带菱形转子驱动回路的无刷电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机控制领域，具体涉及带菱形转子驱动回路的无刷电机，包括：由外向内同轴设有的菱形转子和电机轴；菱形转子包括电机轴外同轴设有的磁通环和磁通环外同轴设有的若干极性对；若干极性对和磁通环间设有若干线箍，线箍外周绕设有用于增强磁场的励磁线圈；若干相反磁性极性对均对应交错设于线箍外周，极性对间均设有用于局部隔离的隔磁件，菱形转子、磁通环、极性对和励磁线圈间形成无刷电机的驱动回路。通过增设控制开关连接传感器感应定位或捕捉光线变化反馈完成电子换向，同极性前匝、中匝和后匝保持相同绕制使无刷电机维持单向运动，全面实现带菱形转子驱动回路的无刷电机精密稳定和快速响应的效果。无刷电机精密稳定和快速响应的效果。无刷电机精密稳定和快速响应的效果。

【技术实现步骤摘要】
带菱形转子驱动回路的无刷电机


[0001]本技术属于电机控制领域，具体涉及带菱形转子驱动回路的无刷电机。

技术介绍

[0002]无刷电机随着技术逐渐成熟完善得以迅猛发展并形成规模产业链，其采用数字电路技术实现电子换向，广泛应用于航空、计算机、数控、医疗、家电、电动车、精密仪表器具、机器人和自动化等领域。无刷电机菱形转子由一定极对数的永磁体镶嵌或铁芯内嵌构成，永磁体采用稀土钕铁硼(Nd
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Fe
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B)等高矫顽力和高渗磁感应密度材料，避免负载突变引发的振荡和失步；无刷电机提供高转速大起动扭矩，抗过载能力强，制动时电机切为发电状态可产生良好再生制动效果，菱形转子拉长有效尺寸，缩短其他尺寸满足提升主磁通抑制漏磁通。以往无刷电机未能形成行之有效的极间隔离，导致转子发热过度增加过多无效损耗，带菱形转子驱动回路的无刷电机成为电机应用升级迫在眉睫的重要环节。
[0003]无刷电机按需内装传感器，驱动器由功控器件或集成电路构成接受各信号，驱动回路通断调整转速和产生连续转矩，无刷电机以小型高效和宽调速等特性，满足安全可靠、平稳低噪、广域变速、快速响应和长时效免维护各项重要需求。
[0004]无刷电机性能取决于磁钢数量、磁钢磁场强度和输入电压，转子建议选用极性对对称分布，侧视极性对连接线接近菱形统称为菱形转子；主磁通在感应绕组感应电动势且产生电磁转矩为有用功，漏磁通为无效功；极对数确定磁钢有效数量，输入电压为设定常数，菱形转子结构满足最大范围形成主磁通，且配合发挥磁阻作用，形成有效磁场强度，客观决定无刷电机的性能。
[0005]现有公告号CN108011474A的中国专利公开无刷电机散热组件及无刷电机，定子支架和散热器，所述定子支架包括支撑部，所述支撑部两端均设有传热部，所述传热部一端伸出壳体并连接所述散热器，热量传递至散热器。该专利技术通过散热器及时散热，增强无刷电机散热性能，提高无刷电机工作性能及使用寿命。
[0006]上述现有技术方案存在以下缺陷：尽管解决无刷电机散热和改善工作性能的问题，但依然欠缺具备灵敏高效调速功能的带菱形转子驱动回路的无刷电机，进而无法实现无刷电机灵敏调速稳定运转的理想效果。

