一种高强度耐热PVC发泡板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐热PVC发泡板材，包括多块PVC发泡板材，所述PVC发泡板材的两端面上均设有梯形结构的连接槽，相邻的连接槽组合形成漏斗状结构的连接口，连接口中插入有将PVC发泡板材连接并向内压紧的连接件。本实用新型专利技术结构简单，通过连接件完成相邻PVC发泡板材之间的连接，连接件在连接的同时能向内压紧PVC发泡板材，保证PVC发泡板材之间的连接强度，且连接件能进行拆卸及再利用，方便了PVC发泡板材的更换。PVC发泡板材的更换。PVC发泡板材的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐热PVC发泡板材


[0001]本技术涉及PVC发泡板
，具体涉及一种高强度耐热PVC发泡板材。

技术介绍

[0002]PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，PVC发泡板的用途很多，其中有用于地板的铺设。在进行地板铺设时，大部分是利用胶水将相邻板材进行粘接，长期踩踏会导致板材之间胶水的脱落，导致板材之间的连接不牢固，且胶水固定的方式不方便后续的拆卸及更换。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种高强度耐热PVC发泡板材，通过连接件完成相邻PVC发泡板材之间的连接，连接件在连接的同时能向内压紧PVC发泡板材，保证PVC发泡板材之间的连接强度。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种高强度耐热PVC发泡板材，包括多块PVC发泡板材，所述PVC发泡板材的两端面上均设有梯形结构的连接槽，相邻的连接槽组合形成漏斗状结构的连接口，连接口中插入有将PVC发泡板材连接并向内压紧的连接件；
[0005]连接件均包括多个连接筒和多根连接杆，连接杆的两端均安装有挤压杆，挤压杆的外侧面上均设有外螺纹，挤压杆之间形成供挤压杆向内夹紧的缝隙，连接筒相对的端面上均设有连接孔，连接孔的内壁面上均设有内螺纹，连接筒相反的端面上均设有十字槽。
[0006]作为优选的技术方案，连接杆的截面均呈梯形结构设置，一侧的连接杆里面设有多个腔室，腔室的一端均设有与外界连通的轴孔，腔室中均设有定位块，定位块朝向轴孔的一端均安装有定位杆，定位杆一端均穿过轴孔延伸至外界，并均安装于另一侧的连接杆上，定位块的直径均大于轴孔的内径。
[0007]作为优选的技术方案，挤压杆的截面均呈半球形结构设置，相邻的挤压杆组合形成螺柱。
[0008]作为优选的技术方案，PVC发泡板材的顶面上涂有耐高温涂层。
[0009]作为优选的技术方案，连接件整体由不锈钢材料制成。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过连接件完成相邻PVC发泡板材之间的连接，连接件在连接的同时能向内压紧PVC发泡板材，保证PVC发泡板材之间的连接强度，且连接件能进行拆卸及再利用，方便了PVC发泡板材的更换，且通过耐高温涂层增加了PVC发泡板材表面的耐热性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图1和图2所示，本技术的一种高强度耐热PVC发泡板材，包括多块PVC发泡板材1，所述PVC发泡板材1的两端面上均设有梯形结构的连接槽2，相邻的连接槽2组合形成漏斗状结构的连接口5，连接口5中插入有将PVC发泡板材连接并向内压紧的连接件；
[0018]连接件均包括多个连接筒9和多根连接杆3，连接杆3的两端均安装有挤压杆4，挤压杆4的外侧面上均设有外螺纹，挤压杆4之间形成供挤压杆向内夹紧的缝隙，连接筒9相对的端面上均设有连接孔，连接孔的内壁面上均设有内螺纹，连接筒9相反的端面上均设有十字槽11，螺丝刀能插入十字槽中，并带动连接筒旋转。
[0019]本实施例中，连接杆3的截面均呈梯形结构设置，一侧的连接杆3里面设有多个腔室8，腔室8的一端均设有与外界连通的轴孔，腔室8中均设有定位块7，定位块7朝向轴孔的一端均安装有定位杆6，定位杆6一端均穿过轴孔延伸至外界，并均安装于另一侧的连接杆3上，定位块7的直径均大于轴孔的内径。
[0020]本实施例中，挤压杆4的截面均呈半球形结构设置，相邻的挤压杆4组合形成螺柱，使得能与连接孔相匹配。
[0021]本实施例中，PVC发泡板材1的顶面上涂有耐高温涂层，增加了耐热性。
[0022]本实施例中，连接件整体由不锈钢材料制成，增加了整体的牢固性，及使用寿命。
[0023]在连接时，将连接杆插入相邻的连接槽中，通过连接杆能将相邻的PVC发泡板材连接，为了增加连接的强度及紧密性，可向内夹紧挤压杆，挤压杆的移动带动了连接杆，使相邻的连接杆沿着定位杆向内夹紧，连接杆的移动带动了PVC发泡板材，使PVC发泡板材之间能紧密的相抵，增加连接的密封性和强度，在夹紧后，连接筒通过连接孔套在夹紧的挤压杆外部，并通过内螺纹与挤压杆上的外螺纹啮合连接，使挤压杆能定位。
[0024]反之，在取下连接筒后，就可将连接件从连接口中抽出，使PVC发泡板材能快速的进行拆卸和更换，增加了便捷性。
[0025]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐热PVC发泡板材，其特征在于：包括多块PVC发泡板材(1)，所述PVC发泡板材(1)的两端面上均设有梯形结构的连接槽(2)，相邻的连接槽(2)组合形成漏斗状结构的连接口(5)，连接口(5)中插入有将PVC发泡板材连接并向内压紧的连接件；连接件均包括多个连接筒(9)和多根连接杆(3)，连接杆(3)的两端均安装有挤压杆(4)，挤压杆(4)的外侧面上均设有外螺纹，挤压杆(4)之间形成供挤压杆向内夹紧的缝隙，连接筒(9)相对的端面上均设有连接孔，连接孔的内壁面上均设有内螺纹，连接筒(9)相反的端面上均设有十字槽(11)。2.根据权利要求1所述的高强度耐热PVC发泡板材，其特征在于：连接杆(3)的截面均呈梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卿燕，
申请(专利权)人：东阳市玖鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：