一种苯乙烯焦油的资源化利用方法技术

本发明专利技术提供了一种苯乙烯焦油的资源化利用方法，所述资源化利用方法包括以下步骤：将苯乙烯焦油输送至催化裂解装置主提升管的中部或中上部，与催化剂接触发生催化裂解反应，实现苯乙烯焦油的资源化利用；所述资源化利用方法基于炼厂现有的催化裂解装置，在原有的工艺基础上，将苯乙烯焦油也通入其中进行催化裂解，使其转化为具有较高附加值的产品，同时使含有的DNBP顺利裂解转化成小分子无害组分，在没有破坏产出的产物分布与品质的情况下，实现了苯乙烯焦油的资源化利用，经济环保。经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙烯焦油的资源化利用方法


[0001]本专利技术属于苯乙烯焦油回收再利用
，具体涉及一种苯乙烯焦油的资源化利用方法。

技术介绍

[0002]苯乙烯焦油是苯乙烯生产过程中的精馏副产物，组分非常复杂，其中所含物质在30种以上，大部分是芳烃类物质。由于苯乙烯焦油属于危险废物(废物代码为261
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11)，一般企业采取的处置方式是交予有危险废物处置资质的单位行焚烧炉进行处理。这样的处理方式有很大弊端，一是处理焦油的价格昂贵，增加了企业的生产成本；二是单纯采取焚烧方式不仅不能减少对环境的污染，还会造成资源的浪费，不符合废物资源化、减量化的原则。
[0003]目前除了交由专业单位处理外，还有几种苯乙烯焦油的处理方式：(1)作锅炉燃料，但是其中含有2,6
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二硝基
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仲丁基苯酚(DNBP)等高氮含量的物质，燃烧时会造成加热炉烟气中氮氧化物超标，因此需要先对焦油进行处理，尽可能的脱除其中的氮化物后再用作加热炉燃料。(2)制取水泥减水剂，将焦油中的DNBP回收，对剩余的焦油进行磺化反应，然后用甲醛作为缩合剂进行缩合反应，制成水泥减水剂。(3)提取焦油中的反式二苯乙烯结晶体，焦油中会存在一定量的反式1,2
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二苯乙烯(10％～17％)，该物质是有机合成原料，可制二苯乙炔，在医药、食品、功能材料及染料行业有广泛应用，可以考虑通过蒸馏
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重结晶
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洗涤等工序回收其中的反式二苯乙烯，但新建处理装置投资高且仍需为剩余(80％)的焦油找到合适的处理方式。另外苯乙烯焦油无论是用作燃料、水泥减水剂、提取反式二苯乙烯结晶体，其中的DNBP总是一个有害成份的存在，因此要想更好地处理或利用苯乙烯焦油，需要对其进行无害化处理，还需要投资新建设备脱除其中的DNBP。
[0004]CN110511783A公开了一种苯乙烯重馏分油进行综合利用的装置和方法，其将苯乙烯重馏分油与催化裂化装置的催化剂进行接触并发生反应，大部分转化为高价值的催化汽油、柴油和液化气等产品，同时副产少量干气和焦炭，实现高价值和环保加工利用苯乙烯重馏分油的目的。
[0005]上述提到的这些方式，虽然能在一定程度上起到无害化或者资源化利用苯乙烯焦油的作用，但对于炼厂而言，均需新建处理装置，经济性并不理想。
[0006]因此，提供一种基于现有装置实现苯乙烯焦油无害化处置，且经济性较好的利用方法成为当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种苯乙烯焦油的资源化利用方法，所述资源化利用方法基于炼厂现有的装置，实现了苯乙烯焦油的无害化处理，解决了苯乙烯焦油处理难、处理贵的问题，具有较好的经济性。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供了一种苯乙烯焦油的资源化利用方法，所述资源化利用方法包括以下步骤：
[0010]将苯乙烯焦油输送至催化裂解装置主提升管的中部或中上部，与催化剂接触发生催化裂解反应，实现苯乙烯焦油的资源化利用。
[0011]本专利技术基于炼厂现有的催化裂解装置，在原有的工艺基础上，将苯乙烯焦油也通入其中进行催化裂解，使其转化为具有较高附加值的产品，同时使含有的DNBP顺利裂解转化成小分子无害组分，在没有破坏产出的产物分布与品质的情况下，实现了苯乙烯焦油的资源化利用，经济环保，所述方法无需新建处理装置，即解决了苯乙烯焦油处理难、处理贵的问题，有利于工业化生产。
[0012]本专利技术中，催化裂解装置包括提升管反应器，其作为目前炼厂的现有装置，常规运行时，主要用于加工石蜡基原油的常压渣油以及加氢尾油等易裂解的重质原料，多产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃产品；原本的原料来源主要包括催化裂解新鲜原料、回炼油浆，新鲜原料从主提升管底部进入装置，回炼油浆由主提升管中上部进入装置。
