本实用新型专利技术公开了一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，属于花岗岩技术领域，其包括放置板，所述放置板内开设有空腔，所述空腔内壁的正面和背面均卡接有轴承，两个轴承内设置有同一个调节组件，所述调节组件的正面设置有转盘。该夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，通过设置丝杆、丝杆螺母、活动板、滑杆和第二弹簧，转动转盘，固定块与花岗岩接触，第一弹簧收缩，同时两个定位块与花岗岩接触进而将花岗岩固定在两个定位块之间，第二弹簧收缩，操作简单，且收缩的第一弹簧和第二弹簧可对花岗岩在加工时产生的振动进行吸收，使得振动的花岗岩不易与定位块和固定板撞击进而发生损坏。和固定板撞击进而发生损坏。和固定板撞击进而发生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置
[0001]本技术属于花岗岩
，具体为一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置。
技术介绍
[0002]花岗岩在加工过程中，工作人员需要使用定位固定装置对其进行夹持固定，现有的花岗岩在进行固定时，工作人员需要反复使用多个固定组件对花岗岩进行定位固定，不仅操作麻烦，因待加工花岗岩的外形不规则，现有的固定组件不能将其稳固的进行固定，因此需要一种方便使用且夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，解决了现有的花岗岩在进行固定时，工作人员需要反复使用多个固定组件对花岗岩进行定位固定，不仅操作麻烦，因待加工花岗岩的外形不规则，现有的固定组件不能将其稳固的进行固定的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，包括放置板，所述放置板内开设有空腔，所述空腔内壁的正面和背面均卡接有轴承，两个轴承内设置有同一个调节组件，所述调节组件的正面设置有转盘，所述调节组件设置在滑板内，所述滑板滑动连接在空腔内，所述滑板的上表面设置有三个固定组件，所述固定组件设置在第一滑孔和第一弹簧内。
[0007]所述滑板的左右两侧面均固定连接有连接板，两个连接板的上表面均通过销轴分别与两个转动杆的下表面铰接，两个转动杆均通过销轴分别设置在两个推动组件的下表面，两个推动组件均设置在放置板的上表面，两个推动组件相靠近的一面均设置有活动板，两个活动板的下表面与放置板的上表面搭接，两个活动板相靠近的一面均设置有两个定位组件。
[0008]所述放置板的上表面固定连接有定位板，所述放置板的下表面通过四个销轴分别与四个支撑杆的顶端铰接，四个支撑杆的底端均通过销轴分别与两个导向板的上表面铰接，两个导向板相靠近的一面固定连接有同一个电动推杆，所述电动推杆的下表面与底板的上表面固定连接，两个导向板内滑动连接有两个定位杆，两个定位杆的两端分别与底板内壁的正面和背面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述调节组件包括丝杆螺母，所述丝杆螺母卡接在滑板内，所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，所述丝杆设置在两个轴承内，所述丝杆的正面与转盘的背面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定组件包括竖板，所述竖板的下表面与滑板的上表面固定连接，所述竖板内滑动连接有导向杆，所述导向杆的背面固定连接有固定块，所述固定块的下表面与放置板的上表面搭接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一弹簧套接在导向杆的外表面，所述导向杆的两端分别与竖板和固定块相靠近的一面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述竖板滑动连接在第一滑孔内，三个第一滑孔均开设在放置板的上表面。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述连接板滑动连接在第二滑孔内，两个第二滑孔分别开设在放置板的左右两侧面。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述推动组件包括固定套，所述固定套的下表面与放置板的上表面固定连接，所述固定套内滑动连接有推杆，所述推杆的下表面通过销轴与转动杆的上表面铰接，所述推杆的右侧面与活动板的左侧面固定连接。
[0015]作为本技术的进一步方案：所述定位组件包括滑杆，所述滑杆滑动连接在活动板内，所述滑杆的右端与定位块的左侧面固定连接，所述定位块的下表面与放置板的上表面搭接，所述滑杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与定位块和活动板相靠近的一面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、该夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，通过设置丝杆、丝杆螺母、滑板、竖板、导向杆、第一弹簧、推杆、活动板、滑杆和第二弹簧，将花岗岩的背面与定位板的正面接触，转动转盘，向后运动的竖板带动固定块与花岗岩接触，第一弹簧收缩，同时相互靠近的两个定位块与花岗岩的左右两侧面接触进而将花岗岩固定在两个定位块之间，此时定位块带动滑杆在活动板内滑动，第二弹簧收缩，该工作人员只需要转动转盘便可带动三个固定块和四个定位块快速的对不同形状的花岗岩稳定的进行定位固定，操作简单，且收缩的第一弹簧和第二弹簧可对花岗岩在加工时产生的振动进行吸收，使得振动的花岗岩不易与定位块和固定板撞击进而发生损坏。
