本发明专利技术公开了一种均质保温板生产用保温材料预压装置，具体涉及保温板生产技术领域，包括支撑底框，所述支撑底框的顶端嵌入开设有嵌入槽，在嵌入槽的内部设有限位移动组件；所述限位移动组件包括设在嵌入槽内部的嵌入定位框。本发明专利技术采用限位移动组件使套环下压支板可以向下挤压在嵌入定位框的上表面位置处，嵌入定位框可以沿着嵌入槽内部向下移动，嵌入定位框带动下压块向下移动，保证保温板在预制时四周保持均匀性下压，预制后的保温板四周不易发生形变外扩，起到限位成型操作，后期无需对边缘进行裁切操作，不仅不会浪费原料，而且无需边缘裁切，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种均质保温板生产用保温材料预压装置
[0001]本专利技术涉及保温板生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种保温板生产用保温材料预压装置。
技术介绍
[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物制成，并且需要叠加不同层原料进行预压成型。现有技术中，例如专利申请公布号CN112223621A的专利公开了一种均质板生产用保温材料预压装置，包括：底座，所述底座上表面设置有机架，所述机架内壁纵向设置有齿条；预压装置，所述预压装置活动设置在所述齿条之间，其中，所述预压装置包括纵向设置在所述机架中间位置的固定板，所述固定板的上下两端均垂直设置有连接板，所述连接板之间设置有一对限位杆，所述限位杆之间设置有动力装置，所述动力装置包括设置在所述固定板上下两端的从动轮和主动轮，本专利技术通过链条、上挤压板和下挤压板的配合连接，实现了对保温材料的预压处理，能够均匀地压制，且压制完成后能够实现自动出料，便于快速进入下一道生产工序。
[0003]而上述专利方案在进行预压保温板时，保温板各个层之间材料需要叠加在一起进行压制操作，由于无法对保温板四周进行限位，这样压制出来的保温板会发生一定的错位，从而在预制下压时造成压制的周面不均匀易于凸出，还需要后期对多余的材料进行边缘剪裁，不仅浪费原料，而且成本较高工艺操作需要增加剪裁步骤，更加费时费力。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种均质保温板生产用保温材料预压装置，能够解决上述
技术介绍
中提出不仅浪费原料，而且成本较高工艺操作需要增加剪裁步骤，更加费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种均质保温板生产用保温材料预压装置，包括支撑底框，所述支撑底框的顶端嵌入开设有嵌入槽，在嵌入槽的内部设有限位移动组件；
[0006]所述限位移动组件包括设在嵌入槽内部的嵌入定位框，在嵌入定位框的底端且靠近四拐角线位置处均设有固定连接的导向支柱，在相邻两个导向支柱之间均设有两个下压块，且下压块的底端安装有用于复位起弹的复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有底壁与嵌入槽内壁底端固接的支撑底块，在嵌入定位框的上表面且靠近四拐角位置处均开设有用于插入导向支柱的导向孔。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述复位弹簧的顶底两端分别与支撑底块和下压块两两之间固定连接，且支撑底块与下压块横切面面积相同，所述嵌入定位框与嵌入槽之间滑动连接，在嵌入定位框的内壁顶端具有倒角。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑底框的顶端且靠近导向支柱拐角线位置处均设有导向支撑柱，在导向支撑柱的外部套设有用于下压的套环下压支板，且套环下压支板
的上表面安装有用于下压的套环固定板，在套环固定板的顶端设有推动端与套环下压支板顶端固定连接的下压气缸，所述导向支撑柱与套环下压支板之间通过轴套活动连接，且导向支撑柱的数量设为四个并呈矩形分布，所述支撑底框的一侧安装有控制按钮。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑底框的内部安装有出料组件，且出料组件包括设在支撑底框内部且相对布置的两个支撑套环架，在其中一个所述支撑套环架的内部从前到后依次等距插入有小皮带轮，所述小皮带轮的下方设置有大皮带轮，且小皮带轮上同轴固定有驱动辊轮，所述大皮带轮外部套设有与多个小皮带轮传动的传动皮带，在大皮带轮的一端连接有驱动电机，且驱动电机的底端固定连接有凹形支架，在凹形支架的底端安装有用于竖向推动的上推气缸，所述凹形支架与上推气缸之间固定连接，且凹形支架的两顶端分别与两个支撑套环架底面一一对应且固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑底框的另一侧安装有用于倾斜下料的倾斜导流支板，在倾斜导流支板的一侧倾斜面上从上到下依次等距排列有多个弧形导流板，在每个弧形导流板的两侧均开设与安装槽，且安装槽的内部设有倾斜辊轮、轴承支撑杆，所述轴承位于倾斜辊轮内部活动连接，且支撑杆位于轴承内部活动连接，在倾斜导流支板的底端连接有橡胶缓冲垫板，且橡胶缓冲垫板的上表面设有多个摩擦齿条，在摩擦齿条的两侧均设有侧面限位板，两个所述侧面限位板的相背侧均安装有安装固定块，所述侧面限位板和橡胶缓冲垫板均与安装固定块之间通过螺栓可拆卸式连接。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：
