本实用新型专利技术公开了一种超纯水制备系统的灭菌装置，包括灭菌基座，灭菌基座的顶端固定设置有灭菌储水罐，灭菌储水罐的内侧壁开设有多个均匀分布的灭菌弧槽，多个灭菌弧槽的内部均固定安装有环状紫外线防水灯管，相邻两个灭菌弧槽之间均固定设置有反光镜面，灭菌储水罐的一端固定设置有齿轮箱，本实用新型专利技术一种超纯水制备系统的灭菌装置，该灭菌装置操作使用简单便捷，采用环状紫外线防水灯管对灭菌储水罐内进行持续照射，并在储水罐内铺设反光镜面，使得紫外线光能够在罐内持续反射，提高紫外线光的利用率，灭菌过程中罐内储水会持续翻动，使水流照射更加均匀，从而提高灭菌的效率和灭菌的质量，整体能耗相对较低，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种超纯水制备系统的灭菌装置
[0001]本技术涉及超纯水制备
，具体为一种超纯水制备系统的灭菌装置。
技术介绍
[0002]超纯水又称UP水，是指电阻率达到18MΩ*cm(25℃)的水。这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。超纯水在电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域有着广泛的应用。超纯水在制备过程中需要使用到灭菌装置对水源进行灭菌处理。
[0003]现有的灭菌装置整体的灭菌效率和效果相对较差，且灭菌过程中能耗较大，不够经济实用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超纯水制备系统的灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灭菌装置整体的灭菌效率和效果相对较差，且灭菌过程中能耗较大，不够经济实用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超纯水制备系统的灭菌装置，包括灭菌基座，所述灭菌基座的顶端固定设置有灭菌储水罐，所述灭菌储水罐的内侧壁开设有多个均匀分布的灭菌弧槽，多个所述灭菌弧槽的内部均固定安装有环状紫外线防水灯管，相邻两个所述灭菌弧槽之间均固定设置有反光镜面，所述灭菌储水罐的一端固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱的内部转动连接有延伸至灭菌储水罐内部的驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定设置有多个位于灭菌储水罐内部的翻转叶片，所述齿轮箱的正面固定安装有定时开关，该灭菌装置操作使用简单便捷，采用环状紫外线防水灯管对灭菌储水罐内进行持续照射，并在储水罐内铺设反光镜面，使得紫外线光能够在罐内持续反射，提高紫外线光的利用率，灭菌过程中罐内储水会持续翻动，使水流照射更加均匀，从而提高灭菌的效率和灭菌的质量，整体能耗相对较低，安全可靠。
[0006]优选的，所述驱动转轴的一端固定安装两个位于齿轮箱内部的从动齿轮，所述齿轮箱的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮的一侧啮合连接，所述减速电机通过定时开关与外接电源电性连接，灭菌过程中罐内储水会持续翻动，使水流照射更加均匀，从而提高灭菌的效率和灭菌的质量。
[0007]优选的，所述灭菌储水罐的顶端固定连通有补水管，所述补水管的中部固定安装有补水电磁阀，所述补水电磁阀通过定时开关与外接电源电性连接，可自动实现定期补水。
[0008]优选的，所述灭菌储水罐远离齿轮箱的一侧固定连通有供水管，所述供水管的中部固定安装有供水电磁阀，所述供水电磁阀通过定时开关与外接电源电性连接，便于灭菌后水流进入纯水制备设备内，流通稳定。
[0009]优选的，所述灭菌储水罐的底端固定连通有沉淀槽，有利于灭菌后杂质的沉降，为后期的维护清理提供便利。
[0010]优选的，所述沉淀槽的一侧固定连通有排污冲洗管，所述排污冲洗管的末端固定安装有手动阀门，排污清理更加省力便捷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该灭菌装置操作使用简单便捷，采用环状紫外线防水灯管对灭菌储水罐内进行持续照射，并在储水罐内铺设反光镜面，使得紫外线光能够在罐内持续反射，提高紫外线光的利用率，灭菌过程中罐内储水会持续翻动，使水流照射更加均匀，从而提高灭菌的效率和灭菌的质量，整体能耗相对较低，安全可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术灭菌装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术灭菌储水罐的正视截面图；