[0019]2、该夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，通过设置支撑杆、电动推杆、导向板和底板，控制电动推杆伸长，因电动推杆设置为双头电动推杆，伸长的电动推杆可带动两个导向板相互远离，相互远离的两个导向板均通过两个支撑杆带动放置板向上运动，使得放置板的高度可调，使得工作人员可舒适的使用该加工装置对花岗岩进行加工。
[0020]3、该夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，通过设置定位杆，因定位杆滑动连接在导向板内，定位杆可对导向板进行限位固定，使得导向板可在电动推杆的作用下沿着定位杆的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
[0021]图1为本技术立体的结构示意图；
[0022]图2为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图3为本技术放置板仰视立体的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术支撑杆俯视立体的剖面结构示意图；
[0025]图中：1放置板、2空腔、3滑板、4调节组件、41丝杆螺母、42丝杆、 5固定组件、51竖板、52导向杆、6第一弹簧、7固定块、8第一滑孔、9连接板、10转动杆、11推动组件、111推杆、112固定套、12活动板、13定位组件、131滑杆、132第二弹簧、133定位块、14定位板、15第二滑孔、16 支撑杆、17导向板、18电动推杆、19定位杆、20底板、21转盘、22轴承。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，包括放置板1，放置板1内开设有空腔2，空腔2内壁的正面和背面均卡接有轴承22，两个轴承22内设置有同一个调节组件4，调节组件4的正面设置有转盘21，通过设置转盘21，因转盘21与丝杆42连接，使得工作人员可通过转盘21方便的对丝杆42进行转动，调节组件4设置在滑板3内，滑板3滑动连接在空腔2内，滑板3的上表面设置有三个固定组件5，固定组件5设置在第一滑孔8和第一弹簧6内。
[0028]滑板3的左右两侧面均固定连接有连接板9，两个连接板9的上表面均通过销轴分别与两个转动杆10的下表面铰接，两个转动杆10均通过销轴分别设置在两个推动组件11的下表面，两个推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)内开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁的正面和背面均卡接有轴承(22)，两个轴承(22)内设置有同一个调节组件(4)，所述调节组件(4)的正面设置有转盘(21)，所述调节组件(4)设置在滑板(3)内，所述滑板(3)滑动连接在空腔(2)内，所述滑板(3)的上表面设置有三个固定组件(5)，所述固定组件(5)设置在第一滑孔(8)和第一弹簧(6)内；所述滑板(3)的左右两侧面均固定连接有连接板(9)，两个连接板(9)的上表面均通过销轴分别与两个转动杆(10)的下表面铰接，两个转动杆(10)均通过销轴分别设置在两个推动组件(11)的下表面，两个推动组件(11)均设置在放置板(1)的上表面，两个推动组件(11)相靠近的一面均设置有活动板(12)，两个活动板(12)的下表面与放置板(1)的上表面搭接，两个活动板(12)相靠近的一面均设置有两个定位组件(13)；所述放置板(1)的上表面固定连接有定位板(14)，所述放置板(1)的下表面通过四个销轴分别与四个支撑杆(16)的顶端铰接，四个支撑杆(16)的底端均通过销轴分别与两个导向板(17)的上表面铰接，两个导向板(17)相靠近的一面固定连接有同一个电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的下表面与底板(20)的上表面固定连接，两个导向板(17)内滑动连接有两个定位杆(19)，两个定位杆(19)的两端分别与底板(20)内壁的正面和背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产用定位加工装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括丝杆螺母(41)，所述丝杆螺母(41)卡接在滑板(3)内，所述丝杆螺母(41)内螺纹连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)设置在两个轴承(22)内，所述丝杆(42)的正面与转盘(21)的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的芝麻白光面花岗岩生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建国，
申请(专利权)人：麻城中联石材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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