一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了瓶盖注塑技术领域的一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具，包括下模组包括齿轮箱和注塑模，注塑模内设有下弯流道，下模组和底板之间固定安装有升降剪叉架，底板底部转动连接有驱动连杆，驱动连杆的一端固定连接有升降齿轮，脱模齿轮的轮轴内插接有模芯，齿轮箱内固定连接有储水箱，四方套内滑动连接有压水板，脱模齿轮和模芯内均开设有连通水道，压水板底部固定连接有拉杆，脱模外轮与传动齿轮通过锥齿轮传动，脱模齿条选择性的与升降齿轮和脱模外轮啮合用于驱动齿轮箱升降和模芯转动；本发明专利技术对注塑好的瓶盖的快速冷却成型，相比顶出式的退模得到的瓶盖外观更为完整，保证瓶盖的形状和结构不易变化或受到刮擦。擦。擦。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具


[0001]本专利技术涉及瓶盖注塑
，具体为一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料瓶盖是目前瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，在饮料和化工等领域得到广泛的应用，塑料瓶盖一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑或热压等工艺加工成型，对于注塑成型的塑料瓶盖而言，一般需要用到相应的注塑模具。将熔融的塑料注射入注塑模具内后，待塑料冷却凝固即可得到塑料瓶盖。由于塑料瓶盖的外壁设置有用于增加手部摩擦力的竖形条纹，塑料瓶盖的内部设置有与瓶体配合的螺纹段，现有的脱模方式一般是在注塑模具内设置顶料结构，利用推力使塑料瓶盖发生弹性形变，塑料瓶盖的螺纹通过弹性形变从模具内的螺纹中直接脱出，或利用吹气或者采用顶针的方式，这种脱模方式较难实现塑料瓶盖有效的脱模，脱模过程中容易影响瓶盖的形状和外观，且在脱模过程中无法有效配合冷却，使得瓶盖还未冷却完全就被脱模增加了变形的概率。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于注塑模具通常由金属制成，金属的硬度比塑料高，存在模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具，包括底板(1)和顶板(2)，所述顶板(2)底部固定安装有上模座(3)，底板(1)顶部安装有下模组，其特征在于：下模组包括齿轮箱(4)和注塑模(5)，所述注塑模(5)内设有下弯流道(6)，所述下模组和底板(1)之间固定安装有升降剪叉架(7)，所述底板(1)底部转动连接有用于驱动升降剪叉架(7)升降的驱动连杆(8)，所述驱动连杆(8)的一端固定连接有升降齿轮(9)，所述齿轮箱(4)内转动连接有相互啮合的中间齿轮(10)、传动齿轮(11)和多组脱模齿轮(12)，所述脱模齿轮(12)的轮轴内插接有模芯(13)，所述齿轮箱(4)内固定连接有储水箱(14)，所述储水箱(14)内顶部固定连接有四方套(15)，所述四方套(15)内滑动连接有压水板(16)，所述储水箱(14)内且位于四方套(15)外围的顶部固定连接有与脱模齿轮(12)的轮轴连通的输水管(17)，所述脱模齿轮(12)和模芯(13)内均开设有连通水道(18)，所述压水板(16)底部固定连接有拉杆(19)，所述底板(1)顶部固定连接有套筒(20)，所述拉杆(19)位于套筒(20)内与之滑动配合，所述齿轮箱(4)侧壁转动连接有脱模外轮(21)，所述脱模外轮(21)与传动齿轮(11)通过锥齿轮传动，所述顶板(2)侧壁滑动设有脱模齿条(22)，所述脱模齿条(22)选择性的与升降齿轮(9)和脱模外轮(21)啮合用于驱动齿轮箱(4)升降和模芯(13)转动。2.根据权利要求1的一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具，其特征在于：所述底板(1)与注塑模(5)之间固定连接有导向柱(23)，所述导向柱(23)穿过齿轮箱(4)与之滑动配合，所述拉杆(19)与套筒(20)之间固定安装有阻力弹簧(24)。3.根据权利要求1的一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具，其特征在于：所述齿轮箱(4)内顶部固定连接有多个外转套(25)，所述脱模齿轮(12)通过外转套(25)转动连接在齿轮箱(4)内，所述中间齿轮(10)与所有脱模齿轮(12)啮合，所述传动齿轮(11)位于齿轮箱(4)侧边与中间齿轮(10)啮合。4.根据权利要求3的一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具，其特征在于：所述传动齿轮(11)的轮轴外和脱模外轮(21)的轮轴外均固定连接有内锥轮(26)，且内锥轮(26)相互啮合，所述脱模外轮(21)的轮轴延伸至齿轮箱(4)内。5.根据权利要求1的一种方便脱模的内螺纹旋升盖注塑模具，其特征在于：所述升降剪叉架(7)包括两端的固定滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国全，吴泰侑，
申请(专利权)人：广州三荣包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：