[0014]图3为本技术灭菌储水罐的剖视结构示意图。
[0015]图中：1、灭菌基座；2、灭菌储水罐；3、沉淀槽；4、齿轮箱；5、减速电机；6、补水管；7、补水电磁阀；8、供水管；9、供水电磁阀；10、排污冲洗管；11、定时开关；12、反光镜面；13、灭菌弧槽；14、环状紫外线防水灯管；15、翻转叶片；16、驱动转轴；17、驱动齿轮；18、从动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种超纯水制备系统的灭菌装置，包括灭菌基座1，灭菌基座1的顶端固定设置有灭菌储水罐2，灭菌储水罐2的内侧壁开设有多个均匀分布的灭菌弧槽13，多个灭菌弧槽13的内部均固定安装有环状紫外线防水灯管14，相邻两个灭菌弧槽13之间均固定设置有反光镜面12，灭菌储水罐2的一端固定设置有齿轮箱4，齿轮箱4的内部转动连接有延伸至灭菌储水罐2内部的驱动转轴16，驱动转轴16的表面固定设置有多个位于灭菌储水罐2内部的翻转叶片15，齿轮箱4的正面固定安装有定时开关11，灭菌储水罐2的顶端固定连通有补水管6，补水管6的中部固定安装有补水电磁阀7，补水电磁阀7通过定时开关11与外接电源电性连接，灭菌储水罐2远离齿轮箱4的一侧固定连通有供水管8，供水管8的中部固定安装有供水电磁阀9，供水电磁阀9通过定时开关11与外接电源电性连接，该灭菌装置操作使用简单便捷，采用环状紫外线防水灯管14对灭菌储水罐2内进行持续照射，并在灭菌储水罐2内铺设反光镜面12，使得紫外线光能够在罐内持续反射，提高紫外线光的利用率。
[0018]驱动转轴16的一端固定安装两个位于齿轮箱4内部的从动齿轮18，齿轮箱4的顶端固定安装有减速电机5，减速电机5的输出端固定设置有驱动齿轮17，驱动齿轮17的两侧分别与两个从动齿轮18的一侧啮合连接，减速电机5通过定时开关11与外接电源电性连接，灭菌过程中减速电机5会通过驱动齿轮17和从动齿轮18带动驱动转轴16转动，进而通过翻转叶片15使罐内储水会持续翻动，使水流照射更加均匀，从而提高灭菌的效率和灭菌的质量。
[0019]灭菌储水罐2的底端固定连通有沉淀槽3，沉淀槽3的一侧固定连通有排污冲洗管10，排污冲洗管10的末端固定安装有手动阀门，使得灭菌储水罐2的定期清理维护更加便捷
高效，操作简单便捷。
[0020]本申请实施例在使用时：将灭菌装置安装平稳后接通电源，外接水源会通过补水管6进入灭菌储水罐2内进行暂存灭菌，该灭菌装置操作使用简单便捷，采用环状紫外线防水灯管14对灭菌储水罐2内进行持续照射，并在灭菌储水罐2内铺设反光镜面12，使得紫外线光能够在罐内持续反射，提高紫外线光的利用率，灭菌过程中减速电机5会通过驱动齿轮17和从动齿轮18带动驱动转轴16转动，进而通过翻转叶片15使罐内储水会持续翻动，使水流照射更加均匀，从而提高灭菌的效率和灭菌的质量，当灭菌时长达到标准后，灭菌水会通过供水管8流入超纯水制备设备内，整体能耗相对较低，安全可靠。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超纯水制备系统的灭菌装置，包括灭菌基座(1)，其特征在于：所述灭菌基座(1)的顶端固定设置有灭菌储水罐(2)，所述灭菌储水罐(2)的内侧壁开设有多个均匀分布的灭菌弧槽(13)，多个所述灭菌弧槽(13)的内部均固定安装有环状紫外线防水灯管(14)，相邻两个所述灭菌弧槽(13)之间均固定设置有反光镜面(12)，所述灭菌储水罐(2)的一端固定设置有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的内部转动连接有延伸至灭菌储水罐(2)内部的驱动转轴(16)，所述驱动转轴(16)的表面固定设置有多个位于灭菌储水罐(2)内部的翻转叶片(15)，所述齿轮箱(4)的正面固定安装有定时开关(11)。2.根据权利要求1所述的一种超纯水制备系统的灭菌装置，其特征在于：所述驱动转轴(16)的一端固定安装两个位于齿轮箱(4)内部的从动齿轮(18)，所述齿轮箱(4)的顶端固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端固定设置有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)的两侧分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远飞，曾媛，
申请(专利权)人：广东滢源环保水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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