[0013]苯乙烯焦油必须从主提升管(即主反应提升管)的中部或中上部进入反应器，如果从底部进料，因其含有苯乙烯的二聚体、三聚体等聚合物，会在遇到新鲜原料后出现聚合物离析的问题，析出胶状粘稠物质堵塞进料管路或喷嘴，对装置平稳运行带来不利的影响。
[0014]以下作为本专利技术优选的技术方案，但不作为本专利技术提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本专利技术的技术目的和有益效果。
[0015]作为本专利技术优选的技术方案，所述苯乙烯焦油的来源包括苯乙烯精馏塔或苯乙烯焦油储罐。
[0016]作为本专利技术优选的技术方案，所述苯乙烯输送至所述催化裂解装置主提升管前，先与芳烃含量>85％的催化柴油进行预混，其中芳烃含量可以为86％、87％、88％、89％、90％或92％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0017]优选地，所述预混过程中，所述催化柴油的掺入量为所述苯乙烯焦油输送量的0～20％，例如1％、3％、5％、10％、15％或20％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0018]本专利技术中，苯乙烯焦油预先催化柴油混合，可有效溶解苯乙烯焦油中由于储存时间较长析出的胶状物，使胶状物重新和催化柴油、苯乙烯焦油混合为均一的体系从而顺利由管路输送至装置区，不至于出现堵塞管路的问题。
[0019]作为本专利技术优选的技术方案，所述苯乙烯焦油的进料管线并入到所述催化裂解装置的油浆回炼管线，所述苯乙烯焦油与所述油浆混合后再通过油浆进料喷嘴共同喷入主提升管。
[0020]优选地，所述苯乙烯焦油的进料量是所述油浆回练量的0.1～50％，例如0.1％、1％、5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0021]作为本专利技术优选的技术方案，所述苯乙烯进行单独进料时，所述苯乙烯焦油的进料量是催化裂解新鲜原料进料量的1～10％，例如1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％或10％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0022]作为本专利技术优选的技术方案，所述催化裂解装置还包括辅提升管。
[0023]优选地，所述主提升管的出口温度为540～620℃，例如540℃、560℃、580℃、600℃或620℃等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]本专利技术中，若主提升管的出口温度过低，则会导致反应不完全，若主提升管的出口温度过高，则会导致结焦严重。
[0025]作为本专利技术优选的技术方案，所述催化剂包括包括沸石催化剂。
[0026]优选地，所述沸石催化剂具有大孔和小孔，且还包括固体酸。
[0027]优选地，所述沸石催化剂中Al2O本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯焦油的资源化利用方法，其特征在于，所述资源化利用方法包括以下步骤：将苯乙烯焦油输送至催化裂解装置主提升管的中部或中上部，与催化剂接触发生催化裂解反应，实现苯乙烯焦油的资源化利用。2.根据权利要求1所述的资源化利用方法，其特征在于，所述苯乙烯焦油的来源包括苯乙烯精馏塔或苯乙烯焦油储罐。3.根据权利要求1或2所述的资源化利用方法，其特征在于，所述苯乙烯输送至所述催化裂解装置主提升管前，先与芳烃含量>85％的催化柴油进行预混；优选地，所述预混过程中，所述催化柴油的掺入量为所述苯乙烯焦油输送量的0～20％。4.根据权利要求1
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3任一项所述的资源化利用方法，其特征在于，所述苯乙烯焦油的进料管线并入到所述催化裂解装置的油浆回炼管线，所述苯乙烯焦油与所述油浆混合后再通过油浆进料喷嘴共同喷入主提升管；优选地，所述苯乙烯焦油的进料量是所述油浆回练量的0.1～50％。5.根据权利要求1
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4任一项所述的资源化利用方法，其特征在于，所述苯乙烯进行单独进料时，所述苯乙烯焦油的进料量是催化裂解新鲜原料进料量的1～10％。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛毓，郑杰，王兴，侯章贵，黄建军，李朋，李娜，吴嫡，康东会，潘岩，
申请(专利权)人：中海石油炼化有限责任公司中海油炼油化工科学研究院北京有限公司中海油青岛重质油加工工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：