一种挤塑机制造技术

本发明专利技术涉及塑料制品制备领域，具体涉及一种挤塑机，该挤塑机包括加热腔，所述加热腔连接有上料装置，所述加热腔还连接有出料口，所述加热腔内设置有挤出装置，所述挤出装置将加热后的熔融态塑料从出料口挤出，所述出料口的一侧设置有出料架，所述出料架上设置有输送支撑装置，所述输送支撑装置上设置有喷水装置。上述挤塑机，在出料口的一端设置出料架，出料架上设置输送支撑装置，通过输送支撑装置将制成的塑料制品输送并支撑起来，避免塑料制品在制备过程中变形。同时，输送支撑装置还设置有喷水装置，通过喷水装置为塑料制品降温，加快塑料制品的冷却过程，避免塑料制品在高温时变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机


[0001]本专利技术涉及一种挤塑机，主要涉及一种制备长条形的塑料制品的挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是用于制备塑料制品的常规设备之一，挤塑机的工作原理为将塑料颗粒加热至熔融状态的塑料胶体，然后通过挤压设备将融化成胶状的塑料挤压成预设的形状。
[0003]现有的挤塑机，当制备长条形的塑料制品时，由于塑料制品在未完全冷却时硬度较低，容易出现出现变形的状况。而如果快速为塑料制品降温，又会提高塑料制品的脆性，降低产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种挤塑机，旨在解决的问题是：在制备长条形的塑料制品时未完全冷却的塑料制品容易出现变形状况，而快速冷却塑料制品又会提高塑料制品的塑性。
[0005]本专利技术提供一种挤塑机，该挤塑机包括加热腔，所述加热腔连接有上料装置，所述加热腔还连接有出料口，所述加热腔内设置有挤出装置，所述挤出装置将加热后的熔融态塑料从出料口挤出，所述出料口的一侧设置有出料架，所述出料架上设置有输送支撑装置，所述输送支撑装置上设置有喷水装置。
[0006]优选的，所述输送装置包括出料架上的多组滚轮架，所述滚轮架上设置有上下对称设置的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮之间设置有与挤出的塑料制品截面相适配的凹槽。
[0007]再优选的，所述出料架上还设置有喷头，所述喷头连接有向所述喷头泵水的水泵。
[0008]再优选的，所述相邻的下滚轮之间还设置有输送带。
[0009]再优选的，所述出料架从靠近出料口的一侧向远离所述出料口的一侧倾斜向上设置，靠近所述出料口的下滚轮低于远离所述出料口的下滚轮，所述输送带远离所述出料口的一侧设置有喷水口，所述喷水口向出料口方向喷射降温水。
[0010]优选的，还包括上料装置，所述上料装置包括主料斗，所述主料斗内存储有第一颜色的塑料颗粒，所述主料斗上部还设置有副料斗，所述副料斗上还设置有出料装置，所述出料装置用于将存储的第二颜色的塑料颗粒排至所述副料斗内；所述主料斗下部设置有延伸向挤塑机的主进料管，所述副料斗的下部连接有延伸所述主进料管的副进料管。
[0011]再优选的，所述出料装置包括料箱，所述料箱用于存储带有第二颜色的塑料颗粒；所述料箱下部设置有开口，所述开口处设置有转轮，所述转轮连接有驱动所述转轮转动的驱动装置，所述转轮上设置有凹槽，所述凹槽与所述带有第二颜色的塑料颗粒相适配，所述转轮在转动过程中将所述带有第二颜色的塑料颗粒转排出，所述副料斗设置在所述料箱的开口下部。
[0012]再优选的，所述副进料管的中部连接有有进气管，所述进气管连接有鼓气机；所述
鼓气机为间歇式压力充气泵。
[0013]再优选的，所述鼓气机包括气囊，所述气囊的进气管连接有单向阀，所述气囊还连接有间歇式挤压装置。
[0014]再优选的，所述副进料管的中部设置有扩径腔，所述扩径腔的宽度大于所述副进料管的宽度，所述扩径腔与所述进气管相连通；所述扩径腔的进料口处铰接有挡板，所述挡板的后部设置有进气口，所述进气管与所述进气管相连通。
[0015]本专利技术提供的挤塑机与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]上述挤塑机，在出料口的一端设置出料架，出料架上设置输送支撑装置，通过输送支撑装置将制成的塑料制品输送并支撑起来，避免塑料制品在制备过程中变形。同时，输送支撑装置还设置有喷水装置，通过喷水装置为塑料制品降温，加快塑料制品的冷却过程，避免塑料制品在高温时变形。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例1中挤塑机的部分剖视示意图。
[0020]图2为本专利技术实施例1中主料斗处的部分剖视示意图。
[0021]图3为本专利技术实施例1中主料斗上部副料斗和出料装置的部分左视示意图(驱动装置未示出)。
[0022]图4为本专利技术实施例1中主料斗上部副料斗和出料装置的部分右视示意图。
[0023]图5为本专利技术实施例1中主料斗上部副料斗和出料装置的部分主视示意图。
[0024]图6为本专利技术实施例1中扩径腔的部分剖视示意图。
[0025]附图中：
[0026][0027]具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0034]实施例1
[0035]本专利技术提供一种挤塑机，该挤塑机包括加热腔101，所述加热腔101连接有上料装置，所述加热腔101还连接有出料口，所述加热腔101内设置有挤出装置102，所述挤出装置102将加热后的熔融态塑料从出料口挤出，所述出料口的一侧设置有出料架106，所述出料架106上设置有输送支撑装置，所述输送支撑装置上设置有喷水装置。
[0036]上述挤塑机，通过上料装置将塑料颗粒加入加热腔101内，塑料颗粒在加热腔101内形成熔融态的塑料胶体。在挤塑机内还设置有挤出装置102，通过挤出装置102挤压加热腔101内的塑料胶体，使塑料胶体从出料口挤出，形成与出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机，包括加热腔，所述加热腔连接有上料装置，所述加热腔还连接有出料口，所述加热腔内设置有挤出装置，所述挤出装置将加热后的熔融态塑料从出料口挤出，其特征在于，所述出料口的一侧设置有出料架，所述出料架上设置有输送支撑装置，所述输送支撑装置上设置有喷水装置。2.如权利要求1所述的挤塑机，其特征在于，所述输送装置包括出料架上的多组滚轮架，所述滚轮架上设置有上下对称设置的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮之间设置有与挤出的塑料制品截面相适配的凹槽。3.如权利要求2所述的挤塑机，其特征在于，所述出料架上还设置有喷头，所述喷头连接有向所述喷头泵水的水泵。4.如权利要求2所述的挤塑机，其特征在于，所述相邻的下滚轮之间还设置有输送带。5.如权利要求4所述的挤塑机，其特征在于，所述出料架从靠近出料口的一侧向远离所述出料口的一侧倾斜向上设置，靠近所述出料口的下滚轮低于远离所述出料口的下滚轮，所述输送带远离所述出料口的一侧设置有喷水口，所述喷水口向出料口方向喷射降温水。6.如权利要求1所述的挤塑机，其特征在于，还包括上料装置，所述上料装置包括主料斗，所述主料斗内存储有第一颜色的塑料颗粒，所述主料斗上部还设置有副料斗，所述副料斗上还设置有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇峰，
申请(专利权)人：济宁金筑工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：