连板类镀锌专用吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊具技术领域，具体为连板类镀锌专用吊具，包括底座、支撑架、固定杆、滑动板、吊具装置、吊具夹，底座正上方固定安装有支撑架，支撑架包括竖杆，竖杆顶部固定安装有横杆，横杆末端设有固定杆；该连板类镀锌专用吊具通过设有的底座、支撑架、固定杆、滑动板、吊具装置、吊具夹，当镀锌板需要吊起时可通过吊具装置以及吊具夹可以调节吊运物品所需的长度和厚度；该设计可以将不同长度、不同厚度的镀锌板吊起，改变了传统吊具无法任意调节吊运镀锌板所需的长度和厚度问题。运镀锌板所需的长度和厚度问题。运镀锌板所需的长度和厚度问题。

【技术实现步骤摘要】
连板类镀锌专用吊具


[0001]本技术涉及吊具
，具体为连板类镀锌专用吊具。

技术介绍

[0002]吊具是指起重机械中吊起重物的装置，吊取物品最常见的吊具是吊钩、吊带等；现有的吊运工具吊运不同规格的镀锌连板都比较麻烦，有的镀锌连板面积较大，超出了吊运机器设定的尺寸，这样就无法进行吊运，当遇到一些厚度较大的镀锌连板时，现有的吊运机器吊运起来比较费事，鉴于此，我们提出连板类镀锌专用吊具。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了连板类镀锌专用吊具。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]连板类镀锌专用吊具，包括底座、支撑架、固定杆、滑动板、吊具装置、吊具夹，所述底座正上方固定安装有支撑架，所述支撑架包括竖杆，所述竖杆顶部固定安装有横杆，所述横杆末端固定安装有固定杆；所述杆底部设有滑动板，所述滑动板底部设有滑块槽，所述滑块槽底部设有条形槽；所述组件底部设有吊具装置。
[0006]优选的，所述吊具装置包括连接杆，数量为两个，所述连接杆设于固定杆的左右两侧，左侧的所述连接杆上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆左侧固定安装有第一固定片，所述第一螺杆的右侧与固定杆之间固定安装有第一电机，右侧的所述连接杆上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆右侧固定安装有第二固定片，所述第二螺杆的左侧与固定杆之间固定安装有第二电机，每个所述连接杆左右两侧均固定安装有矩形滑块，且数量为四个。
[0007]优选的，每个所述连接杆末端均固定安装有吊具夹，所述吊具包括固定板，所述固定板底部右侧设有活动夹块，所述固定板与活动夹块之间螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆顶端设有第三电机。
[0008]优选的，所述杆固定连接于滑动组，所述固定杆与连接杆之间不连接，所述矩形滑块滑动设于滑块槽内，所述连接杆的顶端滑动设于条形槽内；
[0009]优选的，所述第一螺杆横穿于左侧所述的连接杆，所述第二螺杆横穿于右侧所述的连接杆；
[0010]优选的，所述第一电机的输出轴与第一螺杆固定连接，所述第二电机的输出轴与第二螺杆固定连接，所述第三电机的输出轴与第三螺杆固定连接；
[0011]优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该连板类镀锌专用吊具通过设有的底座、支撑架、固定杆、滑动板、吊具装置、吊具夹，当镀锌板需要吊起时可通过吊具装置以及吊具夹可以调节吊运物品所需的长度和厚度；该设计可以将不同长度、不同厚度的镀锌板吊起，改变了传统吊具无法调节吊运镀锌板所需的长度和厚度问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中滑动板的结构示意图
[0016]图3为本技术中吊具装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术中吊具夹的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]底座1；
[0020]支撑架2、竖杆21、横杆22；
[0021]固定杆3；
[0022]滑动板4、滑块槽41、条形槽42；
[0023]吊具装置5、连接杆51、第一螺杆52、第一固定片53、第一电机54、第二螺杆55、第二固定片56、第二电机57、矩形滑块58；
