本实用新型专利技术公开了一种精密模具配件加工用锁紧装置，包括底壳和锁紧块，所述锁紧块分别设置在底壳顶部的两侧，所述底壳顶端的内部设置有开槽。该精密模具配件加工用锁紧装置通过在底壳底端的中间位置处固定连接有支撑轴，支撑轴的底端活动连接有圆底板，圆底板的外部均匀固定连接有下连接筒，底壳两侧的底部分别固定连接有上连接筒，在对配件加工的过程中，需要将锁紧的配件转动时，拔出两侧的插杆，使支撑轴能够在圆底板上转动，这样即可转动底壳，从而调整底壳上锁紧配件的角度，之后再用插杆贯穿对应位置处的上连接筒和下连接筒即可将底壳锁定住，操作简单，便于模具配件的加工，解决的是锁紧之后不方便转动，不便于模具配件的加工的问题。配件的加工的问题。配件的加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具配件加工用锁紧装置
[0001]本技术涉及精密模具配件加工
，具体为一种精密模具配件加工用锁紧装置。
技术介绍
[0002]精密模具在工业中使用非常广泛，其一般由多种配件组装而成，模具的质量主要取决于其配件的质量，在精密模具配件的加工过程中，为了保证配件加工的质量需要将其锁紧固定住，目前用于精密模具配件加工的锁紧装置存在一些问题和缺陷。
[0003]内部结构复杂，导致生产成本较高，且容易出现故障；锁紧效果较差，不能满足使用的需要；锁紧之后不方便转动，不便于模具配件的加工，现对一种精密模具配件加工用锁紧装置进行改进
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密模具配件加工用锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出内部结构复杂，导致生产成本较高，且容易出现故障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具配件加工用锁紧装置，包括底壳和锁紧块，所述锁紧块分别设置在底壳顶部的两侧，所述底壳顶端的内部设置有开槽，所述锁紧块的一侧设置有防松脱结构，所述防松脱结构包括凹槽、伸缩板、内槽和弹簧，所述底壳的底端设置有角度调节结构，所述角度调节结构包括圆底板、支撑轴、上连接筒、下连接筒和插杆，所述底壳的内部设置有高效驱动机构，所述高效驱动机构包括第一横板、齿轮、滑轨、竖板、齿条、第二横板、驱动电机和滑槽。
[0006]优选的，所述齿轮活动连接在底壳内部的中间位置处，所述底壳内部顶端的一侧设置有第一横板，所述底壳内部底端的另一侧设置有第二横板，所述第一横板和第二横板的一侧分别固定连接有竖板，所述竖板的顶端分别贯穿开槽的内部并与锁紧块固定连接，所述底壳内部两端的顶部和底部分别固定安装有滑轨，所述第一横板和第二横板的两端分别设置有滑槽，所述第一横板的底端和第二横板的顶端分别固定连接有齿条，所述底壳后端的中间位置处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与齿轮的一端固定连接。
[0007]优选的，所述第一横板和第二横板两端的滑槽分别滑动嵌在底壳内部两端顶部和底部的滑轨上，所述第一横板和第二横板关于齿轮的圆心呈中心对称设置。
[0008]优选的，所述齿轮与齿条处于同一平面，所述齿轮外部的齿块分别与第一横板底部和第二横板顶部齿条上的齿块啮合连接。
[0009]优选的，所述锁紧块一侧的内部设置有凹槽，所述凹槽一侧的两端分别设置有内槽，所述内槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧嵌在凹槽的内部。
[0010]优选的，所述底壳底端的中间位置处固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底端活动连接有圆底板，所述圆底板的外部均匀固定连接有下连接筒，所述底壳两侧的底部分别固
定连接有上连接筒，所述上连接筒与下连接筒的内部之间插接有插杆。
[0011]优选的，所述上连接筒与下连接筒大小相等，所述下连接筒在圆底板的外部等间距设置八组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密模具配件加工用锁紧装置不仅实现了内部结构简单，降低生产成本，且不容易出现故障，实现了锁紧效果较好，能满足使用的需要，而且实现了锁紧之后方便转动，便于模具配件的加工；
[0013](1)通过齿轮活动连接在底壳内部的中间位置处，底壳内部顶端的一侧设置有第一横板，底壳内部底端的另一侧设置有第二横板，第一横板和第二横板的一侧分别固定连接有竖板，竖板的顶端分别贯穿开槽的内部并与锁紧块固定连接，底壳内部两端的顶部和底部分别固定安装有滑轨，第一横板和第二横板的两端分别设置有滑槽，第一横板的底端和第二横板的顶端分别固定连接有齿条，底壳后端的中间位置处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与齿轮的一端固定连接，在使用时，将待加工的模具配件放置在底壳上，然后启动驱动电机，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿条分别驱动第一横板和第二横板，使第一横板和第二横板两端的滑槽在滑轨上滑动，从而使第一横板和第二横板水平对向移动，第一横板和第二横板一侧的竖板会带动底壳顶部两侧的锁紧块对向移动，使锁紧块将底壳上待加工的配件锁紧固定，仅采用一个电机作为动力源即可实现配件的自动锁紧固定，其内部结构简单，生产成本较低，而且不易出现故障；