技术实现思路

[0007]本技术目的提供带菱形转子驱动回路的无刷电机，满足无刷电机灵敏调速稳定运转问题，提升带菱形转子驱动回路的无刷电机的高效稳定便捷可靠。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供带菱形转子驱动回路的无刷电机，包括：由外向内同轴设有的菱形转子和电机轴，所述菱形转子包括所述电机轴外周贴合设有的磁通环和所述磁通环外周辐向均设的若干线箍，所述线箍外周贴合设有极性对，所述线箍外周绕设有用于增强磁场的励磁线圈，若干相反磁性的所述极性对均对应交错设于所述线箍外周，相邻所述极性对间均设有用于局部隔离的隔磁件；所述菱形转子、所述磁通环、所述极
性对和所述励磁线圈之间连接有驱动回路，所述驱动回路用于驱动无刷电机本体的启动运转。
[0009]进一步的，为便于带菱形转子驱动回路的无刷电机形成相关联的驱动回路，所述驱动回路包括若干同极性极性对对应设有的前支路、中支路和后支路。
[0010]进一步的，为推进带菱形转子驱动回路的无刷电机形成相独立的驱动回路，所述前支路包括围所述线箍同向绕设有的前匝，所述前匝起端设有前入端，所述前匝末端设有前出端；所述中支路包括围所述线箍同向绕设有的中匝，所述中匝起端设有中入端，所述中匝末端设有中出端；所述后支路包括围所述线箍同向绕设有的后匝，所述后匝起端设有后入端，所述后匝末端设有后出端；相同所述极性对对应的前匝、中匝和后匝均设为相同绕制顺序。
[0011]进一步的，为推动带菱形转子驱动回路的无刷电机形成驱动回路相关连线，所述前入端和所述中出端间连接有前向线，所述后入端和所述前出端间连接有后向线。
[0012]进一步的，为促使带菱形转子驱动回路的无刷电机形成驱动回路相关端线，所述后入端均设有用于电连接外设电源的接线箍，所述中入端聚合连接有磁性中极线。
[0013]进一步的，为便于带菱形转子驱动回路的无刷电机具可靠便捷的解决方案，所述接线箍、所述前支路和所述磁性中极线间组合有前励磁绕组，所述接线箍、所述后支路和所述磁性中极线间组合有后励磁绕组。
[0014]进一步的，为灵活处理带菱形转子驱动回路的无刷电机和传感器逻辑连接，所述驱动回路还包括所述前向线和所述后向线均设有的控制开关，所述控制开关电连接外设传感器。
[0015]进一步的，为确保带菱形转子驱动回路的无刷电机的矢量电流增量激励，若干所述接线箍和所述磁性中极线间叠加增设有矢量电流，所述前励磁绕组和所述后励磁绕组设置有相同磁导方向，所述磁导方向和所述矢量电流方向一致。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过增设菱形转子形成局部有效磁场回路，隔磁件促成独立磁场架构以极对间分隔，线箍绕设励磁线圈增大磁通量从而有效增加磁场强度；极性对均设统一绕线方向确保菱形转子维持单向运转，满足提升主磁通抑制漏磁通：由外向内俯视极性对的外形趋近菱形，过菱形转子磁力线在前励磁绕组和后励磁绕组中生成感应电动势并形成转矩；含永磁体硅钢片包覆或内嵌于菱形转子大幅提升磁场强度；菱形转子和励磁线圈均与电机轴同轴确保周向稳定且轴向平衡，励磁线圈对称安装均摊励磁负荷且降阻散热；励磁线圈影响感应电动势，前励磁绕组后励磁绕组调节菱形转子电流，极性对近菱形的对称结构促使前后受力稳定且隔成若干相对独立磁通量相当的磁回路。前述示例针对逆时针旋转，前中后命名顺序同理依照逆时针顺序，与此同理顺时针旋转无刷电机接线绕组方向相应变动，前中后命名顺序同理依照顺时针顺序调整，进一步达成带菱形转子驱动回路的无刷电机高效稳定和便捷可靠的目标。
[0018]2、通过在前向线后向线均增设控制开关，控制开关电连接外设霍尔传感器精确感应菱形转子实时位置，按一定周期反馈外设电路即时提供稳态恒定电流，位置感应取代换向器电刷实现电子换向；控制开关或电连接外设光电传感器，光接收器捕捉光线，光电传感器按周期反馈外设电路即时提供稳态恒定电流，数字电路取代换向器电刷实现电子换向；
接线箍和磁性中极线间叠加正向矢量电流，通过正向激励增大相关磁场强度增加转速范围，尤其提升骤转急停功能以满足更多场合广泛应用，并达成以小电流布局激励大功率设备的控制目标，进而全面实现带菱形转子驱动回路的无刷电机精密控制和准确响应的效果。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点更明显易懂，下文举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带菱形转子驱动回路的无刷电机，其特征在于，包括：由外向内同轴设有的菱形转子和电机轴(1)；所述菱形转子包括所述电机轴(1)外周贴合设有的磁通环(2)和所述磁通环(2)外周辐向均设的若干线箍(3)；所述线箍(3)外周贴合设有极性对(4)；所述线箍(3)外周绕设有用于增强磁场的励磁线圈(5)；若干相反磁性的所述极性对(4)均对应交错设于所述线箍(3)外周；相邻所述极性对(4)间均设有用于局部隔离的隔磁件(6)；所述菱形转子、所述磁通环(2)、所述极性对(4)和所述励磁线圈(5)之间连接有驱动回路；所述驱动回路用于驱动无刷电机本体的启动运转。2.如权利要求1所述的带菱形转子驱动回路的无刷电机，其特征在于，所述驱动回路包括若干同极性极性对(4)对应设有的前支路(7)、中支路(8)和后支路(9)。3.如权利要求2所述的带菱形转子驱动回路的无刷电机，其特征在于，所述前支路(7)包括围所述线箍(3)同向绕设有的前匝(71)，所述前匝(71)起端设有前入端(72)，所述前匝(71)末端设有前出端(73)；所述中支路(8)包括围所述线箍(3)同向绕设有的中匝(81)，所述中匝(81)起端设有中入端(82)，所述中匝(81)末端设有中出端(83)；所述后支路(9)包括围所述线箍(3)同向绕设有的后匝(91)，所述后匝(91)起端设有后入端(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹤彪，史天浩，
申请(专利权)人：江苏华力易电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：