轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置，属于清焦设备技术领域，包括焦粒收集排放系统，焦粒吊装转运系统和焦粒管输系统，其中焦粒吊装转运系统和焦粒管输系统既可以独立工作，又可以联合运行。所述焦粒收集排放系统包括捕焦器、焦粒、排焦阀、冲洗口和吹扫管。所述焦粒吊装转运系统包括吨袋、吊车。所述焦粒管输系统包括漏斗、输送管、防溅罩、运输车、立柱和操作平台。本实用新型专利技术可以快速清出捕焦器中的焦粒，有效防止焦粒随意排放，减少工作强度，设备简单，投资少，减少装置运行成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置


[0001]本技术属于轻烃裂解设备
，更具体地涉及一种轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置。

技术介绍

[0002]轻烃裂解制备烯烃技术中，普遍采用蒸汽热裂解法，均涉及到高温。正常裂解产生烯烃主产品过程中，往往伴随着结焦等二次反应，随着焦层不断累积和增厚，需要进行烧焦处理。烧焦过程中，通常伴随着焦层脱离、燃烧和摩擦，焦层最终变成焦粒，收集在捕焦器中。
[0003]捕焦器一般设置在较高位置，为了节省设备投资，捕焦器往往设计比较保守，从而导致装载焦粒能力有限，需要定期进行清理。裂解炉停炉后，捕焦器焦粒清理和转运往往受重点和必备检修工作，如何有效将捕焦器焦粒快速转移，同时降低劳动强度，具有重大意义。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本设计提供了轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置，采用的技术方案如下：
[0005]轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置，其特征在于，包括焦粒收集排放系统和焦粒吊装转运系统，所述的焦粒收集排放系统包括捕焦器、排焦阀、冲洗口和吹扫管，所述的捕焦器位于第一急冷器出口和第二急冷器入口，捕焦器用于收集焦粒，所述的排焦阀安装在捕焦器的下部，排焦阀用于打开或关闭进行排焦，所述的冲洗口位于捕焦器的上方，所述的冲洗口内还安装有吹扫管，所述的吹扫管插入捕焦器内，所述的焦粒管输系统包括漏斗、输送管、防溅罩和运输车、立柱和操作平台，所述的操作平台依靠立柱进行固定和支撑，捕焦器位于操作平台正上方，所述的排焦阀位于捕焦器下段，所述的排焦阀下部设有吨袋存放空间和漏斗，所述的漏斗的下部与输送管相连通，所述的漏斗固定在操作平台上，所述的漏斗为V型、U型，直径约1m至2m，采用碳钢或不锈钢材质，所述的防溅罩位于输送管的下方，所述的防溅罩位于运输车正上方，防溅罩用于防止焦粒下落过程中产生飞溅，所述的防溅罩为倒V型或倒U型，采用碳钢或不锈钢材质。
[0006]优选地：所述的焦粒吊装转运系统包括吨袋和吊车，所述的吊车的输出臂通过挂钩与吨袋相连接，所述的吹扫管上部与冲洗口连接，所述的吹扫管下部与焦粒接触。
[0007]优选地：所述的焦粒吊装转运系统包括吨袋和吊车，所述的吊车的输出臂通过挂钩与吨袋相连接，所述的吹扫管上部与冲洗口连接，所述的吹扫管下部与焦粒接触。
[0008]优选地：排焦阀为刀闸阀或截止阀，排焦阀的直径约DN100至DN150。
[0009]优选地：所述的吹扫管可以用搅拌部件代替。
[0010]优选地：优选地：所述的输送管为碳钢或不锈钢材质，直径约DN200至DN300。
[0011]本技术的优点如下：
[0012]与传统的焦粒转移装置相比，本技术包括焦粒收集排放系统，焦粒吊装转运系统和焦粒管输系统，其中焦粒吊装转运系统和焦粒管输系统既可以独立工作，又可以联合运行。可以快速清出捕焦器中的焦粒，有效防止焦粒随意排放，减少工作强度，设备简单，投资少，整个装置运行成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构图。
[0014]图中：1
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捕焦器，2
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焦粒，3
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排焦阀，4
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冲洗口，5
