一种金刚石PCD复合片夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石PCD复合片夹具，包括基板，基板一侧侧壁上开设有栓孔和锁槽，锁槽内腔中滑动安装有锁块，锁块的表面设有锁栓和插销，基板另一侧侧壁上设有卡合安装有夹板，夹板远离基板一侧表面上设有吸盘，夹板侧边底部设有侧托。该种金刚石PCD复合片夹具，通过设有基板与夹板分体式结构设计，利用夹板全面与复合片接触，从而增加夹具与复合片之间接触面积，从而使得吸盘将复合片吸附在夹板上，进一步增加夹板与复合片之间夹紧强度，用于大幅度增加夹板与复合片之间摩擦性，同时避免复合片在切割时被冲击位移，便于在部分组件损伤时，降低更换成本，同时设有凸块、锁槽和锁块辅助基板与夹板连接固定，方便快捷更换与拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石PCD复合片夹具


[0001]本技术涉及金刚石
，具体为一种金刚石PCD复合片夹具。

技术介绍

[0002]金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。而金刚石复合片在加工成型过程中需要用到定制夹具。
[0003]目前，现有金刚石PCD复合片夹具在实际使用时存在以下不足之处：1、现有的复合片夹整体结构小巧，夹具与金刚石复合片接触面积有限，夹具仅部分侧壁与复合片摩擦连接，且夹具与复合片接触区域均为平面，导致夹具与复合片之间摩擦力有限，当复合片初次与切割组件接触时，容易导致复合片发生位移，金刚石复合片容易被切坏，废品率较高；2、现有复合片夹具大多数为一体式结构，与复合片接触面长时间接触摩擦，容易产生磨损，使得后续夹持工序过程中，容易出现复合片松动，尺寸不和等问题，同时整体更换夹具造成成本增加。因此我们对此做出改进，提出一种金刚石PCD复合片夹具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种金刚石PCD复合片夹具，包括基板，所述基板一侧侧壁上开设有栓孔和锁槽，所述锁槽内腔中滑动安装有锁块，所述锁块的表面设有锁栓和插销，所述基板另一侧侧壁上设有卡合安装有夹板，所述夹板远离基板一侧表面上设有吸盘，所述夹板侧边底部设有侧托，所述夹板的底壁上设有底托，所述夹板靠近基板一侧侧壁上设有凸块，所述凸块表面开设有锁孔，且凸块一端贯穿基板的板体与锁槽内锁块连接卡合。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板与夹板拼接构成整体夹具，所述夹板设有多种型号，且夹板均通过凸块与基板连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述栓孔呈多组并开设在基板侧壁底部，所述基板通过栓孔与支架连接固定，所述锁槽数量为三组并呈三角结构排布在基板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁槽内腔侧壁上设有滑槽，且锁槽内腔靠近夹板一侧内壁上设有多组孔洞，所述锁块侧边设有滑块与滑槽连接滑动，所述锁块通过锁栓与锁槽内孔洞连接固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插销安装在锁块靠近凸块一侧侧壁中部，且插销与凸块上锁孔连接卡合，所述凸块和锁块接触面设有相互适配的凹口和凸起。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧托和底托靠近夹板一侧表面上均设有防滑纹，所述吸盘呈若干组并不规则分布在夹板表面。
[0010]本技术的有益效果是：1、该种金刚石PCD复合片夹具，通过设有基板与夹板分体式结构设计，利用夹板全面与复合片接触，从而增加夹具与复合片之间接触面积，同时设
有侧托、底托和吸盘辅助夹板使用，利用侧托和底托与复合片侧边接触卡合，增加夹具与复合片之间连接强度，并由吸盘开设在夹板与复合片接触面上，利用复合片与夹板挤压接触，排出吸盘内多余空气，从而使得吸盘将复合片吸附在夹板上，进一步增加夹板与复合片之间夹紧强度，用于大幅度增加夹板与复合片之间摩擦性，同时避免复合片在切割时被冲击位移；2、该种金刚石PCD复合片夹具，通过设有基板与支架固定安装，由夹板与复合片接触夹持，便于在部分组件损伤时，降低更换成本，同时设有凸块、锁槽和锁块辅助基板与夹板连接固定，方便快捷更换与拆卸，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中。
