一种高效率的除盐水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的除盐水设备，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有用来去除盐水的除盐水构件，所述工作箱的内部设置有用来清洁装置的清洁构件，所述工作箱的下端设置有用来固定装置的固定构件，本实用新型专利技术通过进水槽将需要处理的盐水送入除盐水罐内，盐水在通过过滤层时，其内部的盐分被过滤剂吸收，完成除盐的过程，处理完毕的水通过出水槽排出，过滤膜进一步吸收盐分，提高除盐率，之后电机带动转动杆转动，进而带动毛刷转动，将除盐水罐内部清洁干净，工作箱下端的固定板协同安装孔将装置固定在指定位置，防滑垫增大装置与地面之间的摩擦，提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的除盐水设备


[0001]本技术涉及除盐水设备
，具体为一种高效率的除盐水设备。

技术介绍

[0002]除盐水(desalted water)，是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质。除盐水中杂质越少，水纯度越高。
[0003]生产实践中，人们从除盐水(工艺水)的概念出发，使用了不同称呼以区分除盐水的纯度异。例如锅炉给水处理中，通常将电导率小于3uS/cm(25℃)的水称为蒸馏水，将电导率小于5us/cm(25℃)、Si02含量小于100ug/L的水称为一级除盐水，电导率小于0.2us/cm(25℃)、Si02含量小于20ug/L的水称为二级除盐水，电导率小于0.2us/cm(25℃)，Cu、Fe、Na含量小于3ug/L，Si02含量小于3ug/L的水称为高纯水或超纯水。
[0004]现有的除盐水设备在使用时除盐效率较低，会影响加工进程，而且现有的除盐水设备在使用完成后其内壁会附着盐分结晶，若不能及时处理会对后续生产产生影响，为此提出一种高效率的除盐水设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效率的除盐水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的除盐水设备，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有用来去除盐水的除盐水构件，所述除盐水构件包括进水槽、过滤网、除盐水罐、过滤层、过滤剂、出水槽和过滤膜，所述工作箱的内部设置有用来清洁装置的清洁构件，所述清洁构件包括电机、转动杆、伸缩杆和毛刷，所述工作箱的下端设置有用来固定装置的固定构件，所述固定构件包括固定板、防滑垫和安装孔。
[0007]优选的，所述工作箱的一端焊接有进水槽的一端，所述进水槽的内部焊接有过滤网，所述进水槽的另一端焊接在除盐水罐的一端，所述除盐水罐的内部卡接有过滤层，所述过滤层的内部填充有过滤剂，所述除盐水罐的下端焊接有出水槽，所述出水槽的内部焊接有过滤膜，通过进水槽将盐水送入除盐水罐中，过滤网将盐水中的大型颗粒去除，盐水在通过过滤层时其内部的盐分会被过滤剂吸收，完成除盐过程，除盐完成的水通过出水槽排出，在通过过滤膜时过滤膜进一步吸收盐分，提高除盐率。
[0008]优选的，所述工作箱的内壁顶端焊接有电机，所述电机的传动轴尾端焊接有转动杆，所述转动杆的下端延伸进入到除盐水罐的内部，所述转动杆的下端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接有毛刷，通过电机带动转动杆转动，进而带动毛刷转动，将除盐水罐内部清洁干净，可通过调节伸缩杆的长度来改变毛刷的清洁位置，使得毛刷能够将除盐水罐内部清洁干净。
[0009]优选的，所述工作箱的下端焊接在固定板的上端，所述固定板的宽度大于工作箱的宽度，所述固定板的下端铺设有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶，所述安装孔的数量有四组，四组所述安装孔分别开设在固定板的上端四角，通过工作箱下端的固定板协同安装孔将装置固定在指定位置，防滑垫能够增大装置与地面的摩擦力，提高装置的稳定性。
[0010]优选的，所述过滤层的数量有两组，两组所述过滤层等间距排列在除盐水罐的内部，所述过滤剂的材质为活性炭，所述出水槽的另一端延伸至工作箱的一端，通过多组过滤层进行双重过滤，提高装置的除盐效率。
