电池极耳纠正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池极耳纠正装置，用于对由电池壳体内部向外伸出的极耳位置进行纠正，该电池极耳纠正装置包括旋转平台，以及设于旋转平台上的翻转纠正机构，其中，旋转平台可被驱使的绕自身中心轴转动，翻转纠正机构具有承接驱使力而能够翻转预定角度的翻转件，翻转件具有用于承载电池壳体的承载平台，承载平台上设有用于对极组构成限位的限位部，电池壳体定位于承载平台上，并能够随翻转件的翻转而倾斜，容置在电池壳体内的极组因电池壳体的倾斜而朝向具有极耳的一端移动，并抵置在限位部上。本实用新型专利技术的电池极耳纠正装置利于保证极耳伸出电池壳体位置的一致性，进而能够提高后续顶盖焊接的焊接质量，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
电池极耳纠正装置


[0001]本技术涉及锂电池制造
，特别涉及一种电池极耳纠正装置。

技术介绍

[0002]随着动力锂电池在新能源汽车领域的广泛运用，锂电池的技术越来越成熟，同时竞争也越来越激烈。各电池供应商也是争先往高能量的方向开发新产品。刀片电池因其能量高成为主流产品。刀片电池两侧出极耳，在入壳后因其在铝壳内的位置不受控，所以导致正极极耳与正极盖板的相对位置不一，从而影响后续盖板与铝壳的焊接质量。
[0003]目前，对正极极耳伸出铝壳的位置的控制还是在入壳工位，通过对入壳的压力及距离进行监控，而此方式无法保证极耳伸出铝壳的位置的一致性。另外采用直接夹紧并拉扯极耳进行纠偏的方式，容易导致极耳的损伤，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池极耳纠正装置，以能够提高极耳伸出电池壳体位置的一致性。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电池极耳纠正装置，用于对由电池壳体内部向外伸出的极耳位置进行纠正，所述电池极耳纠正装置包括旋转平台，以及设于所述旋转平台上的翻转纠正机构，其中，
[0007]所述旋转平台可被驱使的绕自身中心轴转动，所述翻转纠正机构具有承接驱使力而能够翻转预定角度的翻转件，所述翻转件具有用于承载所述电池壳体的承载平台，所述承载平台上设有用于对具有极耳的极组端部构成限位的限位部，所述电池壳体定位于所述承载平台上，并能够随所述翻转件的翻转而倾斜，容置在所述电池壳体内的极组因所述电池壳体的倾斜而朝向具有所述极耳的一端移动，且所述极组端部抵置在所述限位部上。
[0008]进一步的，所述承载平台上设有用于对所述电池壳体进行定位的定位夹持组件。
[0009]进一步的，所述定位夹持组件包括能够彼此相互靠近或远离的至少一对第一夹持块，两所述第一夹持块用于夹紧所述电池壳体的长边所在的侧端面。
[0010]进一步的，一对所述第一夹持块中，至少其中一个所述第一夹持块具有抵紧端和限位端，所述抵紧端用于抵紧所述电池壳体侧端面，所述限位端与所述抵紧端连接，并用于对所述电池壳体上端面构成限位。
[0011]进一步的，所述定位夹持组件还包括能够彼此相互靠近或远离的至少一对第二夹持块，两所述第二夹持块用于夹紧所述电池壳体的短边所在的侧端面，且一对所述第二夹持块中，至少其中一个所述第二夹持块具有用于对所述极组侧端面构成限位的限位凸起，所述限位凸起构成所述限位部。
[0012]进一步的，所述承载平台上设有用于支撑所述电池壳体底部的支撑块。
[0013]进一步的，所述支撑块为沿所述电池壳体长度方向间隔布置的多个。
[0014]进一步的，所述承载平台为间隔布置的多个。
[0015]进一步的，所述翻转纠正机构包括设于所述旋转平台上的驱动件，以及连接在所述驱动件动力输出端的转轴，所述翻转件设于所述转轴上，并随所述转轴的转动而翻转。
[0016]进一步的，所述转轴上设有用于检测所述翻转件翻转角度的位置传感器。
[0017]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0018]本技术所述的电池极耳纠正装置，通过设置的旋转平台，能够调整翻转件的位置朝向，而利于将容置有极组的电池壳体放置于承载平台上。通过设置的翻转纠正机构，可使得定位于承载平台上的电池壳体，随翻转件的翻转而呈倾斜状设置，从而利于电池壳体内的极组在自身重力作用下朝向具有极耳的一端移动，同时设置的限位部，能够对移动的极组端部进行限位，从而利于保证极耳伸出电池壳体位置的一致性，进而能够提高后续顶盖焊接的焊接质量，提高良品率。
