一种发泡材料码放装置制造方法及图纸

技术编号:35739531 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:42
本实用新型专利技术公开了一种发泡材料码放装置,包括底板、面板和框体,所述面板放置于底板上方,面板的顶面上呈矩形结构设有多个插槽,插槽中均插入有限位板,限位板上端均向内弯曲形成限位部,面板中心的中间处设有安装槽,安装槽中安装有同步将限位板连接的连接机构,框体套设于底板和面板的外部,底板的外侧面向下弯曲形成安装部,安装部的外侧面上均垂直设有滑槽,滑槽中均滑动安装有滑块,滑块的外侧面均安装于框体的内壁面上。本实用新型专利技术结构简单,通过限位板能将码放的发泡料板进行上下及四边的限位,保证运输过程中的稳定性,能下压框体,在失去框体带动定位后,面板连同限位板及发泡料板能直接的从底板上取下,增加了卸货的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡材料码放装置


[0001]本技术涉及发泡材料运输
,具体涉及一种发泡材料码放装置。

技术介绍

[0002]发泡板包括上下两侧的面板和中间的发泡材料层,发泡材料层是发泡剂变成的并夹设在下面板和上面板之间。
[0003]目前,在发泡材料生产完成后,一般需要将其放置在一块平板上,并通过推动平板将其移至后续的加工车间中,但是平板形成码放装置结构简单,无需对发泡材料进行限位,运输的过程中容易出现掉落的情况,且在到达运输终点后,无法一次性的将发泡材料从平板上取下,还需要一块块的搬运取下,严重的影响效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能对码放的发泡料板进行上下及四边限位,保证运输的稳定性,避免了掉落,且能一次性将发泡料板全部的从底板上取下,无需一块块的搬运取下,大大增加了效率的发泡材料码放装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的:一种发泡材料码放装置,包括底板、面板和框体,所述面板放置于底板上方,面板的顶面上呈矩形结构设有多个插槽,插槽中均插入有限位板,多块限位板组合形成与发泡料板大小相匹配限位区域,发泡料板整齐码放设置于限位区域中,限位板上端均向内弯曲形成限位部,限位部的底面与发泡料板的顶面相抵,面板中心的中间处设有安装槽,安装槽中安装有同步将限位板连接的连接机构,框体套设于底板和面板的外部,底板的外侧面向下弯曲形成安装部,安装部的外侧面上均垂直设有滑槽,滑槽中均滑动安装有滑块,滑块的外侧面均安装于框体的内壁面上,滑块与滑槽之间均安装有第一弹簧。
[0006]作为优选的技术方案,连接机构包括第一卷盘、第二卷盘、拉绳、多根连接绳、多个第二弹簧、多块推动块及多根插杆,第一卷盘和第二卷盘一上一下设置于安装槽中,第一卷盘和第二卷盘之间固定连接,面板靠近插槽处均设有凹槽,推动块均设置于凹槽中,第二弹簧均安装于推动块与凹槽之间,凹槽朝向插槽的一端面上均设有通孔,限位板正对于通孔处均设有插孔,插杆均安装于推动块上,插杆一端均穿过通孔插入对应的插孔中,推动块远离插杆的一端面上均安装有第一连接耳,第一卷盘正对于凹槽处均安装有第二连接耳,安装槽与凹槽之间均设有通孔,连接绳均设置于通孔中,连接绳一端均安装于第二连接耳上,另一端安装于第一连接耳上,拉绳一端均盘绕设置于第二卷盘上,安装槽的一侧设有与外界连通的布线孔,拉绳另一端穿过布线孔延伸至外界,并安装有拉环。
[0007]作为优选的技术方案,第一卷盘和第二卷盘的中心处垂直安装有轴杆,安装槽正对于轴杆处嵌入式安装有轴承,轴杆下端安装于轴承的内圈中。
[0008]作为优选的技术方案,底板的底面上安装有多个带刹车的万向轮。
[0009]作为优选的技术方案,限位板的内侧面上均安装有橡胶层。
[0010]本技术的有益效果是:本技术结构简单,通过限位板能将码放的发泡料板进行上下及四边的限位,保证运输过程中的稳定性,避免了掉落了发泡料板的掉落,且在到达目的地后,能下压框体,在失去框体带动定位后,面板连同限位板及发泡料板能直接的从底板上取下,增加了卸货的效率,运输人员能直接的回到工作区域,后续的工作可由另一队工作人员进行,分工明确,保证效率,而在向外拉动拉环后,插杆能从插孔中拔出,在失去插杆的定位后,四块限位板能拆卸下,使发泡料板能进行卸料。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术中面板的俯视图;
