本实用新型专利技术公开了一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，属于石材加工技术领域，其包括处理箱，所述处理箱的内壁设置有放置板，所述处理箱内壁的上表面与四个电动液压杆的顶端固定连接，左侧两个所述电动液压杆的底端与同一移动板的上表面固定连接。该具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，通过设置移动板、电动液压杆、伸缩杆、第一弹性组件、第二驱动组件、打磨轮和丝杆，直接控制电动液压杆带动移动板向下移动，首先定位压框与原料接触，随后控制第二驱动组件带动打磨轮转动对原料进行抛光，本装置可实现在对原料打磨之前对原料进行按压定位，保证原料抛光处理过程的顺利稳定进行。原料抛光处理过程的顺利稳定进行。原料抛光处理过程的顺利稳定进行。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备
[0001]本技术属于石材加工
，具体为一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备。
技术介绍
[0002]白麻光面花岗岩加工过程需要保证其表面平整，因此需要对其进行抛光处理，由于白麻光面花岗岩具有一定重量，在原料放入对应打磨部件的加工位时，可能出现手部与打磨部件靠近受伤的情况，甚至原料在加工过程并未考虑定位措施，可能出现原料由于打磨出现位置偏移的情况，因此需要一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，解决了白麻光面花岗岩具有一定重量，在原料放入对应加工位时，可能出现手部与打磨部件靠近受伤的情况，甚至原料在加工过程并未考虑定位措施，可能出现原料由于打磨出现位置偏移的情况的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，包括处理箱，所述处理箱的内壁设置有放置板，所述处理箱内壁的上表面与四个电动液压杆的顶端固定连接，左侧两个所述电动液压杆的底端与同一移动板的上表面固定连接。
[0007]所述移动板的下表面设置有四个弹性装置，所述弹性装置的底端设置有定位压框，所述移动板的下表面设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的输出轴设置有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面与移动板的下表面搭接，所述移动块的下表面设置有抛光组件，所述移动板的背面与延伸板的正面固定连接。
[0008]所述延伸板的背面与齿杆的正面固定连接，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿轮的外表面设置有收卷盘，所述收卷盘设置在处理箱内壁的背面，所述收卷盘的外表面设置有连接绳，所述连接绳的另一端与支撑板的背面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的下表面与放置板的上表面搭接，所述放置板的上表面与隔板的下表面固定连接，所述隔板的上表面与处理箱内壁的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的下表面与两个滑块的上表面固定连接，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽开设在放置板的上表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述滑槽内壁的背面与第二弹性组件的一端固定连接，所述第二弹性组件的另一端与滑块的背面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与移动板和定位压框的相对面固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有第一弹性组件，所述第一弹性组件的两端分别与移动板和定位压框的相对面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述抛光组件包括第二驱动组件，所述第二驱动组件的上表面与移动板的下表面固定连接，所述第二驱动组件的输出轴设置有打磨轮。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述处理箱的上表面设置有吸尘组件，所述吸尘组件的外表面设置有两个吸尘管，所述处理箱的正面设置有控制门，所述处理箱内壁的下表面设置有储物柜，所述处理箱的内壁背面设置有导向轮，所述导向轮设置在连接绳的外表面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，通过设置移动板、电动液压杆、伸缩杆、第一弹性组件、第二驱动组件、打磨轮和丝杆，直接控制电动液压杆带动移动板向下移动，首先定位压框与原料接触，随后控制第二驱动组件带动打磨轮转动对原料进行抛光，本装置可实现在对原料打磨之前对原料进行按压定位，保证原料抛光处理过程的顺利稳定进行。
