一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔，包括抽提塔，所述抽提塔的底壁上固定连接有多根支撑腿，所述抽提塔的底壁上还固定连接有一根驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有一根旋转杆，所述旋转杆的侧壁上滑动连接有一个固定环，所述固定环的侧壁上固定连接有多块搅拌板，且所述固定环内壁的左右两端处均固定连接有滑动块，所述旋转杆的侧壁上也开设有与每块滑动块相对应的滑动槽，所述滑动槽的方向与旋转杆相对应。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，利用密度的变化，来进行催化裂化汽油的辛烷值的判断，使催化裂化后的辛烷值达到所需的数值时报警，提示工作人员及时处理，从而有利于催化裂化汽油的加工。从而有利于催化裂化汽油的加工。从而有利于催化裂化汽油的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔


[0001]本技术涉及催化裂化汽油领域，尤其涉及一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔。

技术介绍

[0002]催化裂化汽油是经催化裂化工艺制得的汽油组分，催化裂化汽油含有较多的芳香烃，而芳香烃的十六烷值较低，因此其十六烷值低于直馏柴油，但由于正构烷烃的减少，低温流动性好，在我国，催化裂化汽油的使用量非常高。
[0003]现有的催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔在使用时，难以确定抽提塔内催化裂化汽油的辛烷值，容易出现辛烷值不符合所需的情况，不利于催化裂化汽油的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：难以确定抽提塔内催化裂化汽油的辛烷值，容易出现辛烷值不符合所需的情况，不利于催化裂化汽油的加工，而提出的一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔，包括抽提塔，所述抽提塔的底壁上固定连接有多根支撑腿，所述抽提塔的底壁上还固定连接有一根驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有一根旋转杆，所述旋转杆的侧壁上滑动连接有一个固定环，所述固定环的侧壁上固定连接有多块搅拌板，且所述固定环内壁的左右两端处均固定连接有滑动块，所述旋转杆的侧壁上也开设有与每块滑动块相对应的滑动槽，所述滑动槽的方向与旋转杆相对应，每个所述滑动槽的下内壁上设置有一个控制按钮，所述抽提塔的侧壁上还固定连接有一个与多个控制按钮相对应的报警器。
[0006]优选地，每块所述搅拌板的内部均开设有一个催化腔，每个所述催化腔的前后内壁之间均固定连接有固定轴，每根所述固定轴的外侧均转动套设有一个固定套筒，每个所述固定套筒的侧壁上均固定连接有多块连接板，每块所述搅拌板与固定轴相连接的侧壁上均设置有一张连接网。
[0007]优选地，每块所述连接网均呈弯曲状设置，且每个所述固定套筒对应的多块连接板呈螺旋状。
[0008]优选地，每个所述催化腔内均设置有催化裂化剂。
[0009]优选地，每块所述搅拌板均采用密度小的铝合金制成，且每块所述搅拌板的上均涂有保护涂层。
[0010]优选地，每块所述搅拌板的侧壁均为中空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：原油在经过催化裂化后，其密度会随之下降，利用密度的变化，来进行催化裂化汽油的辛烷值的判断，使催化裂化后的辛烷值达到所需的数值时报警，提示工作人员及时处理，从而有利于催化裂化汽油的加工。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔的搅拌板的结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔的固定套筒处的立体结构示意图。
[0015]图中：1抽提塔、2支撑腿、3驱动器、4旋转杆、5固定环、6搅拌板、7滑动块、8滑动槽、9催化腔、10固定轴、11固定套筒、12连接板、13控制按钮、14报警器、15连接网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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3，一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔，包括抽提塔1，抽提塔1的底壁上固定连接有多根支撑腿2，抽提塔1的底壁上还固定连接有一根驱动器3，驱动器3的输出端固定连接有一根旋转杆4，旋转杆4的侧壁上滑动连接有一个固定环5，固定环5位于靠近抽提塔1顶端的位置处，固定环5的侧壁上固定连接有多块搅拌板6，每块搅拌板6均采用密度小的铝合金制成，且每块搅拌板6的上均涂有保护涂层，每块搅拌板6的侧壁均为中空结构，抽提塔1内的原油在催化裂化后，其密度会随着裂化的进行而降低，因此搅拌板6也会由于原有密度的变化而向下移动，且固定环5内壁的左右两端处均固定连接有滑动块7，旋转杆4的侧壁上也开设有与每块滑动块7相对应的滑动槽8，滑动槽8的方向与旋转杆4相对应，每个滑动槽8的下内壁上设置有一个控制按钮13，抽提塔1的侧壁上还固定连接有一个与多个控制按钮13相对应的报警器14，在原油的密度下降到设定的值时，固定环5侧壁上的滑动块7也会向下移动，最终与控制按钮13相接触，将控制按钮13触发，使报警器14报警，提示工作人员及时将催化裂化后的汽油抽出，进行下一步的加工，每块搅拌板6的内部均开设有一个催化腔9，每个催化腔9的前后内壁之间均固定连接有固定轴10，每根固定轴10的外侧均转动套设有一个固定套筒11，每个固定套筒11的侧壁上均固定连接有多块连接板12，每块搅拌板6与固定轴10相连接的侧壁上均设置有一张连接网15，每块连接网15均呈弯曲状设置，且每个固定套筒11对应的多块连接板12呈螺旋状，搅拌板6转动时，原油会与搅拌板6产生相对转动，因此会从连接网15处流入到催化腔9内，冲击连接板12，使连接板12转动，从而对原油和催化剂裂化剂进行搅拌，加快催化裂化的进行，每个催化腔9内均设置有催化裂化剂。
[0019]本技术中，装置在使用时，启动驱动器3，其输出端带动旋转杆4转动，从而使固定环5随之转动，让多块搅拌板6转动，搅拌板6转动时，原油会与搅拌板6产生相对转动，
因此会从连接网15处流入到催化腔9内，冲击连接板12，使连接板12转动，从而对原油和催化剂裂化剂进行搅拌，加快催化裂化的进行，抽提塔1内的原油在催化裂化后，其密度会随着裂化的进行而降低，因此搅拌板6也会由于原有密度的变化而向下移动，在原油的密度下降到设定的值时，固定环5侧壁上的滑动块7也会向下移动，最终与控制按钮13相接触，将控制按钮13触发，使报警器14报警，提示工作人员及时将催化裂化后的汽油抽出，进行下一步的加工。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔，包括抽提塔（1），其特征在于，所述抽提塔（1）的底壁上固定连接有多根支撑腿（2），所述抽提塔（1）的底壁上还固定连接有一根驱动器（3），所述驱动器（3）的输出端固定连接有一根旋转杆（4），所述旋转杆（4）的侧壁上滑动连接有一个固定环（5），所述固定环（5）的侧壁上固定连接有多块搅拌板（6），且所述固定环（5）内壁的左右两端处均固定连接有滑动块（7），所述旋转杆（4）的侧壁上也开设有与每块滑动块（7）相对应的滑动槽（8），所述滑动槽（8）的方向与旋转杆（4）相对应，每个所述滑动槽（8）的下内壁上设置有一个控制按钮（13），所述抽提塔（1）的侧壁上还固定连接有一个与多个控制按钮（13）相对应的报警器（14）。2.根据权利要求1所述的一种提高催化裂化汽油辛烷值用的抽提塔，其特征在于，每块所述搅拌板（6）的内部均开设有一个催化腔（9），每个所述催化腔（9）的前后内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，王兵，刘洪涛，张新庆，夏培锦，
申请(专利权)人：山东万通石油化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：