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吹扫管，6
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吨袋，7
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吊车，8
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漏斗，9
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输送管，10
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防溅罩，11
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运输车，12
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立柱，13
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操作平台。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1所示：
[0017]轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置，其特征在于，包括焦粒收集排放系统和焦粒吊装转运系统，所述的焦粒收集排放系统包括捕焦器1、排焦阀3、冲洗口4和吹扫管5，所述的捕焦器1位于第一急冷器出口和第二急冷器入口，所述的排焦阀3安装在捕焦器1的下部，所述的冲洗口4位于捕焦器1的上方，所述的冲洗口4内还安装有吹扫管5，所述的吹扫管5插入捕焦器1内，所述的焦粒管输系统包括漏斗8、输送管9、防溅罩10和运输车11、立柱12和操作平台13，所述的操作平台13依靠立柱12进行固定和支撑，捕焦器1位于操作平台13正上方，所述的排焦阀3位于捕焦器1下段，所述的排焦阀3下部设有吨袋6存放空间和漏斗8，所述的漏斗8的下部与输送管9相连通，所述的漏斗8固定在操作平台13上，所述的防溅罩10位于输送管9的下方，所述的防溅罩10位于运输车11正上方，所述的焦粒吊装转运系统包括吨袋6和吊车7，所述的吊车7的输出臂通过挂钩与吨袋6相连接，所述的吹扫管5上部与冲洗口4连接，下部与焦粒2接触，排焦阀3为刀闸阀或截止阀，排焦阀3的直径约DN100至DN150，所述的吹扫管5用搅拌部件代替，所述的漏斗8为V型、U型，直径约1m至2m，采用碳钢或不锈钢材质，所述的输送管9为碳钢或不锈钢材质，直径约DN200至DN300，所述的防溅罩10为倒V型或倒U型，采用碳钢或不锈钢材质。
[0018]本技术的工作原理如下：焦粒收集排放系统，打开捕焦器冲洗口4，将吹扫管5插入捕焦器1中，通入氮气或者工厂空气，打开排焦阀3，将焦粒2排放至吨袋6或者漏斗8中。当采用焦粒吊装转运系统时，焦粒2被收集在吨袋6中，通过吊车7转移至地面；当采用焦粒管输系统，焦粒2被收集在漏斗8中，通过输送管9输送至运输车11中，然后再通过运输车11进行运输清理焦粒。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻烃裂解捕焦器焦粒转移装置，其特征在于，包括焦粒收集排放系统和焦粒吊装转运系统，所述的焦粒收集排放系统包括捕焦器(1)、排焦阀(3)、冲洗口(4)和吹扫管(5)，所述的捕焦器(1)位于第一急冷器出口和第二急冷器入口，所述的排焦阀(3)安装在捕焦器(1)的下部，所述的冲洗口(4)位于捕焦器(1)的上方，所述的冲洗口(4)内还安装有吹扫管(5)，所述的吹扫管(5)插入捕焦器(1)内，所述的焦粒管输系统包括漏斗(8)、输送管(9)、防溅罩(10)和运输车(11)、立柱(12)和操作平台(13)，所述的操作平台(13)依靠立柱(12)进行固定和支撑，捕焦器(1)位于操作平台(13)正上方，所述的排焦阀(3)位于捕焦器(1)下段，所述的排焦阀(3)下部设有吨袋(6)存放空间和漏斗(8)，所述的漏斗(8)的下部与输送管(9)相连通，所述的漏斗(8)固定在操作平台(13)上，所述的防溅罩(10)位于输送管(9)的下方，所述的防溅罩(10)位于运输车(11)正上方。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘兴金，郭媛，张士印，李建亮，杨池，薛苗，张成龙，李金楼，尚朝晖，程强，胡鹏，孟祥祯，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：新型
国别省市：