[0012]1、本专利技术采用限位移动组件使套环下压支板可以向下挤压在嵌入定位框的上表面位置处，嵌入定位框可以沿着嵌入槽内部向下移动，嵌入定位框带动下压块向下移动，下压块挤压复位弹簧，嵌入定位框在向下移动时，可以对嵌入定位框内部的保温板进行贴合下压，保证保温板在预制时四周保持均匀性下压，预制后的保温板四周不易发生形变外扩，起到限位成型操作，后期无需对边缘进行裁切操作，不仅不会浪费原料，而且无需边缘裁切，提高生产效率，降低生产成本；
[0013]2、本专利技术采用出料组件启动上推气缸带动凹形支架向上移动，保温板底端面高于嵌入定位框上表面位置处时，驱动电机带动大皮带轮传动，传动皮带可以实现多个小皮带轮进行传动，多个驱动辊轮实现同向传动，这样在驱动辊轮上表面位置处的保温板移动到倾斜导流支板倾斜面上，方便对压制后的保温板，进行自动出料操作，这样出料效率更高，提高保温板在生产时的高效性；
[0014]3、本专利技术采用保温板在倾斜导流支板倾斜面上时，顺着弧形导流板进行下移，由于倾斜辊轮可以带动在轴承上转动，当保温板接触到多个摩擦齿条时起到增加摩擦力的作用，并且由橡胶缓冲垫板发生弹性形变，保温板在下料到下一流水线上可以稳定进行下滑，下料更加精确且安全性更好，损坏率更小；
[0015]综上，通过上述多个作用的相互影响，保证保温板在预制时四周保持均匀性下压，预制后的保温板四周不易发生形变外扩，起到限位成型操作，提高生产效率，降低生产成本，出料效率更高，提高保温板在生产时的高效性，保温板在下料到下一流水线上可以稳定进行下滑，下料更加精确且安全性更好，损坏率更小，综上可以有效提高保温板的生产效率，以及提高生产质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的嵌入定位框与支撑底框拆分结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的驱动电机俯视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的倾斜导流支板与弧形导流板连接处结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的倾斜辊轮与轴承连接处结构示意图。
[0022]附图标记为：1、支撑底框；2、嵌入槽；3、嵌入定位框；4、导向支柱；5、下压块；6、复位弹簧；7、支撑底块；8、导向孔；9、套环下压支板；10、导向支撑柱；11、下压气缸；12、套环固定板；13、控制按钮；14、支撑套环架；15、小皮带轮；16、驱动辊轮；17、大皮带轮；18、传动皮带；19、驱动电机；20、凹形支架；21、上推气缸；22、倾斜导流支板；23、弧形导流板；24、安装槽；25、倾斜辊轮；26、轴承；27、支撑杆；28、橡胶缓冲垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均质保温板生产用保温材料预压装置，包括支撑底框(1)，所述支撑底框(1)的顶端嵌入开设有嵌入槽(2)，其特征在于：在嵌入槽(2)的内部设有限位移动组件；所述限位移动组件包括设在嵌入槽(2)内部的嵌入定位框(3)，在嵌入定位框(3)的底端且靠近四拐角线位置处均设有固定连接的导向支柱(4)，在相邻两个导向支柱(4)之间均设有两个下压块(5)，且下压块(5)的底端安装有用于复位起弹的复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的底端固定连接有底壁与嵌入槽(2)内壁底端固接的支撑底块(7)，在嵌入定位框(3)的上表面且靠近四拐角位置处均开设有用于插入导向支柱(4)的导向孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种均质保温板生产用保温材料预压装置，其特征在于：所述复位弹簧(6)的顶底两端分别与支撑底块(7)和下压块(5)两两之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种均质保温板生产用保温材料预压装置，其特征在于：所述嵌入定位框(3)与嵌入槽(2)之间滑动连接，在嵌入定位框(3)的内壁顶端具有倒角。4.根据权利要求1所述的一种均质保温板生产用保温材料预压装置，其特征在于：所述支撑底框(1)的顶端且靠近导向支柱(4)拐角线位置处均设有导向支撑柱(10)，在导向支撑柱(10)的外部套设有用于下压的套环下压支板(9)，且套环下压支板(9)的上表面安装有用于下压的套环固定板(12)，在套环固定板(12)的顶端设有推动端与套环下压支板(9)顶端固定连接的下压气缸(11)。5.根据权利要求4所述的一种均质保温板生产用保温材料预压装置，其特征在于：所述导向支撑柱(10)与套环下压支板(9)之间通过轴套活动连接，且导向支撑柱(10)的数量设为四个并呈矩形分布。6.根据权利要求1所述的一种均质保温板生产用保温材料预压装置，其特征在于：所述支撑底框(1)的一侧安装有控制按钮(13)。7.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖泽东，黄健，何平，刘不林，
申请(专利权)人：重庆欧克斯新型建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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