[0024]吊具夹6、固定板61、活动夹块62、第三螺杆63、第三电机64。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0028]连板类镀锌专用吊具，包括底座1、支撑架2、固定杆3、滑动板4、吊具装置5、吊具夹6，底座1正上方固定安装有支撑架2，支撑架2包括竖杆21，竖杆21顶部固定安装有横杆22，横杆22末端固定安装有固定杆3；
[0029]固定杆3底部设有滑动板4，滑动板4底部设有滑块槽41，滑块槽41底部设有条形槽42；
[0030]滑动板4底部设有吊具装置5，吊具装置5包括连接杆51，数量为两个，连接杆51设于固定杆3的左右两侧，左侧的连接杆51上螺纹连接有第一螺杆52，第一螺杆52左侧固定安装有第一固定片53，第一螺杆52的右侧与固定杆3之间固定安装有第一电机54，右侧的连接杆51上螺纹连接有第二螺杆55，第二螺杆55右侧固定安装有第二固定片56，第二螺杆55的左侧与固定杆3之间固定安装有第二电机57，每个连接杆51左右两侧均固定安装有矩形滑块58，且数量为四个；
[0031]每个连接杆51末端均固定安装有吊具夹6，吊具夹6包括固定板61，固定板61底部右侧设有活动夹块62，固定板61与活动夹块62之间螺纹连接有第三螺杆63，第三螺杆63顶端设有第三电机64。
[0032]在本实施例中，固定杆3固定连接于滑动板4，固定杆3与连接杆51之间不连接，矩形滑块58滑动设于滑块槽41内，连接杆51的顶端滑动设于条形槽42内，固定杆3与连接杆51之间不连接因为连接杆52上的矩形滑块58要沿着滑块槽41移动，然后带动连接杆51的移动。
[0033]在本实施例中，第一螺杆52横穿于左侧所述的连接杆51，第二螺杆55横穿于右侧所述的连接杆51，第一电机54与第二电机57开启时第一螺杆52与第二螺杆55分别往反方向移动，同时带动连接杆51的移动，用来调节吊运物品的长度。
[0034]在本实施例中，第一电机54的输出轴与第一螺杆52固定连接，第二电机57的输出轴与第二螺杆55固定连接，第三电机64的输出轴与第三螺杆63固定连接，输出轴紧密连接吊具工作更加流畅；
[0035]在本实施例中，第一螺杆52与第二螺杆55的螺纹方向相反，第一电机54与第二电机57开启时带动两个连接杆51的矩形滑块58顺着滑块槽41往相反的方向移动。
[0036]具体使用时，工作人员将所需吊运的物品放置在活动夹块62上，然后开启第一电机54与第二电机57，第一电机54的输出轴带动第一螺杆52转动，左侧连接板51的矩形滑块58就会顺着滑块槽41向第一螺杆52转动的方向移动，第二电机57的输出轴带动第二螺杆55本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连板类镀锌专用吊具，包括底座(1)、支撑架(2)、固定杆(3)、滑动板(4)、吊具装置(5)、吊具夹(6)，其特征在于：所述底座(1)正上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)包括竖杆(21)，所述竖杆(21)顶部固定安装有横杆(22)，所述横杆(22)末端固定安装有固定杆(3)；所述固定杆(3)底部设有滑动板(4)，所述滑动板(4)底部设有滑块槽(41)，所述滑块槽(41)底部设有条形槽(42)；所述滑动板(4)底部设有吊具装置(5)。2.根据权利要求1所述的连板类镀锌专用吊具，其特征在于：所述吊具装置(5)包括连接杆(51)，数量为两个，所述连接杆(51)设于固定杆(3)的左右两侧，左侧的所述连接杆(51)上螺纹连接有第一螺杆(52)，所述第一螺杆(52)左侧固定安装有第一固定片(53)，所述第一螺杆(52)的右侧与固定杆(3)之间固定安装有第一电机(54)，右侧的所述连接杆(51)上螺纹连接有第二螺杆(55)，所述第二螺杆(55)右侧固定安装有第二固定片(56)，所述第二螺杆(55)的左侧与固定杆(3)之间固定安装有第二电机(57)，每个所述连接杆(51)左右两侧均固定安装有矩形滑块(58)，且数量为四个。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张居峰，
申请(专利权)人：青岛润金兴通金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：