有多个凸轮，多个凸轮的外侧与一个推动板的底部接触。
[0011]本技术中，所述一种耐火材料生产的烘干设备的有益效果：
[0012]将需要烘干的原料平铺在托盘内，然后将托盘上的两个滑板插入对应的两个插槽内，然后启动热风机，通过输送管向中空杆内输送热气，热气再从两个横管进入两个中空板，最后从多个吹风孔吹向托盘内的原料，对原料进行均匀烘干；
[0013]通过推动板带动敲打杆不断对两个托盘进行敲打，使得两个托盘震动，使得原料更加松散，减少结块现象；
[0014]本技术将原料平铺在两个托盘内，避免原料的堆积，使得原料烘干更加均匀，可以使得两个托盘震动，使得原料更加松散。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐火材料生产的烘干设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐火材料生产的烘干设备的图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种耐火材料生产的烘干设备的第一支撑板的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种耐火材料生产的烘干设备的横向杆和凸轮的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、中空板；5、吹风孔；6、托盘；7、滑板；8、插槽；9、横管；10、中空杆；11、输送管；12、热风机；13、承载板；14、升降板；15、推动板；16、敲打杆；17、弹簧；18、横向杆；19、凸轮；20、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种耐火材料生产的烘干设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的一侧均开设有两个插槽8，四个插槽8均设有两个开口，第一支撑板2和第二支撑板3之间设有两个托盘6，两个托盘6的两侧均固定安装有滑板7，四个滑板7分别与四个插槽8卡装，第一支撑板2和第二支撑板3之间固定安装有两个中空板4，两个中空板4分别位于两个托盘6的上方，两个中空板4的底部均开设有多个吹风孔5，两个中空板4的一侧均固定连通有横管9的一端，两个横管9的另一端固定连通有同一个中空杆10，第一支撑板2上设有热风输送机构，第二支撑板3上设有敲打震动机构。
[0023]本实施例中，热风输送机构包括固定安装于第一支撑板2一侧的承载板13，承载板13的顶部固定安装有热风机12，热风机12的出风口固定连通有输送管11的一端，输送管11的另一端与中空杆10固定连通。
[0024]本实施例中，敲打震动机构包括滑动安装于第二支撑板3一侧的升降板14，升降板
14的一侧固定安装有两个推动板15，两个推动板15的顶部均固定安装有多个敲打杆16，敲打杆16的顶端与对应的托盘6的底部接触。
[0025]本实施例中，第二支撑板3上开设有两个横向孔，两个推动板15的外侧分别与两个横向孔的内壁滑动连接，两个横向孔的底部内壁上均固定安装有弹簧17的一端，两个弹簧17的另一端分别与两个推动板15的底部固定连接。
[0026]本实施例中，第二支撑板3的一侧固定安装有电机20，电机20的输出轴上固定安装有横向杆18，横向杆18的外侧固定套设有多个凸轮19，多个凸轮19的外侧与一个推动板15的底部接触。
[0027]本实施例中，使用时，将需要烘干的原料平铺在托盘6内，然后将托盘6上的两个滑板7插入对应的两个插槽8内，然后启动热风机12，通过输送管11向中空杆10内输送热气，热气再从两个横管9进入两个中空板4，最后从多个吹风孔5吹向托盘6内的原料，对原料进行均匀烘干，通过电机20带动横向杆18转动，横向杆18带动凸轮19转动，凸轮19转动挤压下面的推动板15向上移动，推动板15拉伸弹簧17并带动升降板14向上移动，当凸轮19不挤压推动板15时，通过弹簧17使得推动板15向下移动，进而实现推动板15的上下往复运动，下面的推动板15通过升降板14带动上面的推动板15上下往复运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产的烘干设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的一侧均开设有两个插槽(8)，四个插槽(8)均设有两个开口，第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设有两个托盘(6)，两个托盘(6)的两侧均固定安装有滑板(7)，四个滑板(7)分别与四个插槽(8)卡装，第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间固定安装有两个中空板(4)，两个中空板(4)分别位于两个托盘(6)的上方，两个中空板(4)的底部均开设有多个吹风孔(5)，两个中空板(4)的一侧均固定连通有横管(9)的一端，两个横管(9)的另一端固定连通有同一个中空杆(10)，所述第一支撑板(2)上设有热风输送机构，第二支撑板(3)上设有敲打震动机构。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产的烘干设备，其特征在于，所述热风输送机构包括固定安装于第一支撑板(2)一侧的承载板(13)，承载板(13)的顶部固定安装有热风机(12)，热风机(12)的出风口固定连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓雷，张理俊，
申请(专利权)人：郑州华祥耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：