一种微型单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型单螺杆挤出机，包括可调机座装置、控制系统、挤出系统、驱动系统以及喂料系统组成。控制系统安装在机座下部，挤出系统、喂料系统与驱动系统安装在机座上部，挤出系统包括机筒和可旋转螺杆，机筒在靠近驱动装置的一端安装有喂料系统；驱动装置包括伺服电机、减速机以及与螺杆连接的联轴器；喂料系统设置有加热套与氮气注入口；工作时，喂料系统加入物料，驱动系统带动螺杆将物料送入机筒内，加热套对机筒加热将物料融化，螺杆转动将物料挤压成型。本实用新型专利技术提供一种微型单螺杆挤出机，能够加工各类材料，尤其是对水氧敏感型物料，对光学材料加工过程中的黄化有明显改善，加快新材料的研发进度与产业化应用验证。应用验证。应用验证。

【技术实现步骤摘要】
一种微型单螺杆挤出机


[0001]本技术申请涉及单螺杆挤出机
，特别涉及一种微型单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]单螺杆挤出机可以对多种颗粒原料与少量液体原料进行充分混合、挤压后输出，其结构简单、操作方便、混料和成型过程高效连续，因此使用范围已不仅仅局限于橡塑产品的加工，而被广泛的应用在新材料研发、食品、制药、精细化工等领域。
[0003]新材料研发领域中，需要不断尝试使用新的原材料和加工助剂，许多原材料与助剂价格昂贵，且需要干燥、氮气保护等工艺条件，不同原料往往需要不同类型的单螺杆结构。传统单螺杆挤出机由于零件组成多，挤出过程中摩擦热高，多处运动部件增加外部冷却系统，导致其体积较大，在小剂量多批次的挤出工作中，不同材料需要更换不同功能的螺杆，传统单螺杆挤出机使用的螺杆直径大，螺杆长度长，更换螺杆时间长，更换过程繁琐，手套箱本身可活动范围小，手部操作受手套影响，操作不便，对于长期需要在手套箱环境下，进行对新材料小剂量多批次研发的科研人员来说，更是一种难以实现的困难。因此为了解决以上问题，设计了一种微型单螺杆挤出机，其具有占地面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型单螺杆挤出机，其特征在于：包括可调机座装置(1)、控制系统(2)、挤出系统(3)、驱动系统(4)以及喂料系统(5)，所述控制系统(2)通过螺丝与可调机座装置(1)下部固定连接，所述挤出系统(3)通过螺丝与喂料系统(5)固定连接，所述驱动系统(4)通过快拆螺丝与可调机座装置(1)上部固定连接，所述喂料系统(5)通过螺丝与可调机座装置(1)上部固定连接，所述挤出系统(3)、驱动系统(4)和喂料系统(5)在同一轴线上；所述挤出系统(3)包括机筒(31)、可旋转螺杆(32)、口模(33)和密封环(34)，机筒(31)在靠近驱动系统(4)的一端安装有喂料系统(5)，机筒(31)上安装有机筒加热套(311)与机筒热电偶(312)；所述驱动系统(4)包括伺服电机(41)、减速机(42)以及与可旋转螺杆(32)连接的联轴器(43)；所述喂料系统(5)设置有喂料斗(51)、喂料加热套(52)、喂料热电偶(53)、机筒料斗固定座(54)与氮气注入口(55)。2.如权利要求1所述的一种微型单螺杆挤出机，其特征在于：所述可调机座装置(1)由固定板(11)、转动板(12)、转动轴(13)和锁紧螺丝(14)组成，锁紧螺丝(14)与转动板(12)通过转动轴(13)固定在固定板(11)上。3.如权利要求1所述的一种微型单螺杆挤出机，其特征在于：所述机筒(31)材质为304不锈钢或316不锈钢，机筒(31)外径28～32mm，机筒(31)内径与可旋转螺杆(32)外径之间的单边间隙在0.2～0.4mm。4.如权利要求1所述的一种微型单螺杆挤出机，其特征在于：所述可旋转螺杆(32)材质为304不锈钢或316不锈钢，可旋转螺杆(32)直径在14～18mm，可旋转螺杆(32)长径比1：20～1：24，可旋转螺杆(32)螺纹深度2～4mm，可旋转螺杆(32)螺棱宽度2～3mm，可旋转螺杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建武，戴兴良，吴毅恒，李金胜，何一帆，李延昊，
申请(专利权)人：浙江锌芯钛晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：