[0014]图3为本技术中第一卷盘和第二卷盘的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0016]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]如图1、图2和图3所示,本技术的一种发泡材料码放装置,包括底板1、面板2和框体3,所述面板2放置于底板1上方,面板2的顶面上呈矩形结构设有多个插槽16,插槽16中均插入有限位板4,多块限位板4组合形成与发泡料板5大小相匹配限位区域,发泡料板5整齐码放设置于限位区域中,限位板4上端均向内弯曲形成限位部6,限位部6的底面与发泡料板5的顶面相抵,面板2中心的中间处设有安装槽11,安装槽11中安装有同步将限位板连接的连接机构,框体3套设于底板1和面板2的外部,底板1的外侧面向下弯曲形成安装部,安装部的外侧面上均垂直设有滑槽,滑槽中均滑动安装有滑块7,滑块7的外侧面均安装于框体3的内壁面上,滑块7与滑槽之间均安装有第一弹簧8。
[0019]本实施例中,连接机构包括第一卷盘12、第二卷盘22、拉绳19、多根连接绳18、多个第二弹簧13、多块推动块14及多根插杆15,第一卷盘12和第二卷盘22一上一下设置于安装槽中,第一卷盘12和第二卷盘22之间固定连接,面板2靠近插槽处均设有凹槽,推动块14均设置于凹槽中,第二弹簧13均安装于推动块14与凹槽之间,凹槽朝向插槽的一端面上均设有通孔,限位板4正对于通孔处均设有插孔,插杆15均安装于推动块上,插杆一端均穿过通
孔插入对应的插孔中,推动块14远离插杆的一端面上均安装有第一连接耳,第一卷盘12正对于凹槽处均安装有第二连接耳23,安装槽11与凹槽之间均设有通孔,连接绳18均设置于通孔中,连接绳18一端均安装于第二连接耳23上,另一端安装于第一连接耳上,拉绳19一端均盘绕设置于第二卷盘22上,安装槽11的一侧设有与外界连通的布线孔,拉绳19另一端穿过布线孔延伸至外界,并安装有拉环17。
[0020]本实施例中,第一卷盘12和第二卷盘22的中心处垂直安装有轴杆21,安装槽11正对于轴杆处嵌入式安装有轴承,轴杆21下端安装于轴承的内圈中。
[0021]本实施例中,底板1的底面上安装有多个带刹车的万向轮9,通过万向轮方便了移动本装置。
[0022]本实施例中,限位板4的内侧面上均安装有橡胶层,通过橡胶层增加了与发泡料板接触后的弹性,避免了造成发泡料板的损坏。
[0023]使用时,将发泡料板整齐的码放在面板上,完成后,拉动拉环,拉环的移动带动了拉绳,拉绳的移动能带动第二卷盘和第一卷盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡材料码放装置,其特征在于:包括底板(1)、面板(2)和框体(3),所述面板(2)放置于底板(1)上方,面板(2)的顶面上呈矩形结构设有多个插槽(16),插槽(16)中均插入有限位板(4),多块限位板(4)组合形成与发泡料板(5)大小相匹配限位区域,发泡料板(5)整齐码放设置于限位区域中,限位板(4)上端均向内弯曲形成限位部(6),限位部(6)的底面与发泡料板(5)的顶面相抵,面板(2)中心的中间处设有安装槽(11),安装槽(11)中安装有同步将限位板连接的连接机构,框体(3)套设于底板(1)和面板(2)的外部,底板(1)的外侧面向下弯曲形成安装部,安装部的外侧面上均垂直设有滑槽,滑槽中均滑动安装有滑块(7),滑块(7)的外侧面均安装于框体(3)的内壁面上,滑块(7)与滑槽之间均安装有第一弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的发泡材料码放装置,其特征在于:连接机构包括第一卷盘(12)、第二卷盘(22)、拉绳(19)、多根连接绳(18)、多个第二弹簧(13)、多块推动块(14)及多根插杆(15),第一卷盘(12)和第二卷盘(22)一上一下设置于安装槽中,第一卷盘(12)和第二卷盘(22)之间固定连接,面板(2)靠近插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卿燕
申请(专利权)人:东阳市玖鑫新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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