一种玻璃废料处理及收集装置制造方法及图纸

技术编号:35744087 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:48
本新型一种玻璃废料处理及收集装置,包括:粉碎箱体、进料口、出料口、收集箱、封口盖、晃动装置;粉碎机构、滑垫。粉碎机构安装在粉碎箱体中。进料口与粉碎箱体上方相连通。进料口为两个弯折组成的异形管。出料口与粉碎箱体下方相连通。收集箱固定安装在出料口的下方,与出料口相连通;收集箱上开设有收集箱门。晃动装置嵌套在出料口外壁,带动玻璃废料处理及收集装置的晃动。晃动装置包括底座、第一固定杆、第二固定杆、固定横杆、转动杆、伺服小电机、拉动杆、晃动杆;滑垫固定粘接在出料口内壁。本新型能够减少玻璃粉碎过程中碎屑弹出,并减少玻璃碎屑粉末在粉碎箱体及出料口内壁的附着。璃碎屑粉末在粉碎箱体及出料口内壁的附着。璃碎屑粉末在粉碎箱体及出料口内壁的附着。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃废料处理及收集装置


[0001]本技术涉及废料处理
,具体为一种玻璃废料处理及收集装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。而随着玻璃应用的越来越广泛,对于玻璃废料的处理和收集也越来越重要。
[0003]现有的玻璃废料处理及收集的装置,在将玻璃进行粉碎时,玻璃碎屑容易从进料口弹出,并且将玻璃进行粉碎后,玻璃碎屑粉末容易堵住下料口,不容易抖落,因此需要对粉碎装置的粉碎箱体进行改进,达到边粉碎边晃动的目的。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术方案存在的问题,本技术的目的在于提供一种玻璃废料处理及收集装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种玻璃废料处理及收集装置,包括:
[0007]粉碎机构。
[0008]粉碎箱体;所述粉碎机构安装在粉碎箱体中。
[0009]进料口;所述进料口与粉碎箱体上方相连通。
[0010]出料口;所述出料口与粉碎箱体下方相连通。
[0011]收集箱;所述收集箱固定安装在出料口的下方,与出料口相连通;收集箱上开设有收集箱门。
[0012]晃动装置;所述晃动装置嵌套在出料口外壁,带动玻璃废料处理及收集装置的晃动。
[0013]作为本方案的进一步改进,所述晃动装置包括底座、第一固定杆、第二固定杆、固定横杆、转动杆、伺服小电机、拉动杆、晃动杆;所述第一固定杆、第二固定杆依次固定在底座上方两端;所述固定横杆横向固定在第一固定杆远离第二固定杆的一侧;所述转动杆一端与固定横杆转动连接;所述伺服小电机通过支架安装在固定横杆上;伺服小电机输出端连接在转动杆上;所述转动杆另一端与拉动杆的一端转动连接;所述拉动杆的另一端与晃动杆的一端转动连接;所述晃动杆另一端水平穿过第二固定杆,与第二固定杆滑动连接;晃动杆为水平安装;所述晃动杆嵌套在出料口外壁,带动整个玻璃废料处理及收集装置的晃动。
[0014]作为本方案的进一步改进,所述出料口形状为上宽下窄的斗型。
[0015]作为本方案的进一步改进,所述进料口为两个弯折组成的异形管。
[0016]作为本方案的进一步改进,所述玻璃废料处理及收集装置还包括滑垫;所述滑垫固定粘接在出料口内壁。
[0017]作为本方案的进一步改进,所述滑垫材质为橡胶垫。
[0018]作为本方案的进一步改进,伺服小电机为正反转电机。
[0019]作为本方案的进一步改进, 第一固定杆和第二固定杆平行;第一固定杆垂直固定在底座上。
[0020]作为本方案的进一步改进,晃动杆为水平安装。
[0021]作为本方案的进一步改进,第一固定杆和第二固定杆采用钢性材质。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本新型通过设置晃动装置,打开伺服小电机,伺服小电机带动转动杆以与固定横杆转动连接的一端为圆心做圆周运动,带动拉动杆拉动晃动杆做左右的水平晃动,带动固定在晃动杆上的出料口、粉碎箱体、进料口形成的整体进行晃动,使得当被粉碎的玻璃碎屑粉末粘在出料口及粉碎箱体内壁时,可以通过晃动,使得玻璃碎屑粉末脱落,减少玻璃碎屑粉末在出料口及粉碎箱体内壁的附着。
[0023]2、本新型通过设置了封口盖和设置进料口为两个弯折组成的异形管,使得玻璃碎屑弹起时,被进料口内壁和封口盖反弹,来防止在进行玻璃粉碎的过程中,玻璃碎屑弹出,对周围的工作人员造成伤害。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0025]图1是本技术实施例1剖视示意图;
[0026]图2为本技术实施例1外部示意图;
[0027]图3为本技术的晃动装置示意图;
[0028]图4为本技术实施例2剖视示意图;
[0029]图中标注,1、粉碎箱体;2、进料口;3、出料口;4、收集箱;41、收集箱门;5、封口盖;6、晃动装置;61、底座;62、第一固定杆;63、第二固定杆;64、固定横杆;65、转动杆;66、伺服小电机;67、拉动杆;68、晃动杆;7、粉碎机构;8、滑垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施方式及附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]实施例1:
[0032]如图1