[0011]优选的，所述电机通过导线与外部供电设备电性连接，所述毛刷的数量有若干组，若干组所述毛刷等间距排列在伸缩杆的一端，通过多组毛刷同时清洁提高装置的清洁效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过进水槽将盐水送入除盐水罐中，盐水在通过过滤层时其内部的盐分会被过滤剂吸收，完成除盐过程，除盐完成的水在通过过滤膜时过滤膜进一步吸收盐分，提高除盐率，除盐完成后电机带动转动杆转动，进而带动毛刷转动，可通过调节伸缩杆的长度来改变毛刷的清洁位置，使得毛刷能够将除盐水罐内部清洁干净。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术除盐水构件和固定构件侧面剖视图；
[0016]图3为本技术清洁构件侧面剖视图；
[0017]图4为本技术除盐水罐侧面剖视图。
[0018]图中：1、工作箱；2、除盐水构件；3、清洁构件；4、固定构件；5、进水槽；6、过滤网；7、除盐水罐；8、过滤层；9、过滤剂；10、出水槽；11、过滤膜；12、电机；13、转动杆；14、伸缩杆；15、毛刷；16、固定板；17、防滑垫；18、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，一种高效率的除盐水设备，包括工作箱1，所述工作箱1的内部设置有用来去除盐水的除盐水构件2，所述除盐水构件2包括进水槽5、过滤网6、除盐水罐7、过滤层8、过滤剂9、出水槽10和过滤膜11，所述工作箱1的内部设置有用来清洁装置的清洁构件3，所述清洁构件3包括电机12、转动杆13、伸缩杆14和毛刷15，所述工作箱1的下端设置有用来固定装置的固定构件4，所述固定构件4包括固定板16、防滑垫17和安装孔18。
[0022]所述工作箱1的一端焊接有进水槽5的一端，所述进水槽5的内部焊接有过滤网6，所述进水槽5的另一端焊接在除盐水罐7的一端，所述除盐水罐7的内部卡接有过滤层8，所述过滤层8的内部填充有过滤剂9，所述除盐水罐7的下端焊接有出水槽10，所述出水槽10的内部焊接有过滤膜11。
[0023]需要说明的是，所述除盐水罐7为双层中空圆柱体，所述除盐水罐7的材质为不锈钢合金。
[0024]工作原理：通过进水槽5将盐水送入除盐水罐7中，过滤网6将盐水中的大型颗粒去除，盐水在通过过滤层8时其内部的盐分会被过滤剂9吸收，完成除盐过程，除盐完成的水通过出水槽10排出，在通过过滤膜11时过滤膜11进一步吸收盐分，提高除盐率，除盐完成后抽出过滤层8，调节好伸缩杆14的长度，电机12带动转动杆13转动，进而带动毛刷15转动，将除盐水罐7内部清洁干净，工作箱1下端的固定板16协同安装孔18将装置固定在指定位置，防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的除盐水设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有用来去除盐水的除盐水构件(2)，所述除盐水构件(2)包括进水槽(5)、过滤网(6)、除盐水罐(7)、过滤层(8)、过滤剂(9)、出水槽(10)和过滤膜(11)，所述工作箱(1)的内部设置有用来清洁装置的清洁构件(3)，所述清洁构件(3)包括电机(12)、转动杆(13)、伸缩杆(14)和毛刷(15)，所述工作箱(1)的下端设置有用来固定装置的固定构件(4)，所述固定构件(4)包括固定板(16)、防滑垫(17)和安装孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的除盐水设备，其特征在于：所述工作箱(1)的一端焊接有进水槽(5)的一端，所述进水槽(5)的内部焊接有过滤网(6)，所述进水槽(5)的另一端焊接在除盐水罐(7)的一端，所述除盐水罐(7)的内部卡接有过滤层(8)，所述过滤层(8)的内部填充有过滤剂(9)，所述除盐水罐(7)的下端焊接有出水槽(10)，所述出水槽(10)的内部焊接有过滤膜(11)。3.根据权利要求1所述的一种高效率的除盐水设备，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁顶端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远飞，曾媛，
申请(专利权)人：广东滢源环保水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：