一种给煤机窥视镜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种给煤机窥视镜，属于给煤机设备技术领域。包括视窗套、端盖和玻璃组件，所述玻璃组件安装在视窗套、端盖之间，所述玻璃组件包括视窗玻璃，在视窗玻璃的圆心处贯穿设置有一根芯轴，所述芯轴一端固定连接有一个塑料旋钮，所述芯轴穿过视窗玻璃的另一端与铝制刮板固定连接，在铝制刮板靠近视窗玻璃的表面固定有橡胶刮条。表面固定有橡胶刮条。表面固定有橡胶刮条。

【技术实现步骤摘要】
一种给煤机窥视镜


[0001]本技术涉及一种给煤机窥视镜，属于给煤机设备


技术介绍

[0002]目前，给煤机是将原煤均匀连续的供应给磨煤机的设备，它可以根据磨煤机负荷需求的变化自动调整给煤量，并在输送的过程中完成对给煤量的计量，显示给煤量的瞬时值、累计值。
[0003]谏壁发电厂使用上海发电设备成套设计研究院生产的CS2036HP型电子称重式给煤机，每台锅炉配备6台给煤机，1台给煤机对应1台磨煤机，给煤机设备界限包含入口落煤闸板、入口管道、给煤机、给煤机出口闸板、至磨煤机伸缩节之间管道以及相关控制器、测点、线缆等。
[0004]不同于其他设备的观察视窗，给煤机因为其运输介质的原因。煤粉会附着到观察视窗表面影响视觉效果。老式给煤机灰尘清洁装置采用雨刮式刮板装置安装于端门及侧门外侧来清理玻璃表面附着的煤粉，但由于给煤机端门及侧门采用防爆式结构较为厚重，从观察窗上清理下来煤粉仍会积压在观察玻璃与视窗座之间的台阶上。而且这个观察视窗是需要人工手动刮扫的，而现实情况是在设备运行正常情况下，用户很少会定时的去进行视窗的刮扫，这样会造成视窗玻璃上的煤越积越厚，给刮扫增加难度。长此以往，积压的煤粉越加硬实导致雨刮器将难以转动以达到清理积煤的效果，并且运行人员难以观察给煤机内部的皮带运行情况。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种给煤机窥视镜，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种给煤机窥视镜。本技术的给煤机窥视镜将原有的“外凸式”改成“内凹式”，消除了视窗玻璃与原端门视窗座的台阶，有效的杜绝了积粉，且具备了传统窥视镜的耐压性和密封性等要求，同时改进了窥视镜玻璃上的旋转清扫把手，有效防止窥视镜玻璃清扫装置卡涩，为机组的稳定创造了更好的条件。
[0007]本技术的一种给煤机窥视镜，包括视窗套、端盖和玻璃组件，
[0008]所述玻璃组件安装在视窗套、端盖之间，所述玻璃组件包括视窗玻璃，在视窗玻璃的圆心处贯穿设置有一根芯轴，所述芯轴一端固定连接有一个塑料旋钮，所述芯轴穿过视窗玻璃的另一端与铝制刮板固定连接，在铝制刮板靠近视窗玻璃的表面固定有橡胶刮条。
[0009]进一步的，所述视窗套为圆筒形结构，在视窗套的后端设有安装法兰，所述安装法兰为圆环形结构，在所述安装法兰表面均匀设有多个法兰安装孔。通过螺钉穿过法兰安装孔将视窗套安装在给煤机内部，将原有窥视镜的“外凸式”改成“内凹式”，消除了视窗玻璃与原端门视窗座的台阶，有效的杜绝了积粉。
[0010]进一步的，所述视窗套前端为端盖安装端，所述端盖安装端和视窗套之间还设有一圈密封圈安装槽，所述密封圈安装槽中安装有密封圈。用于对视窗套和端盖之间的连接密封，防止给煤机中的灰尘泄漏。
[0011]进一步的，所述端盖安装端外表面还设有安装端外螺纹。
[0012]进一步的，所述端盖为圆环形结构，在端盖的内侧壁上设有端盖内螺纹。
[0013]进一步的，所述端盖内螺纹和安装端外螺纹之间匹配设置。通过端盖将玻璃组件夹持固定在视窗套前端。
[0014]进一步的，所述视窗玻璃为圆形玻璃片结构，所述铝制刮板为矩形板状结构，所述橡胶刮条紧贴视窗玻璃。用于刮除积附在视窗玻璃表面的积粉，而且橡胶刮条不会在刮灰的过程中损坏视窗玻璃表面遗留刮痕，通过塑料旋钮带动铝制刮板旋转，通过其底部的橡胶刮条将视窗玻璃表面的积灰刮除，整个刮除操作由人工控制，塑料旋钮传动方式可靠，能够及时有效去除积灰。