[0012]图1是本技术一种金刚石PCD复合片夹具的整体结构图。
[0013]图2是本技术一种金刚石PCD复合片夹具的俯视拆分结构图。
[0014]图3是本技术一种金刚石PCD复合片夹具的锁扣侧视拆分结构图。
[0015]图4是本技术一种金刚石PCD复合片夹具的夹板侧面结构图。
[0016]图中：1、基板；2、夹板；3、栓孔；4、锁槽；5、凸块；6、锁块；7、底托；8、锁孔；9、侧托；10、锁栓；11、插销；12、吸盘。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种金刚石PCD复合片夹具，包括基板1，基板1一侧侧壁上开设有栓孔3和锁槽4，锁槽4内腔中滑动安装有锁块6，锁块6的表面设有锁栓10和插销11，基板1另一侧侧壁上设有卡合安装有夹板2，夹板2远离基板1一侧表面上设有吸盘12，夹板2侧边底部设有侧托9，夹板2的底壁上设有底托7，夹板2靠近基板1一侧侧壁上设有凸块5，凸块5表面开设有锁孔8，且凸块5一端贯穿基板1的板体与锁槽4内锁块6连接卡合。
[0019]其中，基板1与夹板2拼接构成整体夹具，夹板2设有多种型号，且夹板2均通过凸块5与基板1连接。
[0020]其中，栓孔3呈多组并开设在基板1侧壁底部，基板1通过栓孔3与支架连接固定，锁槽4数量为三组并呈三角结构排布在基板1上。
[0021]其中，锁槽4内腔侧壁上设有滑槽，且锁槽4内腔靠近夹板2一侧内壁上设有多组孔洞，锁块6侧边设有滑块与滑槽连接滑动，锁块6通过锁栓10与锁槽4内孔洞连接固定。
[0022]其中，插销11安装在锁块6靠近凸块5一侧侧壁中部，且插销11与凸块5上锁孔8连接卡合，凸块5和锁块6接触面设有相互适配的凹口和凸起。
[0023]其中，侧托9和底托7靠近夹板2一侧表面上均设有防滑纹，吸盘12呈若干组并不规则分布在夹板2表面。
[0024]工作原理：使用时，通过设有基板1与夹板2分体式结构设计，利用夹板2全面与复
合片接触，从而增加夹具与复合片之间接触面积，同时设有侧托7、底托9和吸盘12辅助夹板2使用，利用侧托7和底托9与复合片侧边接触卡合，增加夹具与复合片之间连接强度，并由吸盘12开设在夹板2与复合片接触面上，利用复合片与夹板2挤压接触，排出吸盘12内多余空气，从而使得吸盘12将复合片吸附在夹板上，进一步增加夹板2与复合片之间夹紧强度，用于大幅度增加夹板2与复合片之间摩擦性，同时避免复合片在切割时被冲击位移；通过设有基板1与支架固定安装，由夹板2与复合片接触夹持，便于在部分组件损伤时，降低更换成本，同时设有凸块5、锁槽4和锁块6辅助基板1与夹板2连接固定，方便快捷更换与拆卸，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
[0025]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石PCD复合片夹具，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）一侧侧壁上开设有栓孔（3）和锁槽（4），所述锁槽（4）内腔中滑动安装有锁块（6），所述锁块（6）的表面设有锁栓（10）和插销（11），所述基板（1）另一侧侧壁上设有卡合安装有夹板（2），所述夹板（2）远离基板（1）一侧表面上设有吸盘（12），所述夹板（2）侧边底部设有侧托（9），所述夹板（2）的底壁上设有底托（7），所述夹板（2）靠近基板（1）一侧侧壁上设有凸块（5），所述凸块（5）表面开设有锁孔（8），且凸块（5）一端贯穿基板（1）的板体与锁槽（4）内锁块（6）连接卡合。2.根据权利要求1所述的一种金刚石PCD复合片夹具，其特征在于，所述基板（1）与夹板（2）拼接构成整体夹具，所述夹板（2）设有多种型号，且夹板（2）均通过凸块（5）与基板（1）连接。3.根据权利要求1所述的一种金刚石PCD复合片夹具，其特征在于，所述栓孔（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高自晓，吴雪峰，王飞山，柯拥军，路建龙，贺洋洋，
申请(专利权)人：河南黄河旋风股份有限公司，
类型：新型
国别省市：