一种石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机内部安装粉碎组件，所述粉碎机上表面的加料口位置导通连接导料罩，所述粉碎机顶端通过橡胶垫块固定连接支腿，所述支腿顶端固定连接分选板，所述分选板表面的导料槽位置交错设置有挡料柱，所述分选板表面安装加料漏斗。分选板下表面安装电磁铁，且分选板端面安装振动电机，通过加料漏斗向分选板表面加入颗粒状石英砂物料，在振动电机的震荡作用下，物料沿着分选板定向下料，挡料柱对物料进行阻流和分流处理，在电磁铁的磁吸作用下，金属废屑吸附在分选板表面，洁净的物料通过导料罩进入粉碎机，对粉碎组件进行有效的保护，提高工作的安全性。作的安全性。作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂制备用高效粉碎装置
[0001]本技术涉及石英砂制备装置
，尤其涉及一种石英砂制备用高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]石英砂是无色、透明的石英的变种，石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。
[0003]现有技术中在对石英砂进行粉碎处理的时候，把石英砂物料从导料漏斗位置向粉碎机的机壳内部添加，颗粒状的石英砂物料不方便对其筛选处理，一旦有金属碎屑夹杂在物料中，将会造成粉碎机的粉碎组件磨损甚至断裂，影响粉碎效果。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种石英砂制备用高效粉碎装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石英砂制备用高效粉碎装置，分选板下表面安装电磁铁，且分选板端面安装振动电机，通过加料漏斗向分选板表面加入颗粒状石英砂物料，在振动电机的震荡作用下，物料沿着分选板定向下料，挡料柱对物料进行阻流和分流处理，在电磁铁的磁吸作用下，金属废屑吸附在分选板表面，洁净的物料通过导料罩进入粉碎机，对粉碎组件进行有效的保护，提高工作的安全性。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机内部安装粉碎组件，所述粉碎机上表面的加料口位置导通连接导料罩，所述粉碎机顶端通过橡胶垫块固定连接支腿，所述支腿顶端固定连接分选板，所述分选板表面的导料槽位置交错设置有挡料柱，所述分选板表面安装加料漏斗，所述分选板的端面位置通过装配板安装振动电机，所述分选板下表面固定连接电磁铁，所述粉碎机侧壁安装吸尘组件，分选板下表面安装电磁铁，且分选板端面安装振动电机，通过加料漏斗向分选板表面加入颗粒状石英砂物料，在振动电机的震荡作用下，物料沿着分选板定向下料，挡料柱对物料进行阻流和分流处理，在电磁铁的磁吸作用下，金属废屑吸附在分选板表面，洁净的物料通过导料罩进入粉碎机，对粉碎组件进行有效的保护，提高工作的安全性。
[0009]优选的，所述分选板呈倾斜设置，所述加料漏斗位于分选板的倾斜面顶端位置，所述分选板的倾斜面底端位置位于导料罩的开口端上方，加料漏斗用于投放物料，分选板对物料导向和分选处理。
[0010]优选的，所述分选板上表面卡接有盖板，所述盖板端面位置等距安装分流板，所述盖板上表面焊接牵引座，且牵引座表面设置有防滑套，盖板设置在分选板上表面，物料沿着
分选板下料过程中的部分扬尘，被盖板遮挡处理，盖板端面的分流板对洁净的物料进行分流处理。
[0011]优选的，所述吸尘组件包括吸尘器和吸尘罩，所述吸尘器的吸尘端通过吸尘管与吸尘罩导通连接，所述吸尘器安装在粉碎机侧壁，所述吸尘罩位于导料罩的开口端一侧，在粉碎作业的过程中，通过外接电源启动吸尘器，在吸尘罩开口端的负压作用下，扬尘被吸附在吸尘器内部，减少扬尘的飘飞，有利于环保，提高工作环境的舒适度。
[0012]优选的，所述粉碎机底部焊接支架，且粉碎机下表面导通连接排料管，支架对粉碎机辅助支撑。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术分选板下表面安装电磁铁，且分选板端面安装振动电机，通过加料漏斗向分选板表面加入颗粒状石英砂物料，在振动电机的震荡作用下，物料沿着分选板定向下料，挡料柱对物料进行阻流和分流处理，在电磁铁的磁吸作用下，金属废屑吸附在分选板表面，洁净的物料通过导料罩进入粉碎机，对粉碎组件进行有效的保护，提高工作的安全性。
