本实用新型专利技术涉及反射玻璃加工技术领域，且公开了一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置，包括输送机，喷涂箱和干燥箱，所述输送机依次通过喷涂箱和干燥箱；所述喷涂箱包括箱体、水槽、顶板、线性模组和喷涂嘴；所述箱体的两侧开设有用于输送机导通的料口，所述水槽安装在箱体内部的底端，所述顶板安装在箱体的顶端。该打印机反射玻璃加工用涂覆装置，通过输送机对玻璃进行传输，使得玻璃经过喷涂箱，玻璃在喷涂箱内被两组来回移动的喷涂嘴涂覆，使得涂料均匀涂覆在玻璃表面，之后玻璃传出，并经过干燥箱，将表面的涂料干燥形成涂层，之后导出，如此对玻璃的一面进行涂覆，且喷涂过程中涂料沉降在水槽中。在水槽中。在水槽中。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置
[0001]本技术涉及反射玻璃加工
，具体为一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置。
技术介绍
[0002]打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机由众多部件组装，而反射玻璃便是其中一种部件，反射玻璃也称镀膜玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，一般反射玻璃在打印机上具备防辐射功能。
[0003]因此反射玻璃在加工时需要根据打印机的需求，在玻璃上涂覆一层防辐射涂层，但目前玻璃在涂覆时，需要人工手动进行喷涂，其效率低，且对身体有害，为此我们提出了一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置，包括输送机，喷涂箱和干燥箱，所述输送机依次通过喷涂箱和干燥箱；
[0006]所述喷涂箱包括箱体、水槽、顶板、线性模组和喷涂嘴；
[0007]所述箱体的两侧开设有用于输送机导通的料口，所述水槽安装在箱体内部的底端，所述顶板安装在箱体的顶端，所述线性模组设有两个且安装在顶板的底端，两个所述线性模组的滑块上均安装有喷涂嘴；
[0008]所述干燥箱包括保温箱、热风机、保温管和排风管；
[0009]所述保温箱的两侧开设有用于输送机通过的导通槽，所述热风机安装在保温箱的顶端，所述热风机的出风口通过保温管与保温箱的内部，所述保温箱的另一侧安装有排风管。
[0010]优选的，两个所述线性模组通过两组支架安装在顶板的底端。
[0011]优选的，所述线性模组的滑块上安装有Z形板件，且喷涂嘴安装在Z形板件上。
[0012]优选的，两个所述线性模组上的滑块运行方向相反。
[0013]优选的，所述保温管从保温箱的侧面延伸至其内部。
[0014]优选的，所述输送机采用滚轮式输送机。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]该打印机反射玻璃加工用涂覆装置，通过输送机对玻璃进行传输，使得玻璃经过喷涂箱，玻璃在喷涂箱内被两组来回移动的喷涂嘴涂覆，使得涂料均匀涂覆在玻璃表面，之后玻璃传出，并经过干燥箱，将表面的涂料干燥形成涂层，之后导出，如此对玻璃的一面进行涂覆，且喷涂过程中涂料沉降在水槽中，避免对空气造成污染，如此保护工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术喷涂箱的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、输送机；2、喷涂箱；21、箱体；22、水槽；23、顶板；24、线性模组；25、喷涂嘴；26、料口；27、支架；3、干燥箱；31、保温箱；32、热风机；33、保温管；34、排风管。
具体实施方式
[0020]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]请参阅图1
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2，一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置，包括输送机1，喷涂箱2和干燥箱3，所述输送机1依次通过喷涂箱2和干燥箱3；
[0022]所述喷涂箱2包括箱体21、水槽22、顶板23、线性模组24和喷涂嘴25，所述箱体21的两侧开设有用于输送机1导通的料口26，所述水槽22安装在箱体21内部的底端，所述顶板23安装在箱体21的顶端，所述线性模组24设有两个且安装在顶板23的底端，两个所述线性模组24的滑块上均安装有喷涂嘴25，利用线性模组24驱动滑块移动，从而使得喷涂嘴25在线性模组24上来回移动，以便于对移动的玻璃进行喷涂，且喷涂后的大部分涂料被箱体21阻挡，从而沉降在水槽22中。
[0023]两个所述线性模组24通过两组支架27安装在顶板23的底端，以便于线性模组24安装。
[0024]所述线性模组24的滑块上安装有Z形板件，且喷涂嘴25安装在Z形板件上，方便喷涂嘴25安装，使得线性模组24上的滑块带动Z形板件移动。
[0025]两个所述线性模组24上的滑块运行方向相反，玻璃在输送机1上缓缓移动，而两个线性模组24带动其上的喷涂嘴25从两个相反的方向对玻璃表面进行喷涂，使得涂料均匀喷涂在玻璃表面。
[0026]所述干燥箱3包括保温箱31、热风机32、保温管33和排风管34，所述保温箱31的两侧开设有用于输送机1通过的导通槽，所述热风机32安装在保温箱31的顶端，所述热风机32的出风口通过保温管33与保温箱31的内部，所述保温箱31的另一侧安装有排风管34，利用热风机32将热空气通过保温管33导入保温箱31中，利用热空气将玻璃表面的涂料进行干燥，而排风管34方便热空气排出，方便空气流动。
[0027]所述保温管33从保温箱31的侧面延伸至其内部，使得保温管33导出的风吹在输送的玻璃上。
[0028]所述输送机1采用滚轮式输送机，滚轮式输送机方便对玻璃进行输送。
[0029]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置，其特征在于：包括输送机(1)，喷涂箱(2)和干燥箱(3)，所述输送机(1)依次通过喷涂箱(2)和干燥箱(3)；所述喷涂箱(2)包括箱体(21)、水槽(22)、顶板(23)、线性模组(24)和喷涂嘴(25)；所述箱体(21)的两侧开设有用于输送机(1)导通的料口(26)，所述水槽(22)安装在箱体(21)内部的底端，所述顶板(23)安装在箱体(21)的顶端，所述线性模组(24)设有两个且安装在顶板(23)的底端，两个所述线性模组(24)的滑块上均安装有喷涂嘴(25)；所述干燥箱(3)包括保温箱(31)、热风机(32)、保温管(33)和排风管(34)；所述保温箱(31)的两侧开设有用于输送机(1)通过的导通槽，所述热风机(32)安装在保温箱(31)的顶端，所述热风机(32)的出风口通过保...
【专利技术属性】
技术研发人员：李实杰，陈立斌，张佳琪，李实兵，
申请(专利权)人：湖南德仁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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