[0014](2)通过在锁紧块一侧的内部设置有凹槽，凹槽一侧的两端分别设置有内槽，内槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的一侧固定连接有伸缩板，伸缩板的一侧嵌在凹槽的内部，在锁紧块对配件锁紧的过程中，伸缩板会首先与配件接触，之后锁紧块继续运动，伸缩板受力收缩至凹槽的内部，此时弹簧处于收缩状态，这样可以利用弹簧的复位弹力使伸缩板始终存在对配件的压力，即使锁紧块出现略微的松脱也能保证配件的锁紧效果，能满足使用的需要；
[0015](3)通过在底壳底端的中间位置处固定连接有支撑轴，支撑轴的底端活动连接有圆底板，圆底板的外部均匀固定连接有下连接筒，底壳两侧的底部分别固定连接有上连接筒，上连接筒与下连接筒的内部之间插接有插杆，在对配件加工的过程中，需要将锁紧的配件转动时，拔出两侧的插杆，使支撑轴能够在圆底板上转动，这样即可转动底壳，从而调整底壳上锁紧配件的角度，之后再用插杆贯穿对应位置处的上连接筒和下连接筒即可将底壳锁定住，操作简单，便于模具配件的加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的锁紧块正视剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的底壳俯视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、底壳；2、锁紧块；3、开槽；4、第一横板；5、齿轮；6、滑轨；7、凹槽；8、竖板；9、齿条；10、圆底板；11、第二横板；12、支撑轴；13、驱动电机；14、上连接筒；15、下连接筒；16、插杆；17、伸缩板；18、内槽；19、弹簧；20、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种精密模具配件加工用锁紧装置，包括底壳1和锁紧块2，锁紧块2分别设置在底壳1顶部的两侧，底壳1顶端的内部设置有开槽3，锁紧块2的一侧设置有防松脱结构，防松脱结构包括凹槽7、伸缩板17、内槽18和弹簧19，底壳1的底端设置有角度调节结构，角度调节结构包括圆底板10、支撑轴12、上连接筒14、下连接筒15和插杆16，底壳1的内部设置有高效驱动机构，高效驱动机构包括第一横板4、齿轮5、滑轨6、竖板8、齿条9、第二横板11、驱动电机13和滑槽20；
[0023]齿轮5活动连接在底壳1内部的中间位置处，底壳1内部顶端的一侧设置有第一横板4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密模具配件加工用锁紧装置，包括底壳(1)和锁紧块(2)，其特征在于：所述锁紧块(2)分别设置在底壳(1)顶部的两侧，所述底壳(1)顶端的内部设置有开槽(3)，所述锁紧块(2)的一侧设置有防松脱结构，所述防松脱结构包括凹槽(7)、伸缩板(17)、内槽(18)和弹簧(19)，所述底壳(1)的底端设置有角度调节结构，所述角度调节结构包括圆底板(10)、支撑轴(12)、上连接筒(14)、下连接筒(15)和插杆(16)，所述底壳(1)的内部设置有高效驱动机构，所述高效驱动机构包括第一横板(4)、齿轮(5)、滑轨(6)、竖板(8)、齿条(9)、第二横板(11)、驱动电机(13)和滑槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种精密模具配件加工用锁紧装置，其特征在于：所述齿轮(5)活动连接在底壳(1)内部的中间位置处，所述底壳(1)内部顶端的一侧设置有第一横板(4)，所述底壳(1)内部底端的另一侧设置有第二横板(11)，所述第一横板(4)和第二横板(11)的一侧分别固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶端分别贯穿开槽(3)的内部并与锁紧块(2)固定连接，所述底壳(1)内部两端的顶部和底部分别固定安装有滑轨(6)，所述第一横板(4)和第二横板(11)的两端分别设置有滑槽(20)，所述第一横板(4)的底端和第二横板(11)的顶端分别固定连接有齿条(9)，所述底壳(1)后端的中间位置处固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出端与齿轮(5)的一端固定连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾誉博，
申请(专利权)人：威海百进精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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