3所示,本实施例的一种玻璃废料处理及收集装置,包括:粉碎箱体1、进料口2、出料口3、收集箱4、晃动装置;粉碎机构7。
[0033]粉碎机构7安装在粉碎箱体1中。粉碎机构7为现有技术,通过粉碎机构7对玻璃废料进行粉碎处理,在本实施例不在赘述。
[0034]进料口2与粉碎箱体1上方相连通。
[0035]出料口3与粉碎箱体1下方相连通。出料口3形状为上宽下窄的斗型。出料口3设置成斗型,方便被粉碎的玻璃废料的滑落入收集箱4。
[0036]收集箱4固定安装在出料口3的下方,与出料口3相连通;收集箱4上开设有收集箱门41。收集箱门41用于将进入收集箱4内的玻璃碎屑取出。
[0037]晃动装置6包括底座61、第一固定杆62、第二固定杆63、固定横杆64、转动杆65、伺
服小电机66、拉动杆67、晃动杆68;第一固定杆62、第二固定杆63依次固定在底座61上方两端;固定横杆64横向固定在第一固定杆62远离第二固定杆63的一侧;转动杆65一端与固定横杆64转动连接;伺服小电机66通过支架安装在固定横杆64上;伺服小电机66输出端连接在转动杆65上;转动杆65另一端与拉动杆67的一端转动连接;拉动杆67的另一端与晃动杆68的一端转动连接;晃动杆68另一端水平穿过第二固定杆63,与第二固定杆63滑动连接;晃动杆68为水平安装;晃动杆68嵌套在出料口3外壁,带动整个粉碎箱体1的晃动。
[0038]通过设置晃动装置6,打开伺服小电机66,伺服小电机66带动转动杆65以与固定横杆64转动连接的一端为圆心做圆周运动,带动拉动杆67拉动晃动杆68做左右的水平晃动,带动固定在晃动杆68上的出料口3、粉碎箱体1、进料口2形成的整体进行晃动,使得当被粉碎的玻璃碎屑粉末粘在出料口3及粉碎箱体1内壁时,可以通过晃动,使得玻璃碎屑粉末脱落,减少玻璃碎屑粉末在出料口3及粉碎箱体1内壁的附着。
[0039]实施例2:
[0040]如图4所示,本实施例的一种玻璃废料处理及收集装置,包括:粉碎箱体1、进料口2、出料口3、收集箱4、封口盖5、晃动装置;粉碎机构7、滑垫8。
[0041]本实施例与实施例1基本相同,其区别在于,本实施例增加了封口盖5和滑垫8,并且进料口2为两个弯折组成的异形管。
[0042]封口盖5安装在进料口2的上方,封口盖5的一端通过铰链与进料口2相连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃废料处理及收集装置,包括:粉碎箱体(1),其上方设有进料口(2),下方设有出料口(3);其特征在于,所述玻璃废料处理及收集装置还包括:粉碎机构(7);所述粉碎机构(7)安装在粉碎箱体(1)中;收集箱(4);其固定安装在出料口(3)的下方,与出料口(3)相连通;收集箱(4)上开设有收集箱门(41);晃动装置(6);所述晃动装置(6)嵌套在出料口(3)外壁,带动粉碎箱体(1)晃动。2.根据权利要求1所述一种玻璃废料处理及收集装置,其特征在于,所述晃动装置(6)包括底座(61)、第一固定杆(62)、第二固定杆(63)、固定横杆(64)、转动杆(65)、伺服小电机(66)、拉动杆(67)、晃动杆(68);所述第一固定杆(62)、第二固定杆(63)依次固定在底座(61)上方两端;所述固定横杆(64)横向固定在第一固定杆(62)远离第二固定杆(63)的一侧;所述转动杆(65)一端与固定横杆(64)转动连接;所述伺服小电机(66)通过支架安装在固定横杆(64)上;伺服小电机(66)输出端连接在转动杆(65)上;所述转动杆(65)另一端与拉动杆(67)的一端转动连接;所述拉动杆(67)的另一端与晃动杆(68)的一端转动连接;所述晃动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雄彪
申请(专利权)人:安徽华镜玻璃镀膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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