一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具，包括相互盖合的上模和下模，在上模和下模的盖合面上设置有至少一个模腔，在上模上设置有对接于模腔的进胶系统，在下模上设置有对接于模腔的顶出机构，模腔为长条状结构，顶出机构包括有对接在模腔一端的第一斜顶机构和对接于模腔另一端的第二斜顶机构，在第一斜顶机构内部设置有进气道，进气道的一端与模腔对接，进气道的另一端对接有固定在斜顶机构上的进气接头；能够替代当前管件产品成型时采用镶件的结构，从而解决了产品成型后遇到镶件不易取出的问题，并且采用气吹的方式能够大大提高管件产品成型的长度，以及实现弯管结构的管件也能够注塑成型。也能够注塑成型。也能够注塑成型。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是涉及一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；
[0003]目前，塑料管件在生产加工过程中，便是通过注塑模具一体成型，塑料管件在成型过程中，其最大的难点在于成型塑料管件内部的中空结构，现有技术主要采用镶件的方式成型塑料管件内部的中空结构；但是在管件成型后将难以取出镶件，尤其是中空结构较深或者弯管结构的管件，其一般只能制作多根管件，通过组装的方式来达到目的；对此，有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具，包括相互盖合的上模和下模，在上模和下模的盖合面上设置有至少一个模腔，在上模上设置有对接于模腔的进胶系统，在下模上设置有对接于模腔的顶出机构，其特征在于，模腔为长条状结构，顶出机构包括有对接在模腔一端的第一斜顶机构和对接于模腔另一端的第二斜顶机构，在第一斜顶机构内部设置有进气道，进气道的一端与模腔对接，进气道的另一端对接有固定在斜顶机构上的进气接头，进气接头连接有供气装置。2.根据权利要求1所述的一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具，其特征在于，在上模和下模的内部均设置有冷却系统，冷却系统围绕在模腔的周围。3.根据权利要求1所述的一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具，其特征在于，顶出机构还包括活动连接在下模仁下部的推板，第一斜顶机构和第二斜顶机构均设置在推板上；第一斜顶机构包括设置在推板上的斜顶滑块和滑动连接在斜顶滑块上的斜推镶件，斜推镶件可活动穿设至模腔内。4.根据权利要求3所述的一种基于气吹方式成型中空结构的注塑模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃黎明，
申请(专利权)人：东莞市绿科塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：