本实用新型专利技术公开了一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内部分隔成清水区和沉淀区两部分，邻近所述沉淀区的沉淀池上安装有移动式刮泥机，所述沉淀池的一侧布设有离心脱水机，且离心脱水机作用在清水区和沉淀区之间，离心脱水机的输入端与沉淀区之间安装有输泥机构，邻近离心脱水机的输出端布设有螺旋输送机，且螺旋输送机的一侧布设有活化给煤机，且活化给煤机与螺旋输送机之间安装有掺送机构，所述清水区的一侧布设有废水处理机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，实现对煤泥的不落地处理，避免了清理煤泥全过程的文明生产和环保问题，提高煤料的利用率。提高煤料的利用率。提高煤料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置
[0001]本技术涉及煤废水处理
，具体为一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置。
技术介绍
[0002]含煤废水处理装置前端布置若干个沉淀池，经几道沉淀后的水进入含煤废水处理装置，再利用行车式抓斗或移动式长臂挖机将沉淀的煤泥挖出，运送至煤场晾晒后掺烧。
[0003]沉淀池中煤泥积累到一定量需要人工清理，清理、运送和晾晒过程严重影响现场文明生产，环保问题突出，挖出的煤泥需经过晾晒才能进行掺烧，占用场地，热值损失比较严重。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内部分隔成清水区和沉淀区两部分，邻近所述沉淀区的沉淀池上安装有移动式刮泥机，所述沉淀池的一侧布设有离心脱水机，且离心脱水机作用在清水区和沉淀区之间，离心脱水机的输入端与沉淀区之间安装有输泥机构，邻近离心脱水机的输出端布设有螺旋输送机，且螺旋输送机的一侧布设有活化给煤机，且活化给煤机与螺旋输送机之间安装有掺送机构，所述清水区的一侧布设有废水处理机构。
[0006]优选的，所述离心脱水机为卧式螺旋卸料沉降离心脱水机，离心脱水机的顶端设置有排渣口，且排渣口与螺旋输送机配合使用，离心脱水机底端设置有排水口，且排水口的输出端经管道延伸至清水区内部。
[0007]优选的，所述输泥机构包括输泥管和潜水渣浆泵，输泥管安装在离心脱水机的输入端，输泥管延伸至沉淀区内部，且输泥管的延伸端安装有潜水渣浆泵。
[0008]优选的，所述掺送机构包括小型输送带和上仓主输送带，小型输送带布设在螺旋输送机的出料口，上仓主输送带设置在活化给煤机的下方，且小型输送带延伸至上仓主输送带的上方。
[0009]优选的，所述废水处理机构包括含煤废水处理器、源水提升泵和吸水管，吸水管安装在清水区的内部，且源水提升泵安装在吸水管的表面，含煤废水处理器设置在源水提升泵的输出端。
[0010]优选的，所述沉淀区与清水区之间布设有隔板，且隔板为溢流布设。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，通过将整个沉淀池区分为沉淀区和清水区两部分，可分别用于存储和沉积不同的水体，在沉淀区将含煤废水形成的泥浆进行收集，并借助移动式刮泥机，可将含煤废水的淤泥统一进行输送和推挤，便于统一输送。借助潜水
渣浆泵，在淤泥被移动式刮泥机推送至泵区域时，可对淤泥进行抽吸处理，并进行抽吸输送。
[0013]2、本含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，通过离心脱水机，可接受潜水渣浆泵吸收的含煤污泥，将泥煤进行脱水处理，实现水体与泥煤的分离处理，对泥煤进行初步干化处理，借助排水口，可将分离出来的水体经管道流向清水区中，便于后续处理，并借助排渣口，将脱水处理的泥煤进行单独排出，利于后续输送。
[0014]3、本含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，通过螺旋输送机，实际螺旋输送泥煤的路径较长，可进行干燥处理的同时，可在出口处进行造粒模具布设，便于将脱水后的泥煤进行再一步处理。通过小型输送带，和上仓主输送带，可将处理后的泥煤经小型输送带输送至上仓主输送带上，在活化给煤机进行给料调节的情况下，控制上仓主输送带的速度，进而输送燃烧用煤种与小型输送带输送的泥煤混合，形成配比效果，进而输送至上仓进行使用，达到自动配比和燃烧的而回收利用效果。
