一种货车自动装卸货物的无人搬运装置制造方法及图纸

技术编号:35741629 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-26 18:45
本实用新型专利技术涉及无人搬运装置技术领域,公开了一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,包括承重车,所述承重车的顶部固定设置有工作台板,所述承重车的底部一端固定设置有底座,所述底座的顶端中部转动设置有转动座,所述转动座上套设有传送带,所述传送带远离转动座的一端套设有转动轴,所述转动轴的底部固定设置有转动电机,所述转动座的顶部伸出工作台板的顶部固定设置有动力箱。本实用新型专利技术中,整个搬运车实现了无人化自动装运搬运和卸货的功能,并且设置有智能箱盒和摄像头,便于工作人员远程操控,实现了智能化和自动化,十分适合推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种货车自动装卸货物的无人搬运装置


[0001]本技术涉及无人搬运装置
,尤其涉及一种货车自动装卸货物的无人搬运装置。

技术介绍

[0002]目前随着物流的不断快速发展以及随着汽车箱式化的推广与普及,货物的装卸成为一大难题,吊车无法进行装卸,铲车又不可能随车装卸,装卸货物不方便,需要人力提升和人力卸货,装卸货物质量小,装卸过程不平稳、有振动,货物装卸难且费时费工,因此需要设计一款便于自动装货和卸货的无人搬运装置以满足物流的高效率需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,整个搬运车实现了无人化自动装运搬运和卸货的功能,并且设置有智能箱盒和摄像头,便于工作人员远程操控,实现了智能化和自动化,十分适合推广和使用。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,包括承重车,所述承重车的顶部固定设置有工作台板,所述承重车的底部一端固定设置有底座,所述底座的顶端中部转动设置有转动座,所述转动座上套设有传送带,所述传送带远离转动座的一端套设有转动轴,所述转动轴的底部固定设置有转动电机,所述转动座的顶部伸出工作台板的顶部固定设置有动力箱,所述动力箱的内部固定设置有液压升降机,所述液压升降机的顶部伸出动力箱的顶部固定设置有起重台,所述起重台的顶部的一侧壁固定设置有两个连接块,两个所述连接块远离起重台的一端均固定设置有搬运插板,所述工作台板的顶端固定设置有两个传送台;
[0006]进一步地,所述工作台板的顶端中部固定设置有起落槽;
[0007]通过上述技术方案,通过在承重车的一端设置有一个方便搬运起落装置,首先将搬运插板放入货物的底部再通过液压升降机将货物抬起,之后通过转动电机将货物转动至工作台板上即可实现货物的自动搬运,当搬运插板落入工作台板上的起落槽内,此时货物被放置再两个传送台上,然后通过传送台将货物传送至工作台板的后端,存放稳定后,再将搬运插板升起转动方向继续搬运下一个货物即可。
[0008]进一步地,所述工作台板远离动力箱的一端转动设置有转动轴,所述转动轴上固定设置有卸货斜板;
[0009]通过上述技术方案,通过在工作台板的后端设置有一个可以升起和放下的卸货斜板,当搬运车移动到需要卸货的地点时,将卸货斜板放下与地面连接,再通过传送台转动陆续将货物从工作台板上通过卸货斜板卸至指定地点的地面上即可。
[0010]进一步地,所述起重台的顶端中部固定设置有支撑柱;
[0011]进一步地,所述支撑柱的顶端固定设置有智能箱盒;
[0012]进一步地,所述智能箱盒的顶端中部固定设置有信号连接线,所述智能箱盒的顶部固定设置有四个监控摄像头;
[0013]进一步地,所述智能箱盒的两侧壁均固定设置有音响;
[0014]通过上述技术方案,通过设置有智能箱盒,并通过监控摄像头,信号连接线和音响,方便了工作人员远程监控和操控。
[0015]进一步地,所述承重车的两侧壁均固定设置有两个移动轮。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,通过在承重车的一端设置有一个方便搬运起落装置,首先将搬运插板放入货物的底部再通过液压升降机将货物抬起,之后通过转动电机将货物转动至工作台板上即可实现货物的自动搬运,当搬运插板落入工作台板上的起落槽内,此时货物被放置再两个传送台上,然后通过传送台将货物传送至工作台板的后端,存放稳定后,再将搬运插板升起转动方向继续搬运下一个货物即可。
