一种无缝钢管换向设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管加工技术领域，且公开了一种无缝钢管换向设备，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有顶板，底座与顶板之间设置有自动升降机构，自动升降机构的右侧固定安装有电机套，电机套的内部固定安装有第二电机，自动升降机构包括第一电机，第一电机固定安装在底座的顶部，第一电机的顶部固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹安装有滑动台，支撑架的右侧开设有第一滑槽。该无缝钢管换向设备，通过设置的自动升降机构，在使用过程中，可以将钢管进行抬升，随后通过第二电机进行转动，使钢管在支撑架的中间位置处进行转动换向，无需人工把持，降低了安全隐患，同时减小了换向过程中的占地空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管换向设备


[0001]本技术涉及无缝钢管加工
，具体为一种无缝钢管换向设备。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管等，在无缝钢管的加工过程中，需要对钢管进行换向。
[0003]现有技术中，在加工无缝钢管时，需要人工手动进行换向，在人工换向过程中，不仅需要大面积的空间，且由于钢管重量较大，人工不易把持，存在安全隐患，因此需要改进出一种无缝钢管换向设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管换向设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管换向设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述底座与顶板之间设置有自动升降机构，所述自动升降机构的右侧固定安装有电机套，所述电机套的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有钢管夹持机构。
[0006]所述自动升降机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在底座的顶部，所述第一电机的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有滑动台，所述支撑架的右侧开设有第一滑槽。
[0007]优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一端设置有第一转动座，且所述第一转动座固定安装在顶板的底部，便于使螺纹杆支撑转动。
[0008]优选的，所述滑动台滑动安装在第一滑槽中，且所述电机套固定安装在滑动台的右侧，便于使滑动台限位滑动。
[0009]优选的，所述钢管夹持机构包括固定架，所述固定架固定安装在第二电机的输出端，所述固定架的顶部与底部均固定安装有固定板，所述固定板的中间位置螺纹安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧固定安装有手轮，所述螺纹轴远离手轮的一端设置有第二转动座，便于通过手轮带动螺纹轴进行转动。
[0010]优选的，所述固定架的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的右侧固定安装有夹持板，所述夹持板的外形为弧形，所述夹持板的内侧固定安装有防滑垫，所述第二转动座固定安装在夹持板的外侧，便于使螺纹轴带动夹持板进行滑动调节位置。
[0011]优选的，所述固定板的内侧固定安装有限位杆，所述滑动块与限位杆的对应位置处开设有通孔，且所述限位杆穿过通孔，便于使滑动块限位滑动。
[0012]优选的，所述滑动块的外侧与固定板的内侧之间固定安装有固定弹簧，且所述固
定弹簧套接在限位杆的外部，便于使滑动块进行复位。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管换向设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该无缝钢管换向设备，通过设置的自动升降机构，在使用过程中，可以将钢管进行抬升，随后通过第二电机进行转动，使钢管在支撑架的中间位置处进行转动换向，无需人工把持，降低了安全隐患，同时减小了换向过程中的占地空间。
[0015]2、该无缝钢管换向设备，通过设置的钢管夹持机构，在使用过程中，可以将钢管固定夹持，便于进行转动换向，同时可以根据钢管的之间调节夹持板之间的距离，便于使设备适用于不同直径的钢管。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术正面结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术钢管夹持结构正面结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术右视结构剖视示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑架；3、顶板；4、自动升降机构；41、第一电机；42、螺纹杆；43、第一转动座；44、第一滑槽；45、滑动台；5、电机套；51、第二电机；6、钢管夹持机构；61、固定架；62、第二滑槽；63、固定板；64、螺纹轴；65、手轮；66、第二转动座；67、夹持板；68、防滑垫；69、滑动块；610、限位杆；611、固定弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管换向设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有顶板3，底座1与顶板3之间设置有自动升降机构4，自动升降机构4的右侧固定安装有电机套5，电机套5的内部固定安装有第二电机51，第二电机51的输出端设置有钢管夹持机构6。
[0025]自动升降机构4包括第一电机41，第一电机41固定安装在底座1的顶部，第一电机41的顶部固定安装有螺纹杆42，螺纹杆42的外部螺纹安装有滑动台45，支撑架2的右侧开设
有第一滑槽44，螺纹杆42远离第一电机41的一端设置有第一转动座43，且第一转动座43固定安装在顶板3的底部，便于使螺纹杆42支撑转动，滑动台45滑动安装在第一滑槽44中，且电机套5固定安装在滑动台45的右侧，便于使滑动台45限位滑动。
[0026]钢管夹持机构6包括固定架61，固定架61固定安装在第二电机51的输出端，固定架61的顶部与底部均固定安装有固定板63，固定板63的中间位置螺纹安装有螺纹轴64，螺纹轴64的外侧固定安装有手轮65，螺纹轴64远离手轮65的一端设置有第二转动座66，便于通过手轮65带动螺纹轴64进行转动，固定架61的右侧开设有第二滑槽62，第二滑槽62的内部滑动安装有滑动块69，滑动块69的右侧固定安装有夹持板67，夹持板67的外形为弧形，夹持板67的内侧固定安装有防滑垫68，第二转动座66固定安装在夹持板67的外侧，便于使螺纹轴64带动夹持板67进行滑动调节位置，固定板63的内侧固定安装有限位杆610，滑动块69与限位杆610的对应位置处开设有通孔，且限位杆610穿过通孔，便于使滑动块69限位滑动，滑动块69的外侧与固定板63的内侧之间固定安装有固定弹簧611，且固定弹簧611套接在限位杆610本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管换向设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底座(1)与顶板(3)之间设置有自动升降机构(4)，所述自动升降机构(4)的右侧固定安装有电机套(5)，所述电机套(5)的内部固定安装有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端设置有钢管夹持机构(6)；所述自动升降机构(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)固定安装在底座(1)的顶部，所述第一电机(41)的顶部固定安装有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的外部螺纹安装有滑动台(45)，所述支撑架(2)的右侧开设有第一滑槽(44)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管换向设备，其特征在于：所述螺纹杆(42)远离第一电机(41)的一端设置有第一转动座(43)，且所述第一转动座(43)固定安装在顶板(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管换向设备，其特征在于：所述滑动台(45)滑动安装在第一滑槽(44)中，且所述电机套(5)固定安装在滑动台(45)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管换向设备，其特征在于：所述钢管夹持机构(6)包括固定架(61)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝阳，赵金岭，赵新成，张笑，
申请(专利权)人：淮安振达新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：