[0015]4、本含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，通过源水提升泵，可将清水区中含煤废水提取出来，借助含煤废水处理器进行再次处理，可过滤掉水质的含煤物质，实现进一步回收效果，并便于后续的环保排放效果。整个自动处理装置可实现含煤废水沉淀池煤泥不落地处理，避免了清理煤泥全过程的文明生产和环保问题，并对进入含煤废水处理器中的物质进行处理，避免泥煤进入，仅是含煤废水进入，可延长含煤废水处理器检修周期，进而延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构简图。
[0017]图中：1、沉淀池；2、清水区；3、输泥管；4、沉淀区；5、移动式刮泥机；6、潜水渣浆泵；7、螺旋输送机；8、小型输送带；9、上仓主输送带；10、活化给煤机；11、排渣口；12、离心脱水机；13、排水口；14、含煤废水处理器；15、源水提升泵；16、吸水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示，本实施例含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，包括沉淀池1，沉淀池1可收集含煤废水，并进行沉淀处理，沉淀池1的内部分隔成清水区2和沉淀区4两部分，分别存放不同成分的废水，邻近沉淀区4的沉淀池1上安装有移动式刮泥机5，移动式刮泥机5可将沉淀区4分散的淤泥推移至特定位置，实现集中的效果，沉淀池1的一侧布设有离心脱水机12，离心脱水机12上配置有电机，可借助水泥离心效果的不同，带动泥水进行旋转，进而实现离心分离的效果，且离心脱水机12作用在清水区2和沉淀区4之间，离心脱水机12的输入端与沉淀区4之间安装有输泥机构，将沉淀区4中的泥煤运输至离心脱水机12内部，邻近离心脱水机12的输出端布设有螺旋输送机7，将脱水后的泥煤进行输送，可根据工艺需求和实际螺旋输送泥煤的路径较长，可进行干燥处理的同时，可在出口处进行造粒模具布设，该部分技术都属于现有技术，便于将脱水后的泥煤进行再一步处理，且螺旋输送机7的一侧布设有活化给煤机10，火活化给煤机10为振动落煤设备，将给料功能和活化物料功能有机地组合成一体，适用于各种粘度的煤种，有效地消除了膨仓堵仓问题，且活化给煤机10与螺旋输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，其特征在于：包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的内部分隔成清水区(2)和沉淀区(4)两部分，邻近所述沉淀区(4)的沉淀池(1)上安装有移动式刮泥机(5)，所述沉淀池(1)的一侧布设有离心脱水机(12)，且离心脱水机(12)作用在清水区(2)和沉淀区(4)之间，离心脱水机(12)的输入端与沉淀区(4)之间安装有输泥机构，邻近离心脱水机(12)的输出端布设有螺旋输送机(7)，且螺旋输送机(7)的一侧布设有活化给煤机(10)，且活化给煤机(10)与螺旋输送机(7)之间安装有掺送机构，所述清水区(2)的一侧布设有废水处理机构。2.根据权利要求1所述的一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置，其特征在于：所述离心脱水机(12)为卧式螺旋卸料沉降离心脱水机，离心脱水机(12)的顶端设置有排渣口(11)，且排渣口(11)与螺旋输送机(7)配合使用，离心脱水机(12)底端设置有排水口(13)，且排水口(13)的输出端经管道延伸至清水区(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种含煤废水沉淀煤泥自...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新强，丁杰康，孙伟，江峰，董是，刘洋，
申请(专利权)人：华能浙江能源开发有限公司长兴分公司，
类型：新型
国别省市：
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