[0018]2、本技术提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,通过在工作台板的后端设置有一个可以升起和放下的卸货斜板,当搬运车移动到需要卸货的地点时,将卸货斜板放下与地面连接,再通过传送台转动陆续将货物从工作台板上通过卸货斜板卸至指定地点的地面上即可。
[0019]3、本技术提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,整个搬运车实现了无人化自动装运搬运和卸货的功能,并且设置有智能箱盒和摄像头,便于工作人员远程操控,实现了智能化和自动化,十分适合推广和使用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置的正视图;
[0021]图2为本技术提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置的正剖视图;
[0022]图3为本技术提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置的俯视图;
[0023]图4为本技术提出的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置的承重车的轴测图。
[0024]图例说明:
[0025]1、承重车;2、工作台板;3、移动轮;4、底座;5、转动座;6、传送带;7、第一转动轴;8、转动电机;9、液压升降机;10、起重台;11、连接块;12、搬运插板;13、支撑柱;14、智能箱盒;15、信号连接线;16、监控摄像头;17、音响;18、起落槽;19、传送台;20、第二转动轴;21、卸货斜板;22、动力箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种货车自动装卸货物的无人搬运装
置,包括承重车1,承重车1的顶部固定设置有工作台板2,承重车1的底部一端固定设置有底座4,底座4的顶端中部转动设置有转动座5,转动座5上套设有传送带6,传送带6远离转动座5的一端套设有第一转动轴7,第一转动轴7的底部固定设置有转动电机8,转动座5的顶部伸出工作台板2的顶部固定设置有动力箱22;
[0028]动力箱22的内部固定设置有液压升降机9,液压升降机9的顶部伸出动力箱22的顶部固定设置有起重台10,起重台10的顶部的一侧壁固定设置有两个连接块11,两个连接块11远离起重台10的一端均固定设置有搬运插板12,工作台板2的顶端固定设置有两个传送台19。
[0029]工作台板2的顶端中部固定设置有起落槽18,工作台板2远离动力箱22的一端转动设置有第二转动轴20,第二转动轴20上固定设置有卸货斜板21,起重台10的顶端中部固定设置有支撑柱13,支撑柱13的顶端固定设置有智能箱盒14,智能箱盒14的顶端中部固定设置有信号连接线15,智能箱盒14的顶部固定设置有四个监控摄像头16,智能箱盒14的两侧壁均固定设置有音响17,承重车1的两侧壁均固定设置有两个移动轮3。
[0030]工作原理:首先通过搬运插板12将货物升起,然后通过转动电机8带动动力箱22转动将货物搬运至工作台板2上,然后液压升降机9降下将货物放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,包括承重车(1),其特征在于:所述承重车(1)的顶部固定设置有工作台板(2),所述承重车(1)的底部一端固定设置有底座(4),所述底座(4)的顶端中部转动设置有转动座(5),所述转动座(5)上套设有传送带(6),所述传送带(6)远离转动座(5)的一端套设有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)的底部固定设置有转动电机(8),所述转动座(5)的顶部伸出工作台板(2)的顶部固定设置有动力箱(22);所述动力箱(22)的内部固定设置有液压升降机(9),所述液压升降机(9)的顶部伸出动力箱(22)的顶部固定设置有起重台(10),所述起重台(10)的顶部的一侧壁固定设置有两个连接块(11),两个所述连接块(11)远离起重台(10)的一端均固定设置有搬运插板(12),所述工作台板(2)的顶端固定设置有两个传送台(19)。2.根据权利要求1所述的一种货车自动装卸货物的无人搬运装置,其特征在于:所述工作台板(2)的顶端中部固定设置有起落槽(18)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄长东
申请(专利权)人:合肥研湖机器人技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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