一种割料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割料机，包括主体单元，包括支撑座、设置于所述支撑座顶部的切割组件；以及，传动单元，包括电动推杆、设置于所述电动推杆输出端的连接板。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置切割组件，起到了对布料进行切割的效果，通过设置电动推杆、连接板和限位柱，用于带动活动块进行移动，通过活动块、连接块和下夹持板带动上夹持板移动，且使上夹持板配合下夹持板对布料进行夹持，进而可将布料的一端从刀片的底部穿过，解决了传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害的问题。来危害的问题。来危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种割料机


[0001]本技术涉及割料机
，特别是一种割料机。

技术介绍

[0002]割料机，是用于对薄膜、布料或纸制品进行切割的设备，在废品回收站中主要用于切割纸箱、纸板，以此便于后续对其进行收集，在布料生产厂房中，实现对布料进行快速裁切的作用，传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害，为此提出一种割料机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的割料机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种割料机，其包括，
[0007]主体单元，包括支撑座、设置于所述支撑座顶部的切割组件；
[0008]传动单元，包括电动推杆、设置于所述电动推杆输出端的连接板、设置于所述连接板顶部两侧的限位柱、设置于所述限位柱顶部的活动块、设置于所述活动块一侧的连接块、设置于所述连接块前侧的上夹持板，以及设置于所述上夹持板底部的下夹持板。
[0009]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述传动单元还包括设置于所述活动块的一侧且位于所述连接块前侧的通槽、设置于所述上夹持板的一侧且位于所述通槽内腔的连接柱，以及设置于所述连接柱顶部的弹簧。
[0010]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述切割组件包括设置于所述支撑座顶部的固定架、设置于所述固定架顶部的气缸，以及设置于所述气缸输出端的刀片本体。
[0011]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述下夹持板靠近所述活动块的一侧与所述活动块固定连接，所述上夹持板的底部与所述下夹持板啮合。
[0012]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述支撑座包括限位槽，其设置于所述支撑座顶部的两侧且位于所述活动块的底部。
[0013]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述限位柱的顶部贯穿所述限位槽并与所述活动块固定连接，所述限位柱位于所述限位槽内腔一端的表面与所述限位
槽的内腔活动连接。
[0014]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述电动推杆包括设置于所述电动推杆两侧的安装板。
[0015]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述安装板的顶部与所述支撑座固定连接，所述电动推杆的两侧与所述安装板固定连接。
[0016]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述支撑座还包括辊轴，其设置于所述支撑座内腔的前侧。
[0017]作为本技术所述割料机的一种优选方案，其中：所述辊轴的两端均通过轴承与所述支撑座的内腔活动连接。
[0018]本技术有益效果为：通过设置切割组件，起到了对布料进行切割的效果，通过设置电动推杆、连接板和限位柱，用于带动活动块进行移动，通过活动块、连接块和下夹持板带动上夹持板移动，且使上夹持板配合下夹持板对布料进行夹持，进而可将布料的一端从刀片的底部穿过，以此避免了人工手动穿入布料造成刀片划伤手部的情况出现，且提高了割料机的安全性，解决了传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为割料机的整体结构图。
[0021]图2为割料机的电动推杆、连接板和限位柱连接结构图。
[0022]图3为割料机的活动块、连接块和上夹持板连接结构图。
[0023]图4为割料机的上夹持板、连接柱和弹簧连接结构图。
[0024]图5为割料机的上夹持板和下夹持板爆炸结构图。
[0025]图6为割料机的支撑座主视结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1~5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种割料机，割料机包括主体单元100，包括支撑座101、设置于支撑座101顶部的切割组件102。
[0031]传动单元200，包括电动推杆201、设置于电动推杆201输出端的连接板202、设置于连接板202顶部两侧的限位柱203、设置于限位柱203顶部的活动块204、设置于活动块204一侧的连接块205、设置于连接块205前侧的上夹持板206，以及设置于上夹持板206底部的下夹持板207。
[0032]优选的，传动单元200还包括设置于活动块204的一侧且位于连接块205前侧的通槽208、设置于上夹持板206的一侧且位于通槽208内腔的连接柱209，以及设置于连接柱209顶部的弹簧210。
[0033]在使用时，首先将上夹持板206向上拉动，同时上夹持板206带动连接块205和连接柱209移动，连接柱209带动弹簧210移动，且使弹簧210受力发生形变，接着将布料的一端放置于下夹持板207的顶部，然后松开上夹持板206，通过弹簧210的复位弹力推动连接柱209移动，连接柱209带动上夹持板206移动，此时上夹持板206的底部与下夹持板207卡合，并通过弹簧210的弹力使上夹持板206保持与下夹持板207卡合的状态，从而对布料进行固定，之后通过外设控制器启动电动推杆201，通过电动推杆201的输出端带动连接板202移动，连接板202带动限位柱203移动，限位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割料机，其特征在于：包括，主体单元（100），包括支撑座（101）、设置于所述支撑座（101）顶部的切割组件（102）；以及，传动单元（200），包括电动推杆（201）、设置于所述电动推杆（201）输出端的连接板（202）、设置于所述连接板（202）顶部两侧的限位柱（203）、设置于所述限位柱（203）顶部的活动块（204）、设置于所述活动块（204）一侧的连接块（205）、设置于所述连接块（205）前侧的上夹持板（206），以及设置于所述上夹持板（206）底部的下夹持板（207）。2.如权利要求1所述的割料机，其特征在于：所述传动单元（200）还包括设置于所述活动块（204）的一侧且位于所述连接块（205）前侧的通槽（208）、设置于所述上夹持板（206）的一侧且位于所述通槽（208）内腔的连接柱（209），以及设置于所述连接柱（209）顶部的弹簧（210）。3.如权利要求2所述的割料机，其特征在于：所述切割组件（102）包括设置于所述支撑座（101）顶部的固定架（102a）、设置于所述固定架（102a）顶部的气缸（102b），以及设置于所述气缸（102b）输出端的刀片本体（102c）。4.如权利要求3所述的割料机，其特征在于：所述下夹持板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，杨春良，赖春焱，
申请(专利权)人：新昌县倍轮数控设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：