[0019]此外，设置的定位夹持组件，有利于保证电池壳体于承载平台上的定位效果，以在电池壳体处于倾斜状态时，利于极组于电池壳体内的相对移动。在承载平台上设置多个支撑块，有利于提高对电池壳体的支撑稳定性，且也利于电池壳体于承载平台上的放置。
[0020]另外，翻转纠正机构包括设在旋转平台上的驱动件，以及承接驱动件的驱使而转动的转轴，翻转件设在转轴上，如此在转轴的转动下，可带动翻转件翻转至倾斜状态，而利于纠正极耳位置。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述的电池极耳纠正装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述的电池极耳纠正装置的另一视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所述的第一夹持块和第二夹持块的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述的装有极组的电池壳体的结构示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、旋转平台；101、第一电机；102、中空转台；103、安装支架；
[0028]2、连接板；
[0029]3、承载平台；301、第一夹持块；3011、限位端；3012、抵紧端；302、第二夹持块；3021、限位凸起；303、支撑块；
[0030]5、电池壳体；501、极耳；502、极组端板；
[0031]10、位置传感器；20、驱动件；201转轴；30、第一直线驱动装置；40、第二直线驱动装置。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0036]本实施例涉及一种电池极耳纠正装置，用于对由电池壳体5内部向外伸出的极耳501位置进行纠正，而能够提高极耳501伸出电池壳体5位置的一致性。
[0037]在整体结构上，本实施例的电池极耳纠正装置作为一种示例性结构，如图 1和图2所示，该电池极耳纠正装置包括旋转平台1，以及设于旋转平台1上的翻转纠正机构。
[0038]其中，旋转平台1可被驱使的绕自身中心轴转动。而翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳纠正装置，用于对由电池壳体(5)内部向外伸出的极耳(501)位置进行纠正，其特征在于：所述电池极耳纠正装置包括旋转平台(1)，以及设于所述旋转平台(1)上的翻转纠正机构，其中，所述旋转平台(1)可被驱使的绕自身中心轴转动，所述翻转纠正机构具有承接驱使力而能够翻转预定角度的翻转件，所述翻转件具有用于承载所述电池壳体(5)的承载平台(3)，所述承载平台(3)上设有用于对具有极耳(501)的极组端部构成限位的限位部，所述电池壳体(5)定位于所述承载平台(3)上，并能够随所述翻转件的翻转而倾斜，容置在所述电池壳体(5)内的极组因所述电池壳体(5)的倾斜而朝向具有所述极耳(501)的一端移动，且所述极组端部抵置在所述限位部上。2.根据权利要求1所述的电池极耳纠正装置，其特征在于：所述承载平台(3)上设有用于对所述电池壳体(5)进行定位的定位夹持组件。3.根据权利要求2所述的电池极耳纠正装置，其特征在于：所述定位夹持组件包括能够彼此相互靠近或远离的至少一对第一夹持块(301)，两所述第一夹持块(301)用于夹紧所述电池壳体(5)的长边所在的侧端面。4.根据权利要求3所述的电池极耳纠正装置，其特征在于：一对所述第一夹持块(301)中，至少其中一个所述第一夹持块(301)具有抵紧端(3012)和限位端(3011)，所述抵紧端(3012)用于抵紧所述电池壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金石，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：