[0018]2、该具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，通过设置齿杆、齿轮、收卷盘、连接绳、滑块、滑槽和第二弹性组件，在支撑板位于前侧位置时，将原料放在支撑板表面，移动板向下移动的同时齿杆带动齿轮转动，此时齿轮和收卷盘转动对连接绳进行收卷，并控制支撑板向后移动，当支撑板移动至指定位置后，此时定位压框与原料接触，本装置对原料的放置和取下过程均在靠前的位置进行，避免操作人员与打磨轮接触的情况出现，方便上下料的同时安全性能更理想。
[0019]3、该具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，通过设置吸尘组件、吸尘管、第一驱动组件和丝杆，第一驱动组件带动丝杆转动的同时，利用螺纹作用可控制移动块和打磨轮实现左右方向的移动，方便较大范围的对原料进行抛光，同时抛光过程中吸尘组件对粉状原料进行收集清理。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术处理箱立体的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术移动板立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术移动板仰视的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术移动板后视的立体结构示意图；
[0025]图中：1、处理箱；2、吸尘组件；3、吸尘管；4、控制门；5、储物柜；6、放置板；7、隔板；8、电动液压杆；9、移动板；10、弹性装置；101、伸缩杆；102、第一弹性组件；11、定位压框；12、第一驱动组件；13、丝杆；14、移动块；15、抛光组件；151、第二驱动组件；152、打磨轮；16、延伸板；17、齿杆；18、齿轮；19、收卷盘；20、连接绳；21、导向轮；22、滑块；23、支撑板；24、第二弹性组件；25、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，包括处理箱1，处理箱1的内壁设置有放置板6，处理箱1内壁的上表面与四个电动液压杆8的顶端固定连接，左侧两个电动液压杆8的底端与同一移动板9的上表面固定连接。
[0028]移动板9的下表面设置有四个弹性装置10，弹性装置10的底端设置有定位压框11，移动板9的下表面设置有第一驱动组件12，通过设置第一驱动组件12和丝杆13，第一驱动组件12带动丝杆13转动的同时可控制移动块14和打磨轮152进行水平方向的移动，方便实现打磨轮152对原料大面积抛光，第一驱动组件12的输出轴设置有丝杆13，丝杆13的外表面螺纹连接有移动块14，移动块14的上表面与移动板9的下表面搭接，移动块14的下表面设置有抛光组件15，移动板9的背面与延伸板16的正面固定连接。
[0029]延伸板16的背面与齿杆17的正面固定连接，齿杆17与齿轮18啮合，通过设置齿杆17和齿轮18，在移动板9和打磨轮152向下移动的同时可通过齿杆17控制齿轮18转动，进而实现对收卷盘19控制转动，齿轮18的外表面设置有收卷盘19，收卷盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁设置有放置板(6)，所述处理箱(1)内壁的上表面与四个电动液压杆(8)的顶端固定连接，左侧两个所述电动液压杆(8)的底端与同一移动板(9)的上表面固定连接；所述移动板(9)的下表面设置有四个弹性装置(10)，所述弹性装置(10)的底端设置有定位压框(11)，所述移动板(9)的下表面设置有第一驱动组件(12)，所述第一驱动组件(12)的输出轴设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外表面螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的上表面与移动板(9)的下表面搭接，所述移动块(14)的下表面设置有抛光组件(15)，所述移动板(9)的背面与延伸板(16)的正面固定连接；所述延伸板(16)的背面与齿杆(17)的正面固定连接，所述齿杆(17)与齿轮(18)啮合，所述齿轮(18)的外表面设置有收卷盘(19)，所述收卷盘(19)设置在处理箱(1)内壁的背面，所述收卷盘(19)的外表面设置有连接绳(20)，所述连接绳(20)的另一端与支撑板(23)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，其特征在于：所述支撑板(23)的下表面与放置板(6)的上表面搭接，所述放置板(6)的上表面与隔板(7)的下表面固定连接，所述隔板(7)的上表面与处理箱(1)内壁的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有限位固定机构的白麻光面花岗岩加工用抛光设备，其特征在于：所述支撑板(23)的下表面与两...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建国，
申请(专利权)人：麻城中联石材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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