本实用新型专利技术公开了一种定轴承套圈定位装置，包括固定组件，包括安装板以及支撑架，所述支撑架固定于所述安装板一侧；以及定位组件，设置于所述安装板上，包括转动件、驱动件、卡接件、调节件、定位件、夹持件、连接件以及限位件，所述支撑架内开设有螺纹槽。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置固定组件用于对整个定位装置进行固定支撑，通过设置定位组件用于对不同型号的轴承套圈进行定位，解决了现有的定位装置大多是固定的，只能对固定大小的轴承套圈进行定位，当需要对不同型号的轴承套圈进行固定时，还需要更换不同的工装，操作较为麻烦且浪费时间的问题。间的问题。间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种定轴承套圈定位装置
[0001]本技术涉及轴承套圈
，特别是一种定轴承套圈定位装置。
技术介绍
[0002]在轴承加工中，常常需要对轴承的套圈进行定位，从而需要使用到套圈定位装置，现有的定位装置大多是固定的，只能对固定大小的轴承套圈进行定位，当需要对不同型号的轴承套圈进行固定时，还需要更换不同的工装，操作较为麻烦且浪费时间，为此我们提出了一种定轴承套圈定位装置。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的定轴承套圈定位装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的定位装置大多是固定的，只能对固定大小的轴承套圈进行定位，当需要对不同型号的轴承套圈进行固定时，还需要更换不同的工装，操作较为麻烦且浪费时间。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种定轴承套圈定位装置，其包括，固定组件，包括安装板以及支撑架，所述支撑架固定于所述安装板一侧；以及
[0007]定位组件，设置于所述安装板上，包括转动件、驱动件、卡接件、调节件、定位件、夹持件、连接件以及限位件，所述支撑架内开设有螺纹槽，所述转动件位于所述螺纹槽内，所述驱动件固定于所述转动件端部，所述卡接件固定于所述转动件一侧，所述调节件位于所述卡接件一侧，所述定位件设置于所述支撑架内，所述夹持件固定于所述定位件一侧，所述连接件固定于所述定位件一侧，所述限位件位于所述安装板内。
[0008]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括转轴以及螺纹，所述转轴活动连接于所述螺纹槽内，所述螺纹滑动于所述螺纹槽内壁。
[0009]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括转柄以及握把，所述转柄固定于所述转轴端部，所述握把转动连接于所述转柄表面。
[0010]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述卡接件包括连接轴以及卡接轴，所述连接轴固定于所述转轴端部，所述卡接轴位于所述连接轴端部。
[0011]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括轴套以及调节锥，所述轴套设置于所述卡接轴表面，所述调节锥固定于所述轴套一侧，所述轴套内开设有第一卡槽，所述连接轴转动于所述第一卡槽内，所述轴套内开设有第二卡槽，所述卡接轴转动于所述第二卡槽内。
[0012]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述定位件包
括第一定位块以及第二定位块，所述支撑架表面开设有第一滑槽，所述第一定位块滑动于所述第一滑槽内，所述支撑架表面开设有第二滑槽，所述第二定位块滑动于所述第二滑槽内。
[0013]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括夹片以及橡胶垫，所述夹片固定于所述第二定位块端部，所述橡胶垫设置于所述夹片一侧。
[0014]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括连杆以及滑轴，所述连杆固定于所述第一定位块一侧，所述滑轴转动连接于所述连杆内，所述调节锥表面开设有调节槽，所述滑轴滑动于所述调节槽内。
[0015]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位杆以及插销，所述安装板表面开设有限位槽，所述限位杆固定于所述第二定位块一侧，所述插销滑动于所述限位杆内，所述限位槽一侧开设有阶梯槽，所述插销卡接在所述阶梯槽表面。
[0016]作为本技术所述定轴承套圈定位装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括推板、拉手以及限位弹簧，所述推板设置于所述插销一侧，所述限位槽一侧开设有第三滑槽，所述推板滑动于所述第三滑槽内，所述限位弹簧两端分别固定于所述推板一侧和所述第三滑槽内壁。
[0017]本技术有益效果为：通过设置固定组件用于对整个定位装置进行固定支撑，通过设置定位组件用于对不同型号的轴承套圈进行定位，解决了现有的定位装置大多是固定的，只能对固定大小的轴承套圈进行定位，当需要对不同型号的轴承套圈进行固定时，还需要更换不同的工装，操作较为麻烦且浪费时间的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为定轴承套圈定位装置的结构图。
[0020]图2为定轴承套圈定位装置的另一视角结构图。
[0021]图3为定轴承套圈定位装置的工作状态结构图。
[0022]图4为定轴承套圈定位装置的安装板和支撑架连接结构图。
[0023]图5为定轴承套圈定位装置的转轴、螺纹、连接轴和卡接轴连接结构图。
[0024]图6为定轴承套圈定位装置的轴套和调节锥连接结构图。
[0025]图7为定轴承套圈定位装置的第一定位块、连杆和滑轴连接结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1~7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种定轴承套圈定位装置，定轴承套圈定位装置包括固定组件100，包括安装板101以及支撑架102，支撑架102固定于安装板101一侧。
[0031]安装板101用于对整个定位装置进行固定支撑，支撑架102与安装板101连通，便于对轴承套圈进行定位。
[0032]定位组件200，设置于安装板101上，包括转动件201、驱动件202、卡接件203、调节件204、定位件205、夹持件206、连接件207以及限位件208，支撑架102内开设有螺纹槽U，转动件201位于螺纹槽U内，驱动件202固定于转动件201端部，卡接件203固定于转动件201一侧，调节件204位于卡接件203一侧，定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定轴承套圈定位装置，其特征在于：包括，固定组件（100），包括安装板（101）以及支撑架（102），所述支撑架（102）固定于所述安装板（101）一侧；以及定位组件（200），设置于所述安装板（101）上，包括转动件（201）、驱动件（202）、卡接件（203）、调节件（204）、定位件（205）、夹持件（206）、连接件（207）以及限位件（208），所述支撑架（102）内开设有螺纹槽（U），所述转动件（201）位于所述螺纹槽（U）内，所述驱动件（202）固定于所述转动件（201）端部，所述卡接件（203）固定于所述转动件（201）一侧，所述调节件（204）位于所述卡接件（203）一侧，所述定位件（205）设置于所述支撑架（102）内，所述夹持件（206）固定于所述定位件（205）一侧，所述连接件（207）固定于所述定位件（205）一侧，所述限位件（208）位于所述安装板（101）内。2.如权利要求1所述的定轴承套圈定位装置，其特征在于：所述转动件（201）包括转轴（201a）以及螺纹（201b），所述转轴（201a）活动连接于所述螺纹槽（U）内，所述螺纹（201b）滑动于所述螺纹槽（U）内壁。3.如权利要求2所述的定轴承套圈定位装置，其特征在于：所述驱动件（202）包括转柄（202a）以及握把（202b），所述转柄（202a）固定于所述转轴（201a）端部，所述握把（202b）转动连接于所述转柄（202a）表面。4.如权利要求2或3所述的定轴承套圈定位装置，其特征在于：所述卡接件（203）包括连接轴（203a）以及卡接轴（203b），所述连接轴（203a）固定于所述转轴（201a）端部，所述卡接轴（203b）位于所述连接轴（203a）端部。5.如权利要求4所述的定轴承套圈定位装置，其特征在于：所述调节件（204）包括轴套（204a）以及调节锥（204b），所述轴套（204a）设置于所述卡接轴（203b）表面，所述调节锥（204b）固定于所述轴套（204a）一侧，所述轴套（204a）内开设有第一卡槽（Y），所述连接轴（203a...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国平，章作庆，艾珍，
申请(专利权)人：新昌县普佑机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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