[0015]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0016]本技术的给煤机窥视镜将原有的“外凸式”改成“内凹式”，消除了视窗玻璃与原端门视窗座的台阶，有效的杜绝了积粉，且具备了传统窥视镜的耐压性和密封性等要求，同时改进了窥视镜玻璃上的旋转清扫把手，有效防止窥视镜玻璃清扫装置卡涩，为机组的稳定创造了更好的条件。
[0017]通过在300MW机组上率先更换了新型的窥视镜，300MW机组按每次停系统进行消缺工作平均花费2小时计算，通过统计单台机组全年消缺次数达21次，共计42小时，停每套制粉系统需减少至少60MW负荷，即我们全年挽回发电量：42小时
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6万度/小时＝254万度，折算成挽回经济损失254万度
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0.378元/度＝96.012万元。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术给煤机窥视镜的整装结构示意图；
[0021]图2和图3是本技术给煤机窥视镜中玻璃组件的结构示意图；
[0022]图4和图5是本技术给煤机窥视镜中视窗套的结构示意图；
[0023]图6和图7是本技术给煤机窥视镜中端盖的结构示意图；
[0024]1、视窗套；2、密封圈；3、端盖；4、视窗玻璃；5、塑料旋钮；6、芯轴；7、铝制刮板；
[0025]11、安装法兰；12、法兰安装孔；13、端盖安装端；14、密封圈安装槽；
[0026]131、安装端外螺纹；
[0027]71、橡胶刮条。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种给煤机窥视镜，包括视窗套1、端盖3和玻璃组件，
[0030]参见图2和图3，所述玻璃组件安装在视窗套1、端盖3之间，所述玻璃组件包括视窗玻璃4，所述视窗玻璃4为圆形玻璃片结构，在视窗玻璃4的圆心处贯穿设置有一根芯轴6，所述芯轴6一端固定连接有一个塑料旋钮5，所述芯轴6穿过视窗玻璃4的一端与铝制刮板7固定连接，所述铝制刮板7为矩形板状结构，在铝制刮板7靠近视窗玻璃4的表面固定有橡胶刮条71，所述橡胶刮条71紧贴视窗玻璃4，用于刮除积附在视窗玻璃4表面的积粉，而且橡胶刮条71不会在刮灰的过程中损坏视窗玻璃4表面遗留刮痕，通过塑料旋钮5带动铝制刮板7旋转，通过其底部的橡胶刮条71将视窗玻璃4表面的积灰刮除，整个刮除操作由人工控制，塑料旋钮5传动方式可靠，能够及时有效去除积灰；
[0031]参见图4和图5，所述视窗套1为圆筒形结构，在视窗套1的后端设有安装法兰11，所述安装法兰11为圆环形结构，在所述安装法兰11表面均匀设有多个法兰安装孔12，通过螺钉穿过法兰安装孔12将视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给煤机窥视镜，包括视窗套、端盖和玻璃组件，其特征在于：所述玻璃组件安装在视窗套、端盖之间，所述玻璃组件包括视窗玻璃，在视窗玻璃的圆心处贯穿设置有一根芯轴，所述芯轴一端固定连接有一个塑料旋钮，所述芯轴穿过视窗玻璃的另一端与铝制刮板固定连接，在铝制刮板靠近视窗玻璃的表面固定有橡胶刮条。2.根据权利要求1所述的一种给煤机窥视镜，其特征在于：所述视窗套为圆筒形结构，在视窗套的后端设有安装法兰，所述安装法兰为圆环形结构，在所述安装法兰表面均匀设有多个法兰安装孔。3.根据权利要求1所述的一种给煤机窥视镜，其特征在于：所述视窗套前端为端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，史晓磊，李天，吴春强，郭俊，朱江，
申请(专利权)人：国家能源集团谏壁发电厂，
类型：新型
国别省市：