[0015]2、本技术吸尘组件包括吸尘器和吸尘罩，吸尘器的吸尘端通过吸尘管与吸尘罩导通连接，在粉碎作业的过程中，通过外接电源启动吸尘器，在吸尘罩开口端的负压作用下，扬尘被吸附在吸尘器内部，减少扬尘的飘飞，有利于环保，提高工作环境的舒适度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种石英砂制备用高效粉碎装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种石英砂制备用高效粉碎装置的盖板和分选板连接结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种石英砂制备用高效粉碎装置的分选板和盖板连接结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种石英砂制备用高效粉碎装置的吸尘组件结构示意图。
[0020]附图标记：1、粉碎机；2、吸尘组件；201、吸尘器；202、吸尘罩；3、导料罩；4、盖板；401、分流板；5、分选板；501、挡料柱；6、加料漏斗；7、振动电机；8、支腿；9、橡胶垫块；10、电磁铁。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎机1，所述粉碎机1内部安装粉碎组件，所述粉碎机1上表面的加料口位置导通连接导料罩3，所述粉碎机1顶端通过橡胶垫块9固定连接支腿8，所述支腿8顶端固定连接分选板5，所述分选板5表面的导料槽位置交错设置有挡料柱501，所述分选板5表面安装加料漏斗6，所述分选板5
的端面位置通过装配板安装振动电机7，所述分选板5下表面固定连接电磁铁10，所述粉碎机1侧壁安装吸尘组件2。
[0023]需要说明的是，分选板5下表面安装电磁铁10，且分选板5端面安装振动电机7，通过加料漏斗6向分选板5表面加入颗粒状石英砂物料，在振动电机7的震荡作用下，物料沿着分选板5定向下料，挡料柱501对物料进行阻流和分流处理，在电磁铁10的磁吸作用下，金属废屑吸附在分选板5表面，洁净的物料通过导料罩3进入粉碎机1，对粉碎组件进行有效的保护，提高工作的安全性。
[0024]在一个可选的实施例中，所述分选板5呈倾斜设置，所述加料漏斗6位于分选板5的倾斜面顶端位置，所述分选板5的倾斜面底端位置位于导料罩3的开口端上方。
[0025]需要说明的是，加料漏斗6用于投放物料，分选板5对物料导向和分选处理。
[0026]在一个可选的实施例中，所述分选板5上表面卡接有盖板4，所述盖板4端面位置等距安装分流板401，所述盖板4上表面焊接牵引座，且牵引座表面设置有防滑套。
[0027]需要说明的是，盖板4设置在分选板5上表面，物料沿着分选板5下料过程中的部分扬尘，被盖板4遮挡处理，盖板4端面的分流板401对洁净的物料进行分流处理。
[0028]在一个可选的实施例中，所述吸尘组件2包括吸尘器201和吸尘罩202，所述吸尘器201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎机(1)，所述粉碎机(1)内部安装粉碎组件，其特征在于，所述粉碎机(1)上表面的加料口位置导通连接导料罩(3)，所述粉碎机(1)顶端通过橡胶垫块(9)固定连接支腿(8)，所述支腿(8)顶端固定连接分选板(5)，所述分选板(5)表面的导料槽位置交错设置有挡料柱(501)，所述分选板(5)表面安装加料漏斗(6)，所述分选板(5)的端面位置通过装配板安装振动电机(7)，所述分选板(5)下表面固定连接电磁铁(10)，所述粉碎机(1)侧壁安装吸尘组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂制备用高效粉碎装置，其特征在于，所述分选板(5)呈倾斜设置，所述加料漏斗(6)位于分选板(5)的倾斜面顶端位置，所述分选板(5)的倾斜面底端位置位于导料罩(3)的开口端上方。3.根据权利要求1所述的一种石英砂制...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振明，
申请(